一种用于光电传感器的测试夹具、测试装置及测试方法与流程

本技术涉及光电传感器测试技术的领域，尤其是涉及一种用于光电传感器的测试夹具、测试装置及测试方法

背景技术：

1、光电传感器是将光信号转换为电信号的一种器件，其工作原理基于光电效应，光电效应是指光照射在某些物质上时，物质的电子吸收光子的能量而发生了相应的电效应现象，同时光电传感器还会分为方型光电传感器、圆柱型光电传感器、薄型光电传感器、背景抑制光电传感器、透明检测光电传感器、背景消除光电传感器以及条形光斑光电传感器。

2、相关技术中，薄型光电传感器在生产制造过程中，需要对光电传感器的发射器与接收器之间的最大对接距离进行测试，以在规定距离下测试发射器与接收器是否能对接成功，而在这个过程中便需要通过夹具将发射器或者接收器固定住，其中通用夹具包括有虎钳、卡盘以及分度头等。

3、针对上述中的相关技术，存在有因发射器以及接收器是带有线束的、夹具不能遮挡住发射器以及接收器上用来透光的位置、发射器与接收器相互靠近的一侧需要正相对，所以选择通用夹具对发射器或接收器进行装夹，会导致测试工作比较困难的缺陷。

技术实现思路

1、为了能使光电传感器的测试工作更加简单，本技术提供一种用于光电传感器的测试夹具、测试装置及测试方法。

2、第一方面，本技术提供一种用于光电传感器的测试夹具，采用如下的技术方案：

3、一种用于光电传感器的测试夹具，包括：

4、安装座，设置有装夹面，所述装夹面用于与发射器或接收器相抵接；

5、定位柱，设置在所述安装座上，多个所述定位柱连接在所述装夹面上，多个所述定位柱分别用于穿设发射器或接收器上的多个安装孔；

6、挡块，活动设置在所述安装座上，所述挡块用于与发射器或接收器远离所述装夹面的一侧抵接。

7、通过采用上述技术方案，在装夹发射器或接收器时，先将发射器或接收器上的安装孔对准定位柱，并将发射器或者接收器套在定位柱上，直至发射器或接收器与装夹面相地接，接着移动挡块，直至挡块与发射器或接收器远离装夹面的一侧相抵接，便完成发射器或接收器的装夹工作，相比于使用通用夹具来装夹发射器或接收器的方式，此种设计方式，在发射器或接收器套在定位柱上，并与装夹面抵接时，发射器或接收器的位置以及姿态便处于比较稳定的状态，所以后续移动挡块时也不会改变发射器或接收器的状态，从而能通过更简单方式实现对发射器或接收器的装夹工作，进而能使测试工作更加地简单。

8、优选的，所述安装座在所述装夹面处设置有安装螺栓，所述挡块一端转动套设在所述安装螺栓上，另一端用于与发射器或接收器远离所述装夹面的一侧相抵接。

9、通过采用上述技术方案，相比于通过轨道结构让挡块滑动设置在安装座上的方式，此种设计方式，在满足挡块移动进出发射器或接收器远离装夹面一侧的同时，能使整个夹具的结构形式更加简洁。

10、优选的，所述装夹面设置有两个，两个所述装夹面分别位于所述安装座相邻的两个外表面上，两个所述装夹面分别用于适配正面型传感器或侧面型传感器，每个所述装夹面上均设置有所述定位柱以及所述挡块。

11、通过采用上述技术方案，则测试夹具能够装夹正面发光或侧面发光两种类型的光电传感器，从而有助于提升测试夹具的实用性。

12、第二方面，本技术提供一种用于光电传感器的测试装置，采用如下的技术方案：

13、一种用于光电传感器的测试装置，包括支架板、发射安装板、接收安装板以及测试夹具，所述发射安装板固定设置在所述支架板上；所述接收安装板固定设置在所述支架板上，所述接收安装板与所述发射安装板平行且间隔设置；所述测试夹具设置有两个，两个所述测试夹具分别连接在所述发射安装板以及所述接收安装板相互靠近的一侧上。

14、通过采用上述技术方案，当要对同种类型的光电传感器进行批量测试时，先将发射器以及接收器分别固定在两个测试夹具上，接着启动发射器，并检测接收器是否接收到发射器发出的光信号，从而便实现批量对同种类型的光电传感器进行最大对接距离的测试。

15、第三方面，本技术提供一种用于光电传感器的测试装置，采用如下的技术方案：

16、一种用于光电传感器的测试装置，包括支架板、发射安装板、接收安装板以及测试夹具，所述发射接收板阻尼滑动设置在所述支架板上；所述接收安装板固定设置在所述支架板上，所述接收安装板在所述发射接收板的运动路径上；所述测试夹具设置有两个，两个所述测试夹具分别连接在所述发射安装板以及所述接收安装板相互靠近的一侧上。

17、通过采用上述技术方案，当要对不同类型的光电传感器进行测试时，先将发射器以及接收器分别固定在两个测试夹具上，接着移动发射安装板，直至发射安装板与接收安装板之间为预定距离，然后启动发射器，并检测接收器是否接收到发射器发出的光信号，从而便实现对不同类型的光电传感器进行最大对接距离的测试。

18、第四方面，本技术提供一种用于光电传感器的测试装置，采用如下的技术方案：

19、一种用于光电传感器的测试装置，包括支架板、移动导轨、锁厢式滑座、发射安装板、接收安装板、测试夹具以及等距调节驱动组件，所述移动导轨设置在所述支架板上；所述锁厢式滑座滑动连接在所述移动导轨上；所述发射安装板设置在所述锁厢式滑座上；所述接收安装板固定设置在所述支架板上，所述接收安装板位于所述锁厢式滑座的运动路径上；所述测试夹具设置有两个，两个所述测试夹具分别连接在所述发射安装板以及所述接收安装板相互靠近的一侧上；所述等距调节驱动组件与所述发射安装板相连接，在所述锁厢式滑座处于解锁状态时，所述等距调节驱动组件用于通过不同倍数的固定变距改变所述发射安装板与所述接收安装板之间的距离。

20、通过采用上述技术方案，在进行测试工作前，先让锁厢式滑座处于解锁状态，接着通过等距调节驱动组件让发射安装板向靠近或远离接收安装板的方向运动不同倍数的固定变距，直至发射安装板与接收安装板之间位预定距离，然后让锁厢式滑座处于锁紧状态，从而便完成测试工作前的调整工作，相比于发射安装板阻尼滑动设置在支架板上的方式，此种设计方式，可以通过不同倍数的固定变距来对应改变发射安装板与接收安装板之间的距离，同时在这个过程中不需要借助尺子来测量发射安装板与接收安装板之间的距离，所以测试装置既能便于在适配不同类型光电传感器与同种类型光电传感器之间的测试状态进行切换，也能使测试装置在两种状态下的测试准确度均不会降低。

21、优选的，所述等距调节驱动组件包括：

22、基础安装板，与所述支架板平行设置，所述基础安装板靠近所述支架板的一侧表面设置有形变导向槽，所述形变导向槽的长度方向平行于所述发射安装板的运动方向，所述形变导向槽的槽底设置有呈腰圆形的连通孔，所述连通孔的长度方向平行于所述形变导向槽的长度方向；

23、连接凸块，与所述发射安装板相连接，所述连接凸块滑动嵌设在所述形变导向槽中；

24、调距气囊，设置在所述形变导向槽中，所述调距气囊与所述连接凸块相连接，所述调距气囊沿所述形变导向槽的长度方向发生形变，所述调距气囊靠近所述连通孔的一侧表面间隔设置有多个吸附片，多个所述吸附片沿所述连通孔的长度方向分布；

25、吸附磁铁，设置在所述基础安装板远离所述支架板的一侧表面上，所述吸附磁铁与所述连通孔相连通，用于与所述吸附片相吸；

26、往复式气泵，设置在所述基础安装板上，所述往复式气泵具有与自身内腔相连通的进气口以及排气口，所述进气口连通连接有出囊排气阀路以及入腔进气阀路，所述出囊排气阀路与所述调距气囊相连接，所述入腔进气阀路与外部相连通，所述排气口连通连接有入囊进气阀路以及出腔排气阀路，所述入囊进气阀路与所述调距气囊相连接，所述出腔排气阀路与外部相连通。

27、通过采用上述技术方案，在要改变发射安装板与接收安装板之间的距离时，先让锁厢式滑座处于解锁状态，接着若需要增大距离，则打开入囊进气阀路以及入腔进气阀路，同时操作往复式气泵让活塞完成对应次数的往复运动，若需要减小距离，则打开出囊排气阀路以及出腔排气阀路，同时操作往复式气泵让活塞完成对应次数的往复运动，待发射安装板与接收安装板之间为预定距离时，然后让锁厢式处于锁紧状态，从而便实现精准对发射安装板与接收安装板之间进行调距的目的，进而有助于提升测试装置的综合性能。

28、第五方面，本技术提供一种用于光电传感器的测试方法，采用如下的技术方案：

29、一种用于光电传感器的测试方法，包括：

30、将发射器套设所述发射安装板上所述测试夹具的所述定位柱上，以及将接收器套设在所述接收安装板上所述测试夹具的所述定位柱上；

31、移动所述挡块让所述挡块与发射器远离所述装夹面的一侧抵接，以及移动所述挡块让所述挡块与接收器远离所述装夹面的一侧抵接；

32、启动发射器，检测接收器是否接收到发射器发出的光信号。

33、通过采用上述方案，可以实现批量对同种类型的光电传感器进行最大对接距离的测试。

34、第六方面，本技术提供一种用于光电传感器的测试方法，采用如下的技术方案：

35、一种用于光电传感器的测试方法，包括：

36、将发射器套设所述发射安装板上所述测试夹具的所述定位柱上，以及将接收器套设在所述接收安装板上所述测试夹具的所述定位柱上；

37、移动所述挡块让所述挡块与发射器远离所述装夹面的一侧抵接，以及移动所述挡块让所述挡块与接收器远离所述装夹面的一侧抵接；

38、启动发射器，并移动所述发射安装板至预定位置，检测接收器是否接收到发射器发出的光信号。

39、通过采用上述技术方案，便实现对不同类型的光电传感器进行最大对接距离的测试。

40、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

41、1.在装夹发射器或接收器时，先将发射器或接收器上的安装孔对准定位柱，并将发射器或者接收器套在定位柱上，直至发射器或接收器与装夹面相地接，接着移动挡块，直至挡块与发射器或接收器远离装夹面的一侧相抵接，便完成发射器或接收器的装夹工作，相比于使用通用夹具来装夹发射器或接收器的方式，此种设计方式，在发射器或接收器套在定位柱上，并与装夹面抵接时，发射器或接收器的位置以及姿态便处于比较稳定的状态，所以后续移动挡块时也不会改变发射器或接收器的状态，从而能通过更简单方式实现对发射器或接收器的装夹工作，进而能使测试工作更加地简单；

42、2.在进行测试工作前，先让锁厢式滑座处于解锁状态，接着通过等距调节驱动组件让发射安装板向靠近或远离接收安装板的方向运动不同倍数的固定变距，直至发射安装板与接收安装板之间位预定距离，然后让锁厢式滑座处于锁紧状态，从而便完成测试工作前的调整工作，相比于发射安装板滑动设置在支架板上的方式，此种设计方式，可以通过不同倍数的固定变距来对应改变发射安装板与接收安装板之间的距离，同时在这个过程中不需要借助尺子来测量发射安装板与接收安装板之间的距离，所以测试装置既能便于在适配不同类型光电传感器与同种类型光电传感器之间的测试状态进行切换，也能使测试装置在两种状态下的测试准确度均不会降低。