采样线序检测方法、检测系统及存储介质与流程

本技术涉及电池生产，尤其涉及一种采样线序检测方法、检测系统及存储介质。

背景技术：

1、在目前的锂电池生产工序当中，锂电池需要经历化成分容工序。其中，电池化成通过对电池充入一定的电流，以激活电池正负极的活性物质，最后使得电池具有放电能力。化成是激活电池的工序，而分容则是将电池激活后根据其电能的容量进行等级分类。

2、为了检测锂电池在化成分容工序中的相关参数，电池管理单元往往需要接入一些采样线序，由于装配疏漏等因素，容易造成采样线序接错或漏接。相关技术中往往根据电路图纸并通过人工检测采样线序是否接错，该方案效率较低、且受操作人员主管因素影响较大，检测准确性无法保证。

技术实现思路

1、本技术提供一种采样线序检测方法、检测系统及存储介质，可以提高线序检测效率。

2、第一方面，本技术提供一种采样线序检测方法，应用于采样线序检测系统，所述采样线序检测系统包括电源模块、极耳电压采样线和电池电压采样线；所述采样线序检测方法包括：

3、在不与电池电连接时，控制所述电源模块输出恒压信号；

4、获取所述极耳电压采样线的极耳电压值、以及所述电池电压采样线的电池电压值；

5、根据所述极耳电压值和所述电池电压值，确定所述极耳电压采样线与所述电源模块的第一接线状态、以及所述电池电压采样线与所述电源模块的第二接线状态。

6、可选的，所述根据所述极耳电压值和所述电池电压值，确定所述极耳电压采样线与所述电源模块的第一接线状态、以及所述电池电压采样线与所述电源模块的第二接线状态，包括：

7、在所述极耳电压值为正值、且所述电池电压值为零时，确定所述第一接线状态和所述第二接线状态均为正常接线状态；

8、在所述极耳电压值和所述电池电压值均为零，或者所述极耳电压值为零且所述电池电压值为正值时，确定所述第一接线状态和所述第二接线状态均为异常接线状态。

9、可选的，所述采样线序检测系统包括数量相等的多个所述电源模块、多组所述极耳电压采样线和多组所述电池电压采样线，一个所述电源模块、一组所述极耳电压采样线和一组所述电池电压采样线形成一个检测通道；

10、所述在不与电池电连接时，控制所述电源模块输出恒压信号，包括：

11、在多个所述检测通道中确定一个检测通道作为目标检测通道；

12、在不与电池电连接时，控制所述目标检测通道中的电源模块输出恒压信号并关闭其他检测通道中的电源模块；

13、所述获取所述极耳电压采样线的极耳电压值、以及所述电池电压采样线的电池电压值，包括：

14、获取所述目标检测通道中的极耳电压采样线的极耳电压值以及电池电压采样线的电池电压值；

15、所述根据所述极耳电压值和所述电池电压值，确定所述极耳电压采样线与所述电源模块的第一接线状态、以及所述电池电压采样线与所述电源模块的第二接线状态，包括：

16、根据所述极耳电压值和所述电池电压值，确定所述目标检测通道中的极耳电压采样线与电源模块的第一接线状态及电池电压采样线与电源模块的第二接线状态，以及确定所述目标检测通道中的极耳电压采样线与其他另一检测通道中的电源模块的第三接线状态。

17、可选的，所述根据所述极耳电压值和所述电池电压值，确定所述目标检测通道中的极耳电压采样线与电源模块的第一接线状态及电池电压采样线与电源模块的第二接线状态，以及确定所述目标检测通道中的极耳电压采样线与其他另一检测通道中的电源模块的第三接线状态，包括：

18、当所述极耳电压值为正值且所述电池电压值为零时，确定所述第一接线状态、第二接线状态以及第三接线状态均为正常接线状态；

19、当所述极耳电压值为零且所述电池电压值为正值时，确定所述第一接线状态和所述第二接线状态为异常接线状态；

20、当所述极耳电压值和所述电池电压值均为零时，确定所述第一接线状态和所述第二接线状态为异常接线状态，或者，确定所述第一接线状态和所述第三接线状态为异常接线状态。

21、可选的，所述确定所述第一接线状态和所述第二接线状态为异常接线状态，或者，确定所述第一接线状态和所述第三接线状态为异常接线状态后，所述采样线序检测方法还包括：

22、停止检测，并输出指示线序连接错误的报警信号。

23、可选的，所述采样线序检测方法还包括：

24、记录接线状态信息；

25、在多个所述检测通道中确定另一个新的目标检测通道，并控制新的目标检测通道中的电源模块输出恒压信号、并关闭其他检测通道中的电源模块；

26、根据新的目标检测通道中的极耳电压采样线检测的极耳电压值以及电池电压采样线的检测的电池电压值，确定新的目标检测通道中的极耳电压采样线与电源模块的第一接线状态及电池电压采样线与电源模块的第二接线状态，以及确定新的目标检测通道中的极耳电压采样线与其他另一未检测的检测通道中的电源模块的第三接线状态，记录新的状态信息，直至所有检测通道检测完毕；

27、根据记录的所有状态信息生成采样线序检测数据报表。

28、第二方面，本技术还提供一种采样线序检测系统，包括极耳电压采样线、电池电压采样线、电源模块和控制模块，所述控制模块用于与所述电源模块电连接；

29、所述电源模块用于：输出恒压信号并获取所述极耳电压采样线的极耳电压值、以及所述电池电压采样线的电池电压值；

30、所述控制模块用于：在不与电池电连接时控制所述电源模块输出所述恒压信号，并用于根据所述极耳电压值和所述电池电压值，确定所述极耳电压采样线与所述电源模块的第一接线状态、以及所述电池电压采样线与所述电源模块的第二接线状态。

31、可选的，所述采样线序检测系统包括数量相等的多个所述电源模块、多组所述极耳电压采样线和多组所述电池电压采样线，一个所述电源模块、一组所述极耳电压采样线和一组所述电池电压采样线形成一个检测通道；

32、所述控制模块还用于：在多个所述检测通道中确定一个检测通道作为目标检测通道；在不与电池电连接时，控制所述目标检测通道中的电源模块输出恒压信号并关闭其他检测通道中的电源模块；

33、所述电源模块还用于获取目标检测通道中的极耳电压采样线的极耳电压值以及电池电压采样线的电池电压值；

34、所述控制模块还用于：根据所述极耳电压值和所述电池电压值，确定所述目标检测通道中的极耳电压采样线与电源模块的第一接线状态及电池电压采样线与电源模块的第二接线状态，以及确定所述目标检测通道中的极耳电压采样线与其他另一检测通道中的电源模块的第三接线状态。

35、可选的，所述控制模块还用于：

36、当所述极耳电压值为正值且所述电池电压值为零时，确定所述第一接线状态、第二接线状态以及第三接线状态均为正常接线状态；

37、当所述极耳电压值为零且所述电池电压值为正值时，确定所述第一接线状态和所述第二接线状态为异常接线状态；

38、当所述极耳电压值和所述电池电压值均为零时，确定所述第一接线状态和所述第二接线状态为异常接线状态，或者，确定所述第一接线状态和所述第三接线状态为异常接线状态。

39、第三方面，本技术还提供一种存储介质，其上存储有计算机程序，当所述计算机程序在处理器上运行时，使得所述处理器执行如上所述的采样线序检测方法。

40、本技术提供的采样线序检测方法、检测系统及存储介质，检测方法包括：在不与电池电连接时，控制电源模块输出恒压信号；获取极耳电压采样线的极耳电压值、以及电池电压采样线的电池电压值；根据极耳电压值和电池电压值，确定极耳电压采样线与电源模块的第一接线状态、以及电池电压采样线与电源模块的第二接线状态。基于此，一方面，本技术的采样线序检测方法可以应用于不压接针床电池的场景，本技术的采样线序检测方法可以在电池压接针床流程步骤之前就完成采样线序的检测，相较于相关技术中需要压接针床才能检测采样线序接线状态的方案，本技术的采样线序检测方法的操作更安全；另一方面，本技术的采样线序检测方法根据极耳电压采样线的极耳电压采样点采集的极耳电压值、以及电池电压采样线的电池电压采样点采集的电池电压值可以确定出极耳电压采样线与电源模块的第一接线状态、以及电池电压采样线与电源模块的第二接线状态，整个采样线序检测方法及检测系统不需要额外引入其他的检测器件，采样线序检测方法的操作更简单，采样线序检测效率更高。