本技术涉及工程渣土资源化利用,具体是一种数控模组、工程渣土的含砂率检测方法、装置及设备。
背景技术:
1、随着城市化进程的加速,建筑业也得到了快速发展,与此相关的建筑垃圾也日益增多。工程渣土作为建筑垃圾的一种,其的处理备受人们关注。
2、工程渣土筛分洗选制备再生砂可有效利用工程渣土,但该生产过程中会产生成本的支出和环境的危害,因此,在筛分选洗前必须对工程渣土进行检测,并在此基础上开展经济和环保效益的综合评估。在工程渣土的众多检测指标中,含砂率是经济和环保效益综合评估的关键指标。
3、现有对于含砂率的一种检测方法为:将土样浆化后静置,通过肉眼观测砂与黏土颗粒的界面的方法,该方法由于砂与黏土颗粒的界面靠肉眼分辩,操作过程难以定量化,进而难以保证检测的准确性。另一种检测方法为:采用取样、反复冲洗、烘干称量的方法,该方法工序繁琐,需要筛洗、烘干等步骤,耗时且检测过程难以在现场完成,导致其结果难以具备时效性。
技术实现思路
1、有鉴于此,本技术实施例提供了一种数控模组、工程渣土的含砂率检测方法、装置及设备,解决了现有对于含砂率的检测方法难以保证检测准确性和难以具备时效性的技术问题。
2、本技术第一方面提供了一种工程渣土的含砂率检测方法,包括:
3、步骤s1、获取混合溶液的温度,其中,所述混合溶液由待检测的工程渣土和水混合制备得到;
4、步骤s2、基于温度-检测位置计算公式,根据所述温度确定所述混合溶液中所述工程渣土的浊度检测位置;
5、步骤s3、当获取到在所述浊度检测位置处测量的多个浊度值时,基于浊度-含砂率计算公式,根据多个所述浊度值确定所述工程渣土的含砂率。
6、进一步的,所述温度-检测位置计算公式包括:
7、y=ax2+bx+c;
8、式中,y为浊度检测位置,x为温度,a、b和c均为常数,a的取值范围为:0.015~0.03,b的取值范围为:2.5~5,c的取值范围为:80~150。
9、进一步的,所述浊度-含砂量计算公式包括:
10、
11、式中,η为含砂率;p为常数,p的取值范围为:600~650;v为混合溶液体积;t1为混合溶液静置等待t1秒后测量得到的浊度值,t1取值范围为:30~50;m为所述工程渣土的风干质量;q为调整系数,t2为混合溶液静置等待t2秒测量得到的浊度值,t2取值范围为:120~200,t3为混合溶液静置等待t3秒后测量得到的浊度值,t3取值范围为270~450;r、s、n和e均为常数,r的取值范围为:5~8,s的取值范围为:4~7,e的取值范围为:0.8~1.5,n的取值范围为0.6~0.8。
12、进一步的,所述步骤s3之后还包括:
13、步骤s4、重复n次执行步骤s1至s3,获取到n+1个含砂率,其中,所述n为自然数;
14、步骤s5、综合n+1个含砂率,得到所述工程渣土的优化含砂率,并将所述优化含砂率作为所述工程渣土的目标含砂率。
15、本技术第二方面提供了一种数控模组,包括:获取模块,被配置为用于获取混合溶液的温度,其中,所述混合溶液由待检测的工程渣土和水混合制备得到;
16、位置计算模块,被配置为用于基于温度-检测位置计算公式,根据所述温度确定所述混合溶液中所述工程渣土的浊度检测位置;
17、含砂率计算模块,被配置为用于当获取到在所述浊度检测位置处测量的多个浊度值时,基于浊度-含砂率计算公式,根据多个所述浊度值确定所述工程渣土的含砂率。
18、进一步的,所述温度-检测位置计算公式包括:
19、y=ax2+bx+c;
20、式中,y为浊度检测位置,x为温度,a、b和c均为常数,a的取值范围为:0.015~0.03,b的取值范围为:2.5~5,c的取值范围为:80~150。
21、进一步的,所述浊度-含砂量计算公式包括:
22、
23、式中,η为含砂率;p为常数,p的取值范围为:600~650;v为混合溶液体积;t1为混合溶液静置等待t1秒后测量得到的浊度值,t1取值范围为:30~50;m为所述工程渣土的风干质量;q为调整系数,t2为混合溶液静置等待t2秒测量得到的浊度值,t2取值范围为:120~200,t3为混合溶液静置等待t3秒后测量得到的浊度值,t3取值范围为270~450;r、s、n和e均为常数,r的取值范围为:5~8,s的取值范围为:4~7,e的取值范围为:0.8~1.5,n的取值范围为0.6~0.8。
24、进一步的,该数控模组还包括:
25、轮询模块,被配置为用于重复n次触发所述获取模块、所述位置计算模块和所述含砂率计算模块,获取到n+1个含砂率,其中,所述n为自然数;
26、优化模块,用于综合n+1个含砂率,得到所述工程渣土的优化含砂率,并将所述优化含砂率作为所述工程渣土的目标含砂率。
27、本技术第三方面提供了一种工程渣土的含砂率检测装置,包括:混合容器、温度检测单元、浊度检测单元、传动单元和任一种如第二方面所述的数控模组;
28、所述混合容器,用于混合待检测的工程渣土和水,制备得到混合溶液;
29、所述温度检测单元,用于检测所述混合溶液的温度;
30、所述浊度检测单元,用于检测所述混合溶液的浊度;
31、所述数控模组,用于基于温度-检测位置计算公式,根据所述温度确定所述混合溶液中所述工程渣土的浊度检测位置;还用于当获取到在所述浊度检测位置处测量的多个浊度值时,基于浊度-含砂率计算公式,根据多个所述浊度值确定所述工程渣土的含砂率。
32、本技术第四方面提供了一种工程渣土的含砂率检测设备,所述设备包括处理器以及存储器;
33、所述存储器用于存储程序代码,并将所述程序代码传输给所述处理器;
34、所述处理器用于根据所述程序代码中的指令执行任一种第一方面所述的工程渣土的含砂率检测方法。
35、上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点及效果:
36、上述方案中的一种工程渣土的含砂率检测方法包括:步骤s1、获取混合溶液的温度,其中,所述混合溶液由待检测的工程渣土和水混合制备得到;步骤s2、基于温度-检测位置计算公式,根据所述温度确定所述混合溶液中所述工程渣土的浊度检测位置;步骤s3、当获取到在所述浊度检测位置处测量的多个浊度值时,基于浊度-含砂率计算公式,根据多个所述浊度值确定所述工程渣土的含砂率。
37、由上述方案可知,上述的工程渣土的含砂率检测方法利用不同粒径颗粒中沉淀速度不同的原理,从工程渣土浆化后溶液的浊度变化角度出发,通过溶液的温度计算浊度检测位置,并直接通过浊度检测结果定量计算得到工程渣土的含砂率,相比于通过肉眼观察静置后泥砂分界的方法,准确性显著提高;相比于通过反复冲洗,烘干称量的测试方法,大幅减少了测试步骤,免去了测量环境的限制,缩短了测试时间,时效性显著提高,解决了现有对于含砂率的检测方法难以保证检测准确性和难以具备时效性的技术问题。