智能压力表和指针式压力表的快速校验方法与流程

本发明涉及压力计量检测的，具体说是一种智能压力表。

背景技术：

1、“精益化、信息化、自动化”三化融合，是工业制造的发展方向，也是从传统工业制造到智能制造的必由之路。作为工业生产中的关键参数之一，压力计量被广泛地需求于工业过程的各个环节，作为压力计量的主要装备，简单地对压力参数进行计量并显示已经不能满足当前智能制造环境对压力表的要求，比较典型的，要求压力表作为一个检测终端具备更强的交互性。

2、一般来说，更强的交互性要求压力表不仅有更清楚、观察效果更好的可视性，还要求压力表具有更符合人体工程学要求、更方便且智能的可操作性。

3、从可视性角度出发，相比于较小的显示区，较大的显示区总是可以容纳更多的显示信息，也能更方便的观察，即需要压力表的显示区尽可能大；现有技术中，无论是指针式压力表(即表盘形式为刻度表盘+指针指示)，还是一般的数字式压力表，由于压力表的表盘大小是有相应规格的，例如60mm、100mm等，因此，从逻辑上讲，当表盘大小确定后，要想使压力表的显示区尽可能大，就需要显示区在表盘中所占区域尽可能大。

4、在不同场景下，可能需要对压力表进行操作和控制，典型的操作包括确认、返回、上下左右选择、以及一些在压力计量过程中非常常用的功能(例如零点自校准)等都是压力表操作过程中所需要的，此外，布置在表盘(位于表头正面)的按键最符合操作习惯，布置在表头侧面的按键操作难度将大大增加，布置在表头背面的按键基本上不能实时操作，示例如图1，现有技术中给出了一种数字压力表，其在表头正面布置了11个按键01用于辅助操作，因此其显示屏的显示区域02是很小的。

5、上述因素约束导致显示区和按键区会在压力表表盘的有限范围内进行争夺，且显而易见的，无论如何调整，设置了按键的区域显然不能显示，用于显示的区域显然不存在按键，更极端来说，为了设置按键，就需要缩小表盘的显示区，当压力计量时，要么缩小显示的形态大小，降低可视性，要么减少一次性显示内容，降低功能性，另一极端的，为了显示压力计量信息，就需要缩小按键区，典型的一些缩小按键区的方法包括一键多用、减小按键大小、减少按键数量等等，无论何种缩小按键区的方法，都会对降低可操作性。

6、为了解决上述显示和控制的有限区域争夺的问题，现有技术中提出了一种无线数字压力表，为了解决按键矛盾，将控制方式转为“屏下红外或蓝牙配置和防水有线连接配置和远程配置三种设置参数的方式”，即在工作时另行提供控制端，这样的设计方案当然最大程度地释放了表盘区域从而可以显示更多内容；但是，一方面，控制前需要通过远程连接配置再进行操作，本身就增加了操作难度，可想而知的，当仅仅需要刷新一下某块压力表的显示以对当前压力值进行快速确认，就需要配置连接、等待连接完成，再进行控制，显然偏离了操作者所期望的简单刷新、快速确认的目的；另一方面，此种状态下压力表仅能作为一个显示终端，不能进行控制，达不到智能制造所期望的显控一体的检测终端的要求；再一方面，将控制和显示分离，会对操作控制带来较大干扰，可想而知的，以外设键盘(例如电视机遥控器)为例，当存在两个或以上的不同输入参与操作时，操作者需要先看一下键盘，确认需要的第一个按键，按下后查看压力表显示，根据压力表显示，再查看需要的第二个按键，按下后再查看压力表显示，操作难度非常大。

技术实现思路

1、针对于现有技术中存在的问题和不足，给出了一种智能压力表。

2、一种智能压力表，包括表头和压力模块；

3、压力模块用于对需要计量的压力进行信息采集并产生压力计量信息；

4、表头内设有控制模块，控制模块和压力模块之间通过电连接建立第一数据通道，压力模块采集到的压力计量信息通过第一数据通道从压力模块传递至控制模块；

5、表头的一面设置有触摸显示屏，触摸显示屏在工作时显示压力计量信息和/或者计量控制信息；压力计量信息为直接表征压力计量情况的信息，例如压力示值信息；计量控制信息包括对压力计量过程以及对智能压力表进行控制的信息，例如对压力单位进行选择的信息，又例如对压力计量信息采集频率进行设定的信息，计量控制信息还包括对智能压力表中非压力计量的其它状态的监控和管理信息，例如智能压力表的网络接入信息和电量信息；

6、控制模块和触摸显示屏之间通过电连接建立第二数据通道，触摸显示屏采集控制指令，控制指令通过第二数据通道从触摸显示屏传递至控制模块；

7、响应于控制指令发生时的触摸显示屏显示内容和/或控制指令发生位置，控制模块根据预置产生压力计量信息显示指令和计量控制信息显示指令中的至少一个，并通过第二数据通道从控制模块传递至触摸显示屏，使触摸显示屏显示相应的信息；压力计量信息显示指令是控制触摸显示屏显示相应压力计量信息的指令，计量控制信息显示指令是控制触摸显示屏显示相应计量控制信息的指令。

8、在前述技术方案的基础上，可以有以下优化、改进或者限定方案。

9、智能压力表的电力供给可以是自配置的，一种可行方案，表头内置有一电池模块，电池模块和控制模块电连接，通过电池模块为智能压力表内的其它用电部件进行供电，其它可行方案中，电池模块也可以被超级电容或者其它可作为内置电源的元器件替代；

10、智能压力表的电力供给也可以是外配置的，一种可行方案，表头表面置有一电源接口，电源接口和控制模块电连接，工作时，电源接口和外部电源电连接，从而通过外部电源为智能压力表内的其它用电部件进行供电；

11、智能压力表的电力供给还可以是上述两种方式的组合，即智能压力表既包括自带电源，也包括用于和外置电源电连接的电源接口；基于电池模块和控制模块电连接，控制模块作为对其它用电部件的供电分配模块，控制模块上还设置有供电分配电路。

12、智能压力表可以配置通讯模块，用于和外部的信息数据交互，通讯模块可以是用于有线连接的接口模块，也可以是用于无线连接的通信模块，还可以是上述两类模块的组合配置，又或者是上述两类模块的可替换配置；通讯模块和控制模块之间通过电连接建立第三数据通道，第三数据通道为双向的，使数据可从控制模块传递至通讯模块，也可从通讯模块传递至控制模块。

13、触摸显示屏同时显示压力计量信息和计量控制信息，且被配置在显示压力计量信息的位置被触碰时和在显示计量控制信息的位置被触碰时，进行不同的响应；一种优化的，触摸显示屏被配置为在显示不同计量控制信息的位置被触碰时，进行不同的响应；另一优化的，触摸显示屏被配置为在显示压力计量信息的位置为至少部分锁屏，使锁屏区域在被触碰时无响应。

14、第一工作姿态，触摸显示屏同时显示压力计量信息和计量控制信息，压力计量信息被配置为至少在触摸显示屏中部的较大区域内显示，计量控制信息被配置为在偏离触摸显示屏中部的较小区域内显示；第二工作姿态，触摸显示屏同时显示压力计量信息和计量控制信息，压力计量信息和计量控制信息不重合地至少在触摸显示屏中部的较大区域内显示；第三工作姿态，触摸显示屏同时显示压力计量信息和计量控制信息，计量控制信息被至少在触摸显示屏中部的较大区域内显示，压力计量信息被配置为在偏离触摸显示屏中部的较小区域内显示；第四工作姿态，触摸显示屏只显示压力计量信息，压力计量信息被配置为至少在触摸显示屏中部的较大区域内显示；第五工作姿态，触摸显示屏只显示计量控制信息，计量控制信息被配置为至少在触摸显示屏中部的较大区域内显示；控制模块被预置为包括上述五种工作姿态中的两种或更多种，且至少包括一种压力计量信息被配置为在触摸显示屏中部的较大区域内显示的工作姿态，不同工作姿态之间可通过控制指令进行切换。

15、触摸显示屏被配置为在部分区域为锁定的，锁定区域内仅显示压力计量信息或计量控制信息中的数值信息和单位信息，而不响应触屏；一种优化，锁定区域为不可解锁的；另一种优化，非锁定区域被配置为至少在部分区域是可变化失活的，非锁定区域至少有部分区域可在有显示和无显示之间切换，当该部分区域无显示时是不响应触屏的，即处于失活状态，当该部分区域有显示时是可响应触屏的，即从失活状态变化为正常状态。

16、触摸显示屏的一个区域内显示基准复位标识，触摸显示屏在基准复位标识所在区域被触碰时产生基准复位控制指令，基准复位控制指令通过第二数据通道传递至控制模块，控制模块记录当前压力计量值为基准值；进一步的，控制模块接收基准复位控制指令后立即通过第一数据通道从压力模块读取压力计量信息，并将读取到的压力计量值记录为基准值。

17、计时计量模式下，当压力计量信息通过第一数据通道从压力模块传递至控制模块时，控制模块同时记录压力产生时间，控制模块通过第二数据通道向触摸显示屏发送一组或多组压力计量信息显示指令，每组压力计量信息包括一个压力示值和与压力示值对应的压力产生时间；

18、一种优化，触摸显示屏被触摸后产生压力测量控制指令，压力测量控制指令通过第二数据通道从触摸显示屏传递至控制模块，控制模块通过第一数据通道从压力模块读取当前压力计量信息并记录当前压力产生时间，控制模块将当前压力示值和压力产生时间通过第二数据通道发送至触摸显示屏，并在触摸显示屏显示；

19、另一优化，触摸显示屏中部的较大区域内显示压力变化图，压力变化图的一个轴对应压力产生时间，压力变化图的另一个轴对应压力示值，控制模块通过第二数据通道发送至触摸显示屏的一组压力计量信息显示指令，触摸显示屏在压力变化图中生成一个对应点，使对应点和压力计量信息中包含的压力示值及压力产生时间相对应；

20、另一优化，触摸显示屏中部的较大区域内显示压力变化曲线图，压力变化曲线图的x轴对应压力产生时间，压力变化曲线图的y轴对应压力示值，控制模块通过在先压力计量信息和当前压力计量信息计算一组压力计量信息显示指令，压力计量信息显示指令通过第二数据通道从控制模块传递至触摸显示屏，触摸显示屏在压力变化曲线图中和已有压力变化曲线相连续地产生一段对应压力变化曲线，使对应压力变化曲线和压力计量信息中包含的压力示值及压力产生时间相对应。

21、控制模块预置的，包括数字计量工作姿态和指针计量工作姿态；数字计量工作姿态下，控制模块被配置为产生一组压力计量信息显示指令，每组压力计量信息显示指令包括一个显示为数字的压力示值数值部分和一个显示为字符的压力示值单位部分，压力示值数值部分和压力示值单位部分相邻显示于触摸显示屏中部的较大区域内；指针计量工作姿态下，控制模块使触摸显示屏显示一个带指针的刻度表盘，且控制模块被配置为产生一组压力计量信息显示指令，每组计量信息显示指令包括一个指针位置信息，且和指针位置信息相对应的指针在刻度表盘中的指示示值和压力示值相同；

22、一种优化，数字计量工作姿态下，每组压力计量信息显示指令包括多个被显示的压力示值，被显示的压力示值对应相同的由压力模块采集到的压力计量信息且各压力示值的单位不同，进一步优化的，数字计量工作姿态下，至少包括一个显示为压强单位的压力示值，和一个显示为电流/电压单位的电测示值；

23、另一优化，指针计量工作姿态下，每组压力计量信息显示指令包括颜色信息，使触摸显示屏至少在部分区域的显示颜色随压力示值变化而变化，进一步优化的，当压力示值在第一范围内，触摸显示屏至少在特定区域显示为第一颜色，当压力示值在第二范围内，触摸显示屏至少在特定区域显示为第二颜色，进一步优化的，特定区域包括显示指针的区域、显示刻度的区域、显示刻度表盘其它区域(刻度表盘中不包括指针和刻度的部分)中的一个区域或者多个区域的组合；所述的特定区域表示显示颜色会随压力示值变化而变化的区域是对应确定的，即在未调整的情况下，这种变化并非随意显示于任何区域，例如一个指针计量工作姿态下有且只有指针的随压力示值变化而发生颜色变化，刻度表盘的其它位置颜色不变化；

24、另一优化，控制模块被配置为在接收到滑动触控指令时，在数字计量工作姿态和指针计量工作姿态之间进行切换，进一步优选，控制模块被配置为在接收到向左或者向右方向的滑动触控指令时，在数字计量工作姿态和指针计量工作姿态之间进行切换，进一步优选，控制模块被配置为在接收到向左或者向右方向的滑动触控指令时，在不同的数字计量工作姿态之间进行切换。

25、基于上述的指针计量工作姿态，提供了一种指针式压力表动态校验方法，包括：

26、将智能压力表作为标准器，被校表为指针式压力表，为标准器和被校表提供相同压力配置的压力源；

27、将标准器切换至指针计量工作姿态，且其刻度表盘的量程和被校表相同，此时由于标准器和被校表的表盘刻度分布基本一致；

28、压力源包括压力发生器以及配压管道，压力发生器用于压力发生，配压管道中相互连通的设有标准接口、被校接口、加压口以及泄压口，将加压口和压力发生器连通，使压力发生器可以为配压管道内提供压力，将标准器的压力模块和标准接口连通、被校表和被校接口连通，由于标准接口和被校接口相近且连通，因此，二者被加载的压力也相同，泄压口通过阀门可控制其开关，泄压口连通一较低压力所在区；基本的，关闭泄压口且启动压力发生器，可以使加载于标准接口和被校接口的压力升高，关闭压力发生器且打开泄压口，可以使加载于标准接口和被校接口的降低直至达到和较低压力所在区相同的压力值；

29、配置标准器的触摸显示屏和被校表的刻度表盘，使二者平行且相邻设置，从而能够被同时观察；

30、使用压力源为标准器和被校表提供相同且变化的压力，观察标准器和被校表的指针变化情况。

31、优选的，压力源为标准器和被校表提供至少一个从零压到满量程且连续变化的相同压力，观察标准器和被校表在这一压力变化过程中的指针变化情况；另一优选，压力源为标准器和被校表提供至少一个从满量程到零压且连续变化的相同压力，观察标准器和被校表在这一压力变化过程中的指针变化情况；另一优选，压力源为标准器和被校表提供在某一压力范围内至少包括一次升压和一次降压且连续变化的相同压力，观察标准器和被校表在这一压力变化过程中的指针变化情况；另一优选，控制模块计算当前压力示值和最接近主刻度之差，使触摸显示屏在当前压力示值和最接近主刻度之差小于等于设定阈值时在特定区域显示第一颜色，使触摸显示屏在当前压力示值和最接近主刻度之差大于设定阈值时在特定区域显示与第一颜色不同的第二颜色。

32、有益效果：

33、使压力表的控制界面和显示界面一体化，可以使压力表具备更强的显示能力和更好的操作能力，从而使用户在使用压力表时能够更方便、准确且不易出错地进行计量作业，满足压力表智能化要求。