一种变电站出口压板智能监测系统的制作方法

文档序号:34732927发布日期:2023-07-08 03:30阅读:78来源:国知局
一种变电站出口压板智能监测系统的制作方法

本发明属于变电站出口压板监测,具体涉及一种变电站出口压板智能监测系统。


背景技术:

1、近年来,变电站发生多起漏投或误投保护出口压板,造成保护拒动或误动的电力事故事件。对于变电站出口压板的监测,现有技术可分为两类:非电量检测技术和电量检测技术。非电量检测技术包括a. 图像识别技术,通过获取压板阵列图像,提取图像特征并分析,确定压板投退状态;b. 在压板上安装压力传感器、压板位置传感器、角度传感器等采集压板状态信息,确定压板投退状态;c. 重新设计压板,增加双位置继电器等辅助器件,对压板投退状态进行监测。电量检测技术包括压板两端并联震荡电路、压板两端注入交流信号、采集压板两端电压、安装霍尔传感器及电场敏感元件等手段,判断压板投退状态。

2、然而非电量检测技术中的图像识别技术,需要实时拍摄图片,只能监测压板投退状态,但压板接触是否良好等无法监测;安装压力传感器、位置传感器、角度传感器等采集压板状态信息的方法,亦是只能监测压板投退状态,无法监测压板接触是否良好。

3、电量检测技术亦是只能监测压板投退状态,虽能监测压板连接状态是否良好,但对于压板在退出状态时,压板两端电压是否正常等重要信息无法监测,且加振荡电路或注入交流信号对压板回路有一定影响。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明旨在解决现有采用非电量检测技术和电量检测技术进行变电站出口压板监测时存在的上述问题。

2、为了解决上述技术问题,本发明提供以下技术方案:

3、一种变电站出口压板智能监测系统,包括:压板智能监测主站和安装在各个保护屏上的压板智能监测子站;

4、压板智能监测子站用于采集压板实时状态量和压板压力;还用于将采集的多种数据进行逻辑运算,得到被监测压板的压板状态;还用于将压板状态异常的压板信息发送至压板智能监测主站;

5、压板智能监测主站用于接收来自压板智能监测子站发来的异常压板信息;还用于向压板智能监测子站发送请求的数据;

6、其中,所采集的压板实时状态量包括被监测压板的上下端实测电压和实时直流电源电压,向压板智能监测主站请求的数据包括被监测压板的上下端理论电压,压板智能监测子站根据实时直流电源电压对上下端理论电压进行修正并根据修正后的理论电压判断压板类型,按照压板类型对上下端的实测电压和修正后的理论电压进行逻辑比较,基于比较结果和压板压力确定被监测压板的投退状态,压板类型由不同投退状态下压板的上下端电压情况划分得到。

7、进一步的,压板类型具体包括:两端电压相等的投入压板、一端有电的退出压板和两端均无电的退出压板。

8、进一步的,按照压板类型对上下端的实测电压和修正后的理论电压进行逻辑比较,从而确定被监测压板的投退状态,具体包括:

9、若vth上k=vth下k=0,则压板为两端均无电类型,若实测压板有电,则压板在异常状态,若压板在正常状态,则通过压板压力判断被监测压板的投退状态,vth上k和vth下k分别为压板上端和下端电压理论值;

10、若vth上k和vth下k均不为零,则压板为两端均有电类型,判断v上k和v下k是否相等,若是,则判断被监测压板投入,v上k和v下k分别为压板上端和下端的实测电压;

11、若vth上k和vth下k中仅存在一个不为零,则压板为一端有电类型,此时,若v上k=vth上k且v下k=vth下k,则判断被监测压板退出;若v上k≠vth上k或v下k≠vth下k,则判断被监测压板上端或下端状态异常;当v上k和v下k同极性且一端实测电压与压板有电一端电压理论值相等时,若||v上k|-|v下k||>α1,则压板投入且接触不良,压板一端正常,另一端异常,反之,压板在投入状态,压板两端正常;当v上k和v下k同极性且两端的实测电压都小于压板有电一端电压理论值时,若||v上k|-|v下k||>α1,则压板投入且接触不良,压板两端均异常,反之,压板投入且接触良好,压板两端均异常;若异极性,则压板理论值无电端异常;

12、若v上k=v下k=0,则压板理论值有电一端异常;

13、若v上k=v下k= vth,则压板两端正常,压板投入,若|vth|-|v上k|>α1,则压板与直流空开之间存在高阻接地,压板上下端异常,压板在投入位置,|vth|-|v上k|<α1,则压板两端正常,压板投入,vth为一端有电类型时有电一端电压理论值,α1为电压阈值。

14、进一步的,压板智能监测子站还根据压板压力和压板投退状态监测压板上端旋钮的状态,具体包括:

15、当压板在投入状态时,若p测k>β1,β1为拧紧时的压力阈值,则压板上端旋钮拧紧;若p测k<β2,β2为未拧的压力阈值,则压板上端旋钮未拧,若β2<p测k<β1,则压板上端旋钮未拧紧,p测k为压板压力;

16、当压板在退出状态时,p测k>β1或β2<p测k<β1,则为压板连接片打开后,将压板上端旋钮拧上,若p测k<β2,则压板上端旋钮未拧。

17、进一步的,压板智能监测子站通过双垫片式传感器采集压板压力,双垫片式传感器安装在压板上端的旋钮处,压板压力p测k取双垫片式传感器的两测量值中更小的。

18、进一步的,压板智能监测子站还通过告警模块对压板状态进行指示,告警模块包括若干组指示灯,指示灯包括上指示灯和下指示灯,用于对应指示压板上端和下端的状态。

19、进一步的,压板智能监测子站还通过灯检模块指示故障指示灯的压板状态,灯检模块包括上端灯检和下端灯检,当任意一个上指示灯或下指示灯故障时,则对应的上端灯检或下端灯检开始闪烁,闪烁的次数与故障指示灯对应的压板编号相同。

20、进一步的,压板智能监测主站设置有压板基本信息数据库,压板基本信息数据库包括压板名称、压板回路直流电源电压、是否常投、与开关位置是否有关、压板上端电压理论值和压板下端电压理论值。

21、进一步的,压板智能监测主站所接收的异常压板信息包括高阻接地、压板两端异极性、压板未连接和压板接触不良。

22、进一步的,压板智能监测主站还用于对异常压板信息进行上报,具体包括:

23、对异常压板,基于异常压板的基本信息数据库,依次判断异常信息是否为高阻接地、压板两端异极性、压板未连接或压板接触不良;

24、若为高阻接地、压板两端异极性或压板接触不良,不判断是否为常投压板及开关位置,直接进行上报;

25、若为压板未连接异常,则判断是否为常投压板,若不是,则压板正常,若是,则判断开关位置,若开关在合位且延迟时间内开关未发生变位,则进行上报,若开关在分位,则不上报。

26、综上,本发明提供了一种变电站出口压板智能监测系统,包括压板智能监测主站和安装在各个保护屏上的压板智能监测子站,压板智能监测子站根据实时直流电源电压对上下端理论电压进行修正并根据修正后的理论电压判断压板类型,按照压板类型对上下端的实测电压和修正后的理论电压进行逻辑比较,基于比较结果和压板压力确定被监测压板的投退状态,压板类型由不同投退状态下压板的上下端电压情况划分得到。本发明通过对压板上下端电压进行逻辑分析,不仅能监测压板投退状态,亦能监测压板上下端电压状态,特别是压板两端是否有异极性电压,同时能监测压板连接片是否接触不良、是否存在高阻接地,实现了对压板较为全面的监测。

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