一种幕墙用材料检测方法及其设备与流程

本发明涉及材料检测，尤其涉及一种幕墙用材料检测方法及其设备。

背景技术：

1、现代幕墙作为外围护结构，对整个建筑的环保节能影响极大。建筑幕墙是由支承结构体系与面板组成的，可相对主体结构有一定位移能力，不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。目前，为了保证建筑幕墙的质量合格有效，在其生产完毕后就需要进行性能的检测，如对金属框架、玻璃等材料的强度进行检测。

2、经检索，中国专利申请号为cn202220169974.2的专利，公开了一种幕墙材料的强度检测装置，包括箱体，所述箱体的内部左右侧壁之间设有隔板，所述箱体的内部底端中部设有驱动电机，所述驱动电机的顶端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端通过轴承和隔板的底端相连接，所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块的两侧对称铰接有连杆，所述隔板上位于第一螺纹杆的两侧对称设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内均固定设有导向杆，每个所述导向杆上均滑动连接有第二移动块，每个所述连杆上远离第一移动块的一端均铰接在对应第二移动块的底端侧壁，每个所述第二移动块的顶端均设有固定板。上述专利中的幕墙材料的强度检测装置存在以下不足：检测头固定在液压设备上，使得检测头与待检测幕墙材料能够接触的区域窄小，由于不能改变检测头位置，故而会出现无法对材料进行大面积检测的情况，存在抗压检测范围小、检测结果不准确的缺陷。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种幕墙用材料检测方法及其设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种幕墙用材料检测方法，包括如下步骤：

4、s1：将幕墙待检测材料固定在移动座上；

5、s2：调整移动座移至抗压检测项目区域，并通过施压座对材料进行抗压能力测试；

6、s3：再调节移动座移至抗弯检测项目区域，根据材料的检测范围大小调节两个支托组件的架起间距，然后通过施压座对材料进行抗弯能力测试；

7、s4：通过可调式施压部调节撞击材料的速度及力度，以便对进入局部应力检测项目区域的移动座上材料作局部应力检测；

8、s5：作业结束取下检测好的材料；

9、所述施压座的底端设置有施压面积调撑部，施压面积调撑部由驱动结构和两个结构相同且呈相对应设置的撑起组件构成；

10、两个所述支托组件均设置于移动座的底部内壁。

11、一种幕墙用材料检测方法的设备，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有一组电动滑轨，移动座通过滑动块滑动连接于一组电动滑轨的内壁；

12、一组所述滑动块和电动滑轨的相对应一侧面固定连接有同一个折叠罩。

13、优选地：所述移动座的底部内壁固定连接有一组定位柱，一组定位柱的外壁插设有同一个u型压板，且定位柱的外壁套设有强力弹簧，强力弹簧的两端分别固定连接于u型压板和移动座的相对应一侧面；

14、所述u型压板的底部面设置有防滑层。

15、优选地：所述底座的顶部外壁固定连接有第一固定架，第一固定架的一侧外壁和底座的顶部外壁固定连接有同一个加强肋；

16、所述第一固定架的底部面固定连接有液压机构，且施压座的顶部外壁固定连接于液压机构的延伸端；

17、所述施压座的底部外壁固定连接有压力传感器。

18、优选地：所述驱动结构包括固定连接于施压座底部内壁的电机二、转动连接于施压座两侧内壁的副锥齿轮、固定连接于副锥齿轮一端的调节柱、转动连接于施压座一侧内壁且与副锥齿轮外壁相啮合的主锥齿轮，主锥齿轮的一端通过连接轴与电机二的输出端相连接。

19、优选地：所述撑起组件包括设置于调节柱圆周外壁的移动块、两个转动连接于移动块底端的连接柱、通过转轴转动连接于连接柱底端的外延板、设置于施压座底部外壁的双通道、两个呈相背方向半设置于施压座底部外壁的导向槽，且两个连接柱分别插设于双通道的内壁，两个外延板分别处于两个导向槽的包裹范围内。

20、优选地：所述支托组件由外托板和插设于外托板包裹范围内的内托板组成，外托板和内托板的底端均固定连接有与移动座底部内壁形成滑动配合的滑柱；

21、所述底座的顶部外壁固定连接有顶块。

22、优选地：所述底座的顶部外壁固定连接有第二固定架，可调式施压部设置于第二固定架的一侧面；

23、所述可调式施压部包括通过支板固定于第二固定架一侧外壁固定连接有电机一、两个分别转动连接于第二固定架相对应一侧面上的连接盘、固定连接于两个连接盘相对应一侧面上的限位杆、转动连接于两个连接盘相对应一侧面上的螺纹柱、套设于限位杆外壁的固定板，且固定板的内壁设置于螺纹柱的外壁，其中一个连接盘的一端通过联轴器与电机一的输出端相连接。

24、优选地：所述固定板的底部外壁固定连接有伸缩柱，伸缩柱的延伸端固定连接有支撑块，支撑块的顶部内壁通过连系绳设置有重力球。

25、优选地：所述底座的顶部边沿固定有防护网；所述第二固定架的一侧外壁固定有操控屏。

26、本发明的有益效果为：

27、1、本发明，通过设置有施压面积调撑部，电机二经主锥齿轮带动两个副锥齿轮旋转，进而经调节柱带动撑起组件发生变化，调节柱被动旋转时带动其上的移动块在连接柱的限制下，顺延双通道前后定向移动，随着两个移动块向中间或两侧方向的移动，进而使得两个外延板同一端向外扩张，并基本延伸出施压座的保护范围，进而增加施压座的施压面积，或者使得外延板会在连接柱的拉扯下顺延导向槽完成后移和‘收臂’动作，使得施压座的施压面积有效减少，方便实际根据检测情况调节施压座对检测材料的施压范围，使用方便，提高检测效果及精度。

28、2、本发明，上掀u型压板，将待检测材料放于移动座上后再放手，此时u型压板在强力弹簧的顶撑下顺延定位柱下移，直至牢牢贴合于材料表面，进而对材料进行快速压制固定，将材料快速固定后，通过对幕墙材料进行抗压、抗弯和局部应力等多种项目测试，以便了解材料强度是否达标，以满足使用期间的抗风压等性能，使用及其方便。

29、3、本发明，液压机构带动施压座下移，直至其紧贴于材料表面并不断持续施压，当压力传感器检测到压力值达到设定阈值后，传递信号至控制模块，以便对控制液压机构停止，方便对材料施加不同的检测压力，根据材料变化从而获得材料的承压能力检测结果。

30、4、本发明，通过设置支托组件，当电动滑轨带动移动座前后位移携带支托组件接近顶块后，顶块在移动座位移期间会先后对处于外延的外托板底端或处于外托板内部的内托板底端进行顶撑，进而使其在滑柱的带动下上移，顶部凸出移动座的表面，并对移动座上的材料进行‘桥式’架起，使得材料在u型压板上方压制的同时保持底部腾空，然后经液压机构控制施压座下移，对材料的中间位置进行施压折弯，并根据压力传感器控制材料的折弯受压力度，以便根据材料弧度变化获得其抗弯能力检测结果，通过设置支托范围不同的外托板和内托板，便于根据需要实现对材料进行不同折弯区域的调节。

31、5、本发明，通过设置可调式施压部，手动旋转螺纹柱进而使得固定板在限位杆的限制下左右移动，以便根据材料的需检测位置调节固定板的位置，然后启动电机一经连接盘带动限位杆旋转，进而在其结构带动下使得固定板发生同步转动，固定板转动时会经伸缩柱带动重力球以限位杆为定点发生周转，由于重力球的底端相较于材料表面要外延，故而当重力球转动大半周后，其会撞击在材料表面，然后控制电机一停止作业，方便根据电机一的转速和重力球的重量，实现对材料进行不同力度、不同位置的局部应力检测。