一种阀门测试柜的制作方法

本发明涉及一种阀门测试柜。

背景技术：

1、汽车产业向国际化发展，进入到千家万户，而本发明测试的单向阀安装在汽车真空助力系统中，其流量的参数对于汽车的性能至关重要。现有技术对阀门进行相应的测试后，测试值需操作者与标准值比较，而且测试值需手写记录。同时，现有技术测试后数值不能自动判断比较，且测试动作复杂。因此，急需设计一种阀门测试柜，只需放入件，工装自动夹紧，测试，判断测试结果，测试完毕，操作者取下工件。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题，本发明的主要目的在于提供一种操作简单、使用方便且安全可靠的阀门测试柜。

2、本发明的技术方案是这样的：

3、一种阀门测试柜，包括柜体，所述柜体包括安装框架以及测试工作台，所述安装框架包括第一前立柱、第二前立柱、第一连接立柱、第二连接立柱、第一后立柱和第二后立柱，其中：

4、所述第一前立柱位于所述第二前立柱的左侧，且所述第一前立柱底部通过第一连接杆与所述第二前立柱固定连接，所述第一前立柱通过第一固定杆与所述第一后立柱固定连接，所述第二前立柱通过第二固定杆与所述第二后立柱固定连接，所述第一后立柱通过第二连接杆与所述第二后立柱固定连接；

5、所述第一连接立柱的底端固定设置在所述第一固定杆上，所述第二连接立柱的底端固定设置在所述第二固定杆上，所述第一连接立柱的上部通过水平方向设置的第一支撑杆和第二连接立柱的上部固定连接；

6、所述第一连接立柱的顶端通过第一横向支撑杆与所述第二连接立柱的顶端固定连接，所述第一后立柱的顶端通过第二横向支撑杆与所述第二后立柱的顶端固定连接；所述第一连接立柱的顶端通过第一纵向支撑杆与所述第一后立柱的顶端固定连接；所述第二连接立柱的顶端通过第二纵向支撑杆与所述第二后立柱的顶端固定连接；

7、所述第一连接杆上沿竖直方向固定设置有第二支撑杆，所述测试工作台固定设置在所述第一前立柱、第二前立柱以及第二支撑杆的顶端，且所述测试工作台的后端两侧分别固定设置在所述第一连接立柱和第二连接立柱上；所述第一连接立柱和第二连接立柱之间位于所述测试工作台的上方固定设置有操作面板，所述操作面板上设置有触摸屏；所述测试工作台上设置有定位夹具工装，待测试阀门安装在所述定位夹具工装上进行测试。

8、所述第一前立柱和第二前立柱的高度相等，所述第一连接立柱、第二连接立柱、第一后立柱和第二后立柱的高度相等，且所述第一前立柱的高度小于所述第一连接立柱的高度。

9、所述第一前立柱与所述第二支撑杆之间设置有第一柜门，所述第一柜门上设置有启动按钮和复位按钮，所述第二支撑杆与所述第二前立柱之间设置有第二柜门；

10、所述第一前立柱与所述第一后立柱之间设置有左侧密封板，所述第二前立柱与所述第二后立柱之间设置有右侧密封板。

11、所述定位夹具工装包括基板、工件定位块、第一封堵气缸组件、第二封堵气缸组件以及摆臂气缸组件，其中：

12、所述基板通过多个安装螺栓固定设置在所述测试工作台上，所述工件定位块通过多个紧固螺栓固定设置在所述基板上，待测试阀门安装在所述工件定位块上，所述第一封堵气缸组件设置在所述基板上且位于所述工件定位块的后侧，用于对待测试阀门的第一开口进行封堵并通过第一开口向待测试阀门进行通气；

13、所述第二封堵气缸组件设置在所述基板上且位于所述工件定位块的前侧，用于对待测试阀门的第二开口进行封堵；所述摆臂气缸组件设置在所述基板上且位于所述工件定位块的左侧，对于对待测试阀门沿竖直方向向下进行压紧。

14、所述第一封堵气缸组件包括第一封堵气缸、第一定位固定块、通气堵头、带孔胶堵以及接头，其中：

15、所述第一定位固定块通过第一固定螺栓固定设置在所述基板上，所述第一封堵气缸沿水平方向固定设置在所述第一定位固定块的前端面，所述第一封堵气缸中的第一活塞朝向待测试阀门的第一开口方向；

16、所述通气堵头的后端固定设置在所述第一活塞的端部，所述接头的下端安装在所述通气堵头上的通气口中，所述接头的上端与输气管的一端相连接；所述带孔胶堵的后端安装在所述通气堵头的前端，所述带孔胶堵的前端与待测试阀门的第一开口相对应。

17、所述第二封堵气缸组件包括第二封堵气缸、第二定位固定块以及密封杆，其中：

18、所述第二定位固定块通过第二固定螺栓固定设置在所述基板上，所述第二封堵气缸沿水平方向固定设置在所述第二定位固定块的后端面，所述第二封堵气缸中的第二活塞朝向待测试阀门的第二开口方向；

19、所述密封杆的前端固定设置在所述第二活塞的端部，所述密封杆的后端与待测试阀门的第二开口相对应，且所述密封杆的后端端部固定设置有密封圈。

20、所述摆臂气缸组件包括摆臂气缸、压头以及摆臂，其中：

21、所述摆臂气缸沿竖直方向设置在所述基板上，所述摆臂气缸的底部通过第三固定螺栓固定设置在所述基板上，所述摆臂气缸中的第三活塞的顶端通过第第四固定螺栓与所述摆臂的一端固定连接，所述摆臂的另一端通过第五固定螺栓与所述压头的上端固定连接，当所述摆臂气缸工作时，所述摆臂在所述摆臂气缸的驱动下旋转90°，所述压头的下端正对待测试阀门并对其进行压紧。

22、所述定位夹具工装还包括第一把手和第二把手，所述第一把手固定设置在所述基板上且位于所述第一封堵气缸组件的右侧，所述第二把手固定设置在所述基板上且位于所述第二封堵气缸组件的左侧。

23、所述安装框架还包括第一安装杆、第二安装杆、第三安装杆、第四安装杆以及第五安装杆，其中：所述第一安装杆固定设置在所述第一前立柱、第二前立柱以及第二支撑杆的上端；

24、所述第二安装杆的前端固定设置在所述第一前立柱的上端，且所述第二安装杆的后端固定设置在所述第一后立柱的前侧壁；所述第三安装杆的前端固定设置在所述第二前立柱的上端，且所述第二安装杆的后端固定设置在所述第二后立柱的前侧壁；所述测试工作台固定设置在所述第一安装杆、第二安装杆以及第三安装杆的顶端；

25、所述第四安装杆的下端固定设置在所述第二连接杆上，且所述第四安装杆的上端固定设置在所述第二横向支撑杆上；所述第五安装杆的左端固定设置在所述第一后立柱的右侧壁上，且所述第五安装杆的右端固定设置在所述第二后立柱的左侧壁上。

26、所述安装框架内固定设置在安装板，所述安装板位于所述操作面板的后方，所述安装板的后侧壁上设置有流量计、比例调压阀、控制开关以及24v电源，

27、所述输气管贯穿所述操作面板并向所述安装框架内延伸，且所述输气管的另一端与过滤调压阀相连接，所述过滤调压阀固定设置在所述安装框架的外侧；所述流量计、比例调压阀、控制开关分别设置在所述输气管上；

28、所述安装板的后侧壁上固定设置有第一安装支架和第二安装支架，所述第一安装支架上固定设置有可编程控制器，所述第二安装支架上固定设置有24v继电器，所述触摸屏、第一封堵气缸、24v继电器以及24v电源分别与所述可编程控制器电连接；所述过滤调压阀、流量计、比例调压阀、控制开关分别与所述24v继电器电连接。

29、本发明具有以下优点和有益效果：本发明通过可编程控制器、流量计、比例调压阀、控制开关、24v继电器、三位五通电磁阀、第一封堵气缸、第二封堵气缸以及摆臂气缸等有效的逻辑组合，各司其职，最终实现待测试产品的测试；其具有操作简单、使用方便且安全可靠的特点。