光伏组件形变故障检测的处理方法、系统及介质与流程

本技术设计数据处理领域，尤其涉及一种光伏组件形变故障检测的处理方法、系统及介质。

背景技术：

1、光伏组件是光伏电站发电系统中的核心设备，当光伏组件形变故障时，其应力集中突变、抗机械破坏能力降低，这导致光伏组件内部易发生破裂、隐裂、破片等问题，从而影响对光能的采集和转换效率，进而会影响光伏电站的系统能效比。

2、现有技术中，为了解决这一问题，通常在光伏组件出厂前利用专用模具对其进行形变故障检测，通过目测方式观察该光伏组件是否能与专用模具完全贴合，来判断光伏组件的弯曲度是否符合出厂标准，以防止光伏组件发生形变故障。

3、但是，现有技术所提供的形变故障检测方式在出厂前使用比较便利，若在实际应用过程检测光伏组件是否存在形变故障，则需将光伏组件从其被安装的支架上拆除，方可利用专用模具进行形变故障检测，这不够便利，且耗费了大量的人力；同时由于光伏组件在实际应用过程中所发生的形变，不易通过目测的方式被察觉，凭借相关人员自身经验来判断是否发生形变故障，使得检测结果不够精准。

技术实现思路

1、本技术提供一种光伏组件形变故障检测的处理方法、系统及介质，用以解决在实际应用中对光伏组件形变检测效率慢的问题。

2、第一方面，本技术提供了一种光伏组件形变故障检测的处理方法，所述方法应用于终端；则所述方法，包括：

3、获取待检测光伏组件检测点的检测信息；其中，所述检测点分别设置在所述待检测光伏组件四角位置处；

4、对于每个检测点，根据所述检测点的检测信息和参照检测点的参照信息，确定所述检测点的形变量；

5、采用网格算法，对所述光伏组件进行网格化处理，并基于每个所述检测点的形变量，对所述光伏组件网格化处理后所获取的平面网格中的每个网格顶点进行形变检测处理，以获取每个所述网格顶点的形变量；

6、将形变量大于预设的形变量阈值的网格顶点作为形变故障点。

7、在一种优选的具体实施方式中，所述对于每个检测点，根据所述检测点的检测信息和参照检测点的参照信息，确定所述检测点的形变量，包括：

8、针对每个所述检测点，计算所述检测信息中的标高值与所述参照信息中的标高值的标高差值，以将所述标高差值作为所述检测点的形变量。

9、在一种优选的具体实施方式中，所述检测信息还包括：距离值和角度；则所述基于每个所述检测点的形变量，对所述光伏组件网格化处理后所获取的平面网格中的每个网格顶点进行形变检测处理，以获取每个所述网格顶点的形变量，包括：

10、针对每个所述检测点，根据所述检测点的检测信息中的距离值和角度，确定所述检测点的位置坐标；

11、将所述平面网格映射在以所述参照检测点为坐标原点的坐标系下，以获取所述平面网格中每个网格顶点的位置坐标；

12、针对每个所述网格顶点，确定与所述网格顶点的位置坐标所在坐标象限相同的目标检测点，并计算所述网格顶点的位置坐标、所述目标检测点的位置坐标分别与所述坐标原点之间第一距离和第二距离，以对所述第一距离与所述第二距离的距离比值和所述目标检测点的形变量进行乘积处理，以将乘积处理后的结果作为所述网格顶点的形变量。

13、在一种优选的具体实施方式中，所述方法，还包括：

14、对于每个形变故障点，确定与所述形变故障点的形变量匹配的调整方向；

15、基于所述调整方向，对所述形变故障点进行修正调整处理。

16、第二方面，本技术提供了一种光伏组件形变故障检测的处理方法，所述方法应用于检测设备；则所述方法，包括：

17、获取与所述检测设备关联的终端发送的检测处理请求；所述检测处理请求包括：待检测光伏组件的标识；

18、确定与所述待检测光伏组件的标识关联的检测点；其中，所述检测点分别设置在所述待检测光伏组件四角位置处；

19、针对每个所述检测点执行如下处理：

20、触发所述检测设备中的激光发射器发射激光，以根据激光发射时间和接收时间，获取所述检测点的高度值；并触发所述检测设备中的角度传感器，采集所述检测点相对参考检测点的角度；以及触发所述检测设备中的电子水平仪，采集所述检测点相对所述参考检测点的距离值；

21、根据每个所述检测点的高度值、角度和距离值，生成并发送检测信息给所述终端，以供所述终端进行形变故障检测处理。

22、第三方面，本技术提供了一种终端，包括：

23、第一收发模块，获取待检测光伏组件检测点的检测信息；其中，所述检测点分别设置在所述待检测光伏组件四角位置处；

24、确定模块，对于每个所述检测点，根据所述检测点的检测信息和参照检测点的参照信息，确定所述检测点的形变量；

25、第一处理模块，用于采用网格算法，对所述光伏组件进行网格化处理，并基于每个所述检测点的形变量，对所述光伏组件网格化处理后所获取的平面网格中的每个网格顶点进行形变检测处理，以获取每个所述网格顶点的形变量；

26、所述第一处理模块，还用于将形变量大于预设的形变量阈值的网格顶点作为形变故障点。

27、第四方面，本技术提供了一种检测设备，包括：

28、第二收发模块，用于获取与所述检测设备关联的终端发送的检测处理请求；所述检测处理请求包括：待检测光伏组件的标识；

29、第二确定模块，用于确定与所述待检测光伏组件的标识关联的检测点和参考检测点；其中，所述检测点分别设置在所述待检测光伏组件四角位置处；

30、第二处理模块，用于触发所述检测设备中的激光发射器发射激光，以根据激光发射时间和接收时间，获取所述检测点的高度值；并用于触发所述检测设备中的角度传感器，采集所述检测点相对参考检测点的角度；以及用于触发所述检测设备中的电子水平仪，采集所述检测点相对所述参考检测点的距离值；

31、所述第二处理模块，还用于根据每个所述检测点的高度值、角度和距离值，生成并发送检测信息给所述终端，以供所述终端进行形变故障检测处理。

32、第五方面，本技术提供一种光伏组件形变故障检测的处理系统，所述系统包括：终端，以及与所述终端关联的多个检测设备；

33、所述检测设备，用于根据第二方面所述的方法对光伏组件进行检测处理，并将检测处理生成的检测信息上传到终端中；

34、所述终端，用于按照第一方面所述的方法，对所述检测信息进行形变故障检测处理。

35、第六方面，本技术提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令，所述计算机执行指令被处理器执行时用于实现如第一方面所述的方法，和/或第二方面所述的方法。

36、第七方面，本技术提供一种计算机程序产品，包括计算机指令，且所述计算机指令被处理器执行时实现如第一方面所述的方法，和/或实现如第二条方面所述的方法。

37、本技术提供了一种光伏组件形变故障检测的处理方法、系统及介质。该方法通过获取待检测光伏组件检测点的检测信息；其中，检测点分别设置在待检测光伏组件四角位置处；对于每个检测点，根据检测点的检测信息和参照检测点的参照信息，确定检测点的形变量；采用网格算法，对光伏组件进行网格化处理，并基于每个检测点的形变量，对光伏组件网格化处理后所获取的平面网格中的每个网格顶点进行形变检测处理，以获取每个网格顶点的形变量；将形变量大于预设的形变量阈值的网格顶点作为形变故障点。

38、相比现有技术，本技术通过将检测设备安置在光伏组件上，并基于该检测设备可实时将检测信息上传到终端上，以便终端对光伏组件进行形变故障的检测处理。这在实际上场景下，无需将光伏组件从现场中的支架上进行拆除即可实现对光伏组件弯曲度的检测；同时，利用检测设备可精准测量光伏组件各个点位的形变量，相比以往利用人工目测光伏组件是否与专用模具是否贴合，来判断光伏组件是否发形变故障更加精准；此外，在不拆除光伏组件的情况下可精确快速对检测光伏组件进行形变故障检测处理，提高对形变故障检测的精准度，以及可确保光伏组件的工作效率，进而可保障光伏电站的发电效率，从而可提高光伏电站的系统能效比。