一种水密连接器性能测试系统及测试方法与流程

本发明属于检测装置及方法，尤其涉及一种水密连接器性能测试系统及测试方法。

背景技术：

1、水密连接器在水下环境中工作，需要承受高压水的作用，如果密封性能不好，就会导致水分渗入连接器内部，造成信号的衰减或者中断，影响水下设备的正常工作。因此，需要对水密连接器进行耐压性能测试，以验证其在高压水下环境中的密封性能和可靠性。

2、现有技术中，中国实用新型专利cn210741768u公开了一种水密连接座的内外压试验装置，该技术方案通过外水压装置对水密连接座进行外水压测试，并通过观察水密连接座内表面、导线、插座及筒体内腔的水渍来判断水密连接座是否合格。然而，该技术方案的测试结果不够准确，如果漏水产生的水渍很少，难以通过肉眼观察到，可能会导致误判；并且该装置每次只能检测一个水密连接座，难以满足大批量的水密连接器的测试需求。

3、因此，如何提高水密连接器耐压测试的准确性和效率，是当前急需解决的一项技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的不足之处，本发明提供了一种水密连接器性能测试系统，通过绝缘测试组件先行测试水密连接器电绝缘性能和电接触性能，合格后再进行耐压测试，有效避免电绝缘性能或电接触性能不合格的水密连接器进入耐压测试，造成耐压测试资源的浪费；并且通过水分测试组件的设置，能够精确、直观地观察测试结果，提高了水密连接器耐压测试的准确性和效率。

2、本发明提供一种水密连接器性能测试系统，包括：

3、绝缘测试组件，包括兆欧表，兆欧表连接于水密插座连接的导线，用于测试水密连接器的绝缘电阻和通断性；

4、加压组件，包括压力罐，压力罐内部形成有水压测试腔室，压力罐底部开设有用于安装水密连接器的水密插座的安装孔，安装孔贯穿压力罐底部，水密插座螺纹连接于安装孔内，水密插座与压力罐底部的内表面通过密封沟槽密封，导线沿安装孔延伸至压力罐外部；

5、水分测试组件，包括第一水分测试器和第二水分测试器；第一水分测试器安装于水密插座与导线的连接处，用于测试水密插座自身的密封性能；第二水分测试器安装于安装孔远离水密插座的一端，用于测试密封沟槽的密封性能。

6、本技术方案通过通过绝缘测试组件先行测试水密连接器电绝缘性能和电接触性能，有效避免了耐压测试资源的浪费；并且水分测试组件能够精确、直观地显示是否有水存在，以便测试者快速得出结论，使水密连接器耐压测试的结果更加可靠，同时提高了水密连接器耐压测试的准确性和效率。

7、在其中一些实施例中，水密插座设有螺纹安装部，安装孔内设有与螺纹安装部相匹配的内螺纹，水密插座通过螺纹安装部与安装孔螺纹连接，螺纹安装部的长度小于安装孔的深度。本技术方案中螺纹安装部的长度小于安装孔的深度，能够便于安装第二水分测试器。

8、在其中一些实施例中，第一水分测试器包括第一水分测试试纸，第一水分测试试纸贴附于导线与水密插座连接的根部，用于测试水密插座自身的密封性能。本技术方案通过第一水分测试试纸，使第一水分测试器的安装和测量结果的观察更加简便。

9、在其中一些实施例中，第二水分测试器包括第二水分测试试纸，第二水分测试试纸贴附于安装孔的底部并伸入安装孔内侧，用于测试密封沟槽的密封性能。本技术方案通过第二水分测试试纸，使第二水分测试器的安装和测量结果的观察更加简便。

10、在其中一些实施例中，压力罐包括筒体，筒体的上下两端分别密封连接有上端盖和下端盖，下端盖开设有若干安装孔。本技术方案通过在下端盖设置多个安装使本发明提供的水密连接器性能测试系统能够同时进行多个水密连接器的性能测试。

11、在其中一些实施例中，安装孔具有不同规格以适用于不同规格的水密插座。本技术方案通过不同规格的安装孔，能够使本发明提供的水密连接器性能测试系统适用于不同规格的水密插座。

12、本发明还提供了一种水密连接器性能测试方法，采用如上所述的水密连接器性能测试系统进行静水压力测试，包括以下步骤：

13、初始绝缘测试，将兆欧表与水密插座连接的导线相连，检测水密连接器的绝缘电阻和通断性；

14、安装水分测试组件，在导线根部安装第一水分测试器，将水密插座安装于开设于压力罐底部的安装孔内，使水密插座位于压力罐中；在安装孔远离水密插座的一端安装第二水分测试器，使第二水分测试试纸伸入安装孔内；

15、静水压力耐压性能测试，向压力罐的水压测试腔室加压，达到试验压力后进行保压，保压达到第一预设时长后进行卸压；通过观察第二水分测试器的情况，判断密封沟槽的密封性能，再将水密连接器拆下，通过观察第一水分测试器的情况，判断水密插座自身的密封性能；

16、二次绝缘测试，待拆下的水密连接器静止恢复至稳定状态后，将兆欧表与水密插座连接的导线相连，测试水密连接器的绝缘电阻和通断性。

17、在其中一些实施例中，检测水密连接器的绝缘电阻具体包括，用兆欧表测量水密连接器各导线之间的绝缘电阻和各导线与插座金属壳体之间的绝缘电阻，以判断水密连接器的电绝缘性能；检测水密连接器的通断性具体包括，用兆欧表测量水密连接器各接插件与对应导线之间的电阻值以判断水密连接器的通断性。

18、除此，本发明还提供了一种水密连接器性能测试方法，采用如上所述的水密连接器性能测试系统进行循环水压力测试，包括以下步骤：

19、初始绝缘测试，将兆欧表与水密插座连接的导线相连，检测水密连接器的绝缘电阻和通断性；

20、安装水分测试组件，在导线根部安装第一水分测试器，将水密插座安装于开设于压力罐底部的安装孔内，使水密插座位于压力罐中；在安装孔远离水密插座的一端安装第二水分测试器，使第二水分测试试纸伸入安装孔内；

21、循环耐压测试，向压力罐的水压测试腔室加压，达到试验压力后进行保压，保压达到第二预设时长后进行卸压，再通过兆欧表测量水密连接器各导线之间的绝缘电阻，通过观察第二水分测试器的情况，判断密封沟槽的密封性能，如此循环若干次；

22、终次耐压测试，向压力罐的水压测试腔室加压，达到试验压力后进行保压，保压达到第三预设时长后进行卸压；通过观察第二水分测试器的情况，判断密封沟槽的密封性能，再将水密连接器拆下，通过观察第一水分测试器的情况，判断水密插座自身的密封性能；

23、二次绝缘测试，待拆下的水密连接器静止恢复至稳定状态后，将兆欧表与水密插座连接的导线相连，测试水密连接器的绝缘电阻和通断性。

24、在其中一些实施例中，检测水密连接器的绝缘电阻具体包括，用兆欧表测量水密连接器各导线之间的绝缘电阻和各导线与插座金属壳体之间的绝缘电阻，以判断水密连接器的电绝缘性能；检测水密连接器的通断性具体包括，用兆欧表测量水密连接器各接插件与对应导线之间的电阻值以判断水密连接器的通断性。

25、基于上述方案，本发明实施例中的水密连接器性能测试系统及测试方法采用绝缘测试组件对水密连接器的电绝缘性能和电接触性能进行预先测试，有效地避免了因电绝缘性能或电接触性能不合格的水密连接器进入耐压测试，造成耐压测试资源的浪费；加压组件通过不同规格的若干个安装孔实现水密连接器性能测试系统同时对多个不同规格的水密连接器的测试，提高了测试效率；水分测试组件能够精确、直观地显示是否有水存在，以便测试者快速得出结论，使水密连接器耐压测试的结果更加可靠，同时提高了水密连接器耐压测试的准确性和效率。