一种孔板流量计检定工装及其使用方法与流程

本发明涉及孔板流量计检定，具体涉及一种孔板流量计检定工装及其使用方法。

背景技术：

1、一体化孔板流量计有两个独立的传感器，压力传感器和差压传感器，工作时需要同时使用，从同一受压口感受压力。

2、现有的一体化孔板流量计检定方式，当对压力传感器进行检定时，通常要用两个外螺纹转接件分别连接孔板流量计的高压端和低压端，再通过紫铜管的一端连接三通转接件，通过紫铜管的另一端连接标准打压装置，从而进行仪表的压力检定；当对压力传感器检定完成后，需先拆下低压端所有管路，再将高压端管路连接在标准压力装置上，打压检定流量表的差压传感器，方可完成仪表的检定工作。

3、因此，现有的一体化孔板流量计检定方式，需要用两个引压管从流量表的高低压受压口同时打相同的压力，来检定流量表的压力传感器，然后将低压口受压管拆下，打压检定流量表的差压传感器。这样造成了程序多，速度慢，增加了工作量，浪费人工成本，检定效率较低，并且检定过程中容易出现漏气等问题，也增加了检定的安全风险。

技术实现思路

1、因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中现有的一体化孔板流量计检定方式检定效率较低，且检定过程中容易出现漏气的缺陷，从而提供一种能够提高检定效率，避免检定过程中出现漏气的孔板流量计检定工装及其使用方法。

2、为解决上述技术问题，本发明提供的孔板流量计检定工装，包括：

3、基座，适于固定设置于孔板流量计的检定部位；

4、所述基座由第一端面沿第一方向开设有第一流道，所述第一流道沿第一方向远离所述第一端面的一端封闭；

5、所述基座由第二端面沿第二方向开设有第二流道，所述第二流道沿第二方向靠近所述第二端面的一端适于与标准打压装置相连通，另一端与所述第一流道相连通；

6、所述基座由第三端面沿第三方向开设有第三流道和第四流道；所述第三流道沿第三方向靠近所述第三端面的一端适于与孔板流量计的低压检定口相连通，另一端与所述第一流道相连通；所述第四流道沿第三方向靠近所述第三端面的一端适于与孔板流量计的高压检定口相连通，另一端与所述第一流道相连通；

7、切换阀门，固定设置于所述第一端面上，适于将所述第一流道与所述第三流道选择性连通。

8、可选的，所述切换阀门包括：

9、阀座，固定设置于所述基座的第一端面上；

10、阀杆，与所述第一流道同轴设置，所述阀杆与所述阀座之间螺纹连接；

11、锥形封堵部，其沿第一方向的一端固定设置于所述阀杆上，另一端适于将所述第一流道封闭；

12、所述阀杆通过相对所述阀座正向或者反向转动，带动所述锥形封堵部沿第一方向嵌入所述第一流道内或者由所述第一流道脱离。

13、可选的，所述锥形封堵部上设置有锥形密封环，所述锥形密封环与所述锥形封堵部同轴设置；

14、所述锥形密封环沿第一方向远离第一端面的端壁直径小于所述第一流道的内径，所述锥形密封环沿第一方向靠近第一端面的端壁直径大于所述第一流道的内径。

15、可选的，所述孔板流量计检定工装还包括转接件，所述转接件固定设置于所述基座的第二端面上；

16、所述转接件沿第二方向的一端与所述第二流道相连通，另一端适于与标准打压装置相连通。

17、可选的，所述转接件沿第二方向的一端设置有第一螺纹部，另一端设置有第二螺纹部，所述第一螺纹部适于与所述基座螺纹连接，所述第二螺纹部适于与标准打压装置的标准压力引压管螺纹连接。

18、可选的，所述孔板流量计检定工装还包括：

19、第一密封圈，与所述第三流道同轴设置，所述第一密封圈适于将所述第三流道与孔板流量计的低压检定口之间密封连接；

20、第二密封圈，与所述第四流道同轴设置，所述第二密封圈适于将所述第四流道与孔板流量计的高压检定口之间密封连接。

21、可选的，所述基座由第三端面沿第三方向开设有第一密封槽和第二密封槽；

22、所述第一密封槽与所述第三流道同轴设置，所述第一密封槽内适于容置所述第一密封圈；

23、所述第二密封槽与所述第四流道同轴设置，所述第二密封槽内适于容置所述第二密封圈。

24、可选的，所述第一密封槽和所述第二密封槽均包括第一阶梯槽和第二阶梯槽；所述第一密封圈和所述第二密封圈均包括第一阶梯部和第二阶梯部；所述第一阶梯部适于内置于所述第一阶梯槽内，所述第二阶梯部适于内置于所述第二阶梯槽内。

25、可选的，所述基座与孔板流量计的检定部位螺栓连接。

26、本发明提供的孔板流量计检定工装的使用方法，应用于如上述所述的孔板流量计检定工装，所述孔板流量计检定工装的使用方法包括：

27、将基座与孔板流量计的检定部位螺栓连接，使得第一密封圈和第二密封圈在此过程中受压，以使得第三流道与孔板流量计的低压检定口之间的连接处形成密封，同时使得第四流道与孔板流量计的高压检定口之间的连接处形成密封；

28、通过转接件将第二流道与标准打压装置的标准压力引压管相连通；

29、旋拧切换阀门，使得第一流道与孔板流量计的低压检定口相连通，对孔板流量计的压力传感器进行检定；

30、再次旋拧切换阀门，使得第一流道与孔板流量计的低压检定口断开，对孔板流量计的压差传感器进行检定。

31、本发明技术方案，具有如下优点：

32、1.本发明提供的孔板流量计检定工装，通过在所述基座上同时开设所述第一流道、所述第二流道和所述第三流道，并通过将所述基座直接固定设置于孔板流量计的检定部位，使得所述第三流道直接与孔板流量计的低压检定口相连通，同时使得所述第四流道直接与孔板流量计的高压检定口相连通，从而避免了额外安装低压端引压管和高压端引压管，不仅减少了检定的操作程序和检定工作量，而且避免了检定过程中由于额外连接引压管而导致的漏气；通过在所述基座上设置切换阀门，通过所述切换阀门将所述第一流道与所述第三流道选择性连通，从而避免了检定过程中对低压端引压管和/或高压端引压管的拆装，不仅减少了检定的操作程序和检定工作量，而且避免了检定过程中多次拆装连接引压管而导致的漏气，进而提高了检定效率，降低了检定风险。

33、2.本发明提供的孔板流量计检定工装，所述切换阀门包括阀座、阀杆和锥形封堵部，所述阀座固定设置于所述基座的第一端面上，所述阀杆与所述第一流道同轴设置，所述阀杆与所述阀座之间螺纹连接，所述阀杆适于通过相对所述阀座转动，从而带动所述锥形封堵部沿第一方向直线移动；通过所述阀杆带动所述锥形封堵部沿第一方向嵌入所述第一流道内或者由所述第一流道脱离，从而将所述第一流道与所述第三流道选择性连通，避免了检定过程中对低压端引压管和/或高压端引压管的拆装，不仅减少了检定的操作程序和检定工作量，而且避免了检定过程中多次拆装连接引压管而导致的漏气，进而提高了检定效率，降低了检定风险。

34、3.本发明提供的孔板流量计检定工装，所述锥形封堵部为硬性材质，所述锥形封堵部上设置有锥形密封环，所述锥形密封环与所述锥形封堵部同轴设置，所述锥形密封环为弹性材质，从而与所述第一流道的内壁紧密贴合，避免了所述锥形封堵部与所述第一流道的内壁之间产生漏气；且所述锥形密封环沿第一方向的两侧均由所述锥形封堵部包覆，从而能够有效防止所述锥形密封环变形，进而保证所述锥形封堵部与所述第一流道的内壁之间的密封性，防止产生漏气；所述锥形密封环沿第一方向远离第一端面的端壁直径小于所述第一流道的内径，所述锥形密封环沿第一方向靠近第一端面的端壁直径大于所述第一流道的内径，从而既能够使得所述锥形密封环沿第一方向平滑进入所述第一流道内，防止所述锥形密封环受过度挤压而变形，又能够使得所述锥形密封环能够充分封堵所述第一流道，保证所述锥形封堵部与所述第一流道的内壁之间的密封性，有效防止产生漏气，进而保证对孔板流量计的压差传感器的检定的准确性。

35、4.本发明提供的孔板流量计检定工装的使用方法，通过将将基座与孔板流量计的检定部位螺栓连接，使得第一密封圈和第二密封圈在此过程中受压，以使得第三流道与孔板流量计的低压检定口之间的连接处形成密封，同时使得第四流道与孔板流量计的高压检定口之间的连接处形成密封；通过转接件将第二流道与标准打压装置的标准压力引压管相连通；旋拧切换阀门，使得第一流道与孔板流量计的低压检定口相连通，对孔板流量计的压力传感器进行检定；再次旋拧切换阀门，使得第一流道与孔板流量计的低压检定口断开，对孔板流量计的压差传感器进行检定，避免了检定过程中对低压端引压管和/或高压端引压管的拆装，不仅减少了检定的操作程序和检定工作量，而且避免了检定过程中多次拆装连接引压管而导致的漏气，进而提高了检定效率，降低了检定风险。