减振器电磁阀气密测试装置的制作方法

本发明涉及汽车减振器测试装置领域，更具体的说涉及减振器电磁阀气密测试装置。

背景技术：

1、减振器是汽车上的重要部件，被广泛运用于汽车的悬架系统，减振器可以衰减车架与车身之间的振动，改善汽车的行驶平顺性。减振器上通常会安装电磁阀来控制减振，电磁阀的密封性对减振器的性能起到举足轻重的作用，因此在电磁阀安装之前会对其进行气密性测试。现有的测试方式通常是对电磁阀充气之后放入水盆观察会不会冒出气泡，冒出气泡说明存在泄漏的情况，由于电磁阀的进出气口开设在平面上，需要安装密封圈后使用法兰块和密封平面紧贴，并且使用螺栓固定，操作繁琐，测试效率较低。因此，为了提高测试效率，设计一种减振器电磁阀气密测试装置尤为重要。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足之处本发明提供减振器电磁阀气密测试装置，本发明的减振器电磁阀气密测试装置通过压紧组件能够将电磁阀压紧固定在电磁阀测试组件上，上下平移组件能够带动电磁阀测试组件和电磁阀上下移动，使电磁阀能够完全浸入水箱的液面以下进行测试；其中电磁阀测试组件通过电磁阀安装架对电磁阀进行定位，通过密封胶垫对电磁阀进行密封，通过进气阀实现电磁阀安装后自动进气，并且在密封胶垫内安装单向阀，保证了电磁阀的定位和密封效果，节省了高压气体泄漏，大大实现了测试过程的自动化，提高了测试效率以及测试结果的一致性。

2、本发明的具体技术方案如下：减振器电磁阀气密测试装置，包括底架，安装于所述底架上的水箱、上下平移组件，与所述上下平移组件连接的压紧组件和电磁阀测试组件；所述电磁阀测试组件位于所述水箱正上方，且电磁阀安装于所述电磁阀测试组件上，所述压紧组件具备将所述电磁阀压紧的下压动作，所述上下平移组件具备带动所述压紧组件、所述电磁阀测试组件、和所述电磁阀同时向下移动使所述电磁阀浸入所述水箱内的动作。

3、由此，所述压紧组件能够将所述电磁阀压紧固定在所述电磁阀测试组件上，所述上下平移组件能够带动所述电磁阀测试组件和所述电磁阀上下移动，使所述电磁阀能够完全浸入所述水箱的液面以下进行测试。

4、作为本发明的优选，所述上下平移组件包括支撑导向杆、固定平台、移动平台、第一驱动伸缩缸；所述支撑导向杆垂直连接于所述底架上方，所述固定平台两端分别与所述支撑导向杆固定，所述移动平台位于所述固定平台下方且两端分别与所述支撑导向杆通过直线轴承配合连接，所述第一驱动伸缩缸缸体与所述固定平台连接，所述第一驱动伸缩缸活塞杆与所述移动平台连接。

5、由此，所述第一驱动伸缩缸能够带动所述移动平台相对所述固定平台上下移动，并且在所述支撑导向杆的作用下能够保持水平状态上下平移。

6、作为本发明的优选，所述压紧组件包括移动压板、移动导向杆、第二驱动伸缩缸、压块；所述移动压板设于所述移动平台下方，所述移动导向杆下端分别连接于所述移动压板两端，所述移动导向杆杆体与所述移动平台通过直线轴承配合连接，所述第二驱动伸缩缸连接于所述移动平台和所述移动压板之间，所述压块连接于所述移动压板下方。

7、由此，所述第二驱动伸缩缸能够带动所述移动压板相对所述移动平台上下移动，并且在所述移动导向杆的作用下能够保持水平状态上下平移。

8、作为本发明的优选，所述电磁阀测试组件包括测试平台、连接条、通气密封组件，所述连接条下端连接于所述测试平台两侧，上端与所述移动平台连接，所述通气密封组件连接于所述测试平台上方中间，且与所述压块位置相对，所述电磁阀放置于所述通气密封组件上进行测试。

9、由此，所述压块下移后能够压在所述电磁阀上方，使所述电磁阀固定于所述通气密封组件上方并形成密封。

10、作为本发明的优选，所述通气密封组件包括底板、进气阀、电磁阀安装架、密封胶垫；所述进气阀固定于所述底板上，所述电磁阀安装架架设于所述进气阀外部，且所述电磁阀安装架在所述进气阀上方位置开设有胶垫安装槽，所述密封胶垫安装于所述胶垫安装槽内，且所述密封胶垫底面与所述进气阀上表面相贴。

11、由此，所述电磁阀下压后和所述密封胶垫之间形成密封，并且所述密封胶垫和所述进气阀之间形成密封。

12、作为本发明的优选，所述电磁阀安装架在所述胶垫安装槽两侧设有同轴向下凹陷的弧形定位槽，所述密封胶垫上表面为向上拱起的弧形密封面，所述弧形密封面拱起的最高部位超出所述弧形定位槽底部。

13、由此，所述电磁阀安装架对所述电磁阀起到定位作用，所述电磁阀下压后两侧陷入所述弧形定位槽内，保证测试过程中保持稳定，并且底部和所述弧形密封面相贴，对密封胶垫进行挤压，实现更好的密封。

14、作为本发明的优选，所述进气阀设有横向的进气孔和竖向的出气孔，所述出气孔和所述进气孔贯通；所述密封胶垫设有竖向贯通的通气孔，所述通气孔孔位和所述出气孔孔位相对，所述通气孔上端通孔位于所述弧形密封面拱起的最高部位。

15、由此，气罐内的高压气体经所述进气孔进入，通过所述出气孔和所述通气孔后进入所述电磁阀内部，实现对所述电磁阀的气密性测试。

16、作为本发明的优选，所述进气阀内设有放气阀芯和弹簧，所述放气阀芯设有圆锥形密封面，所述放气阀芯主体位于所述进气孔内，且圆锥形密封面抵于所述出气孔和所述进气孔相贯形成的圆形棱边处，所述放气阀芯背面设有弹簧座，所述进气孔侧壁与所述出气孔延伸相对的位置开设有弹簧定位槽，所述弹簧安装于所述弹簧座和所述弹簧定位槽之间。

17、由此，在所述电磁阀未安装于所述通气密封组件上时，所述放气阀芯将所述进气孔和所述出气孔进行分隔，使高压气体无法从所述进气孔进入所述出气孔，从而能够减少气体泄漏；只有在测试过程中，从所述出气孔处克服所述弹簧的推力将所述放气阀芯推开才能使所述进气孔和所述出气孔连通通气。

18、作为本发明的优选，所述通气孔内安装有单向阀，所述单向阀侧壁与所述通气孔内壁紧贴密封；所述单向阀朝向所述电磁阀一端由内向外开设有同心的第一通气孔和第二通气孔，所述第二通气孔直径大于所述第一通气孔直径，所述单向阀朝向所述出气孔一端为圆锥面，且圆锥面上开设有第三通气孔，所述第三通气孔和所述第一通气孔连通；所述第二通气孔内安装有单向阀芯，所述单向阀芯为球形，且直径介于所述第一通气孔和所述第二通气孔直径之间。

19、由此，在测试开始加压过程中，气罐对所述进气阀通气，高压气体通过所述出气孔、所述通气孔后进入所述第三通气孔，再进入所述第一通气孔，推开所述单向阀芯后进入所述第二通气孔，最后再进入所述电磁阀内实现加压；对所述电磁阀加压完成后即使切断气罐气压，所述电磁阀内的高压气体受所述单向阀芯的阻挡无法反向进入所述进气阀，从而实现所述电磁阀内气体的保压。

20、作为本发明的优选，所述出气孔和所述通气孔连通的内部安装有顶杆，所述顶杆两端分别开设有向内凹陷的锥形槽，且分别与所述单向阀和所述放气阀芯锥形顶部相抵；所述密封胶垫内接近所述弧形密封面处嵌入安装有硬质挡片，所述硬质挡片在所述通气孔位置开设有挡孔，所述单向阀尾部卡入所述挡孔安装。

21、由此，所述电磁阀在所述压块作用下下压过程中，能够对所述密封胶垫形成向下的挤压，从而对所述硬质挡片提供下压力，所述硬质挡片在下移过程中带动所述单向阀向下移动，从而使所述顶杆推动所述放气阀芯下移，使所述进气孔和所述出气孔之间形成通路，气罐便能对所述电磁阀进行通气加压；在所述电磁阀测试完成后，所述压块上移，所述密封胶垫复位，所述放气阀芯在所述弹簧作用下上移形成密封，从而切断气路；通过该结构，能够实现气路的开关随所述电磁阀的安装和拆卸切换，使得测试过程更加简单，提高了测试效率。

22、综上所述，本发明具有以下有益效果：

23、本发明的减振器电磁阀气密测试装置通过压紧组件能够将电磁阀压紧固定在电磁阀测试组件上，上下平移组件能够带动电磁阀测试组件和电磁阀上下移动，使电磁阀能够完全浸入水箱的液面以下进行测试；其中电磁阀测试组件通过电磁阀安装架对电磁阀进行定位，通过密封胶垫对电磁阀进行密封，通过进气阀实现电磁阀安装后自动进气，并且在密封胶垫内安装单向阀，保证了电磁阀的定位和密封效果，节省了高压气体泄漏，大大实现了测试过程的自动化，提高了测试效率以及测试结果的一致性。