风电并网线路故障定位装置及方法与流程

本发明涉及风电并网线路故障检测，具体为风电并网线路故障定位装置及方法。

背景技术：

1、随着我国近年来大力发展新能源,尤其是对风力清洁能源的扶持力度越来越大我国的风电场容量不断实现了翻倍式的增长，风电机组的技术也进步快速，越来越多的风电场建成并投运。

2、风力发电系统(wpgs)可以作为一种可持续的解决方案，以减轻温室气体排放的影响，满足不断增长的经济的能源需求。此外，风电场建设周期短，投资建设规模具有很大的灵活性。因此，风能已成为过去十年中增长最快的可再生能源之一。

3、但是现有的风电并网线路在长期的使用后常常会因为表皮断裂或者内部线丝损毁等原因造成风电并网线路的故障甚至损坏，现一般通过人工巡线的方式去进行检测，需要消耗大量的时间，检测效率较低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供风电并网线路故障定位装置及方法，以解决上述背景技术中提出的现有的风电并网线路在长期的使用后常常会因为表皮断裂或者内部线丝损毁等原因造成风电并网线路的故障甚至损坏，现一般通过人工巡线的方式去进行检测，需要消耗大量的时间，检测效率较低问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：风电并网线路故障定位装置，包括风电并网线路本体、底座、检测箱、故障定位单元和驱动单元，所述风电并网线路本体贯穿检测箱，并与检测箱活动连接，所述底座的上端固定设有检测箱，所述故障定位单元设于检测箱内，对风电并网线路本体的故障处进行定位，所述驱动机构设于底座内，驱动检测箱移动，增加对风电并网线路本体故障点检测的效率，所述故障定位单元包括检测机构和预处理机构，所述预处理机构用于对风电并网线路本体表面进行清理，增加故障定位的精准度，所述检测机构用于对风电并网线路本体故障点进行检测，所述检测机构包括电机一、主动辊、从动辊、气缸、固定柱、安装块和传感器，所述主动辊转动设于检测箱内部上端，且所述主动辊的一端转动设于检测箱外，转动设于所述检测箱外的主动辊的一端固定连接有电机一输出轴，所述检测箱内部的下端转动连接有两个对称分布的从动辊，所述检测箱的上端两侧壁体上均固定连接有气缸，所述检测箱内固定设有两个对称分布的固定柱，所述固定柱与气缸位置相对应，所述气缸与固定柱的一端均固定连接有安装块，所述安装块内固定设有对故障点进行检测的传感器。

3、在一个优选的实施方式中：所述预处理机构包括清理机构和回收机构，所述清理机构对风电并网线路本体进行预清理，方便后续对风电并网线路本体内故障点的检测，所述回收机构对废水进行净化回收，避免水资源的浪费，所述清理机构包括水管一、转板、清理刷、安装板、刮板、转轴一和扇叶，所述检测箱的两侧均设有水管一，所述检测箱内设有两个对称分布的转板，两个所述转板的内壁上固定连接有多个等距离分布的清理刷，所述检测箱内固定连接有两组对称分布的安装板，所述转板与安装板之间设有紧固机构，增加转板转动的稳固性，多个所述安装板的一端均固定连接有刮板，所述检测箱的上端壁体上转动连接有两个对称分布的转轴一，所述转轴一通过传动机构一与转板相联动，所述转轴一转动通过传动机构一使得转板转动，两个所述转轴一的下端均固定连接有扇叶。

4、在一个优选的实施方式中：所述紧固机构包括限位槽、限位块和连接柱，所述转板的一侧开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有两个对称分布的限位块，所述限位块与安装板之间连接有连接柱，所述检测箱内壁上固定连接有两个对称分布的隔板，所述风电并网线路本体贯穿隔板，并与隔板活动连接。

5、在一个优选的实施方式中：所述传动机构一包括齿圈、齿轮一、转轴二、齿轮二、转轴三、锥齿轮一和锥齿轮二，所述转板的外壁上固定连接有齿圈，所述齿圈啮合连接有齿轮一，所述齿轮一的内壁上转动连接有转轴二，所述转轴二的一侧与其中一个所述安装板固定连接，所述齿轮一啮合连接有齿轮二，所述齿轮二的内壁上固定连接有转轴三，所述转轴三的一侧贯穿安装板，并与安装板转动连接，所述转轴三的一侧固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二固定设于转轴一的外壁上。

6、在一个优选的实施方式中：所述主动辊与从动辊的壁体上均设有凹槽，多个所述凹槽内壁上均固定连接有阻尼橡胶，所述安装块为弧形设置，所述检测箱上端固定设有水箱，所述水箱上端与水管一连通，所述水箱通过水管二与检测箱内部连通，所述水管一为软管。

7、在一个优选的实施方式中：所述回收机构包括固定板、滤板、弹簧、凸块一、凸块二和转轴四，两个设于所述风电并网线路本体下方的安装板下端固定连接有固定板，两个所述固定板的一侧与隔板固定连接，所述隔板的一侧滑动连接有滤板，所述滤板与检测箱内壁滑动连接，所述滤板与固定板之间设有弹簧，所述滤板的下端固定连接有凸块一，所述凸块一的下方设有凸块二，所述凸块二的一端固定连接有转轴四，所述转轴四的一端密封转动设于检测箱外。

8、在一个优选的实施方式中：所述驱动单元包括电机二、驱动轴、从动轴、驱动轮、链轮一和链条一，所述底座内转动连接有两个对称分布的驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有电机二的输出轴，所述电机二固定设于底座内，所述底座的两侧对称转动有两个从动轴，所述驱动轴的一端与从动轴的两端均固定连接有驱动轮，其中一个所述驱动轴与两个所述从动轴的外壁上均固定连接有链轮一，多个所述链轮一通过链条一传动连接。

9、在一个优选的实施方式中：所述转轴一、转轴四与链条一之间通过传动机构二相联动，所述链条一转动通过传动机构二带动转轴一与转轴四转动。

10、在一个优选的实施方式中：所述传动机构二包括链轮二、转轴五、转轴六、链轮三、链条二、锥齿轮三、锥齿轮四和固定箱，所述检测箱上端固定设有固定箱，所述固定箱的一端壁体上转动连接有两个对称分布的转轴五，所述转轴五的一端固定连接有链轮二，所述链轮二与链条一传动连接，所述转轴一的上端固定连接有锥齿轮三，所述锥齿轮三啮合连接有锥齿轮四，所述锥齿轮四的内壁上固定连接有转轴六，所述转轴六与固定箱一端壁体转动连接，所述转轴六、转轴五和转轴四的一端均固定连接有链轮三，多个所述链轮三通过链条二传动连接。

11、根据权利要求1-9任意一项所述的风电并网线路故障定位装置的使用方法，具体步骤如下：

12、第一步，对风电并网线路本体进行安装，打开检测箱前端的密封门，之后将需要检测的风电并网线路本体贯穿检测箱，然后对风电并网线路本体的两侧端头进行固定，固定完成后启动气缸，气缸启动带动上端的两个安装块向下移动，进而带动上端的两个传感器向下移动，配合着下方的两个传感器形成一个整体，组成霍尔元件电流传感器，之后可使得霍尔元件电流传感器开始启动工作；

13、第二步，对风电并网线路本体进行预处理，分别启动电机一与电机二，启动电机二时，两个驱动轴开始转动，驱动轴转动通过链轮一与链条一带动两个从动轴开始转动，进而多个驱动轮开始转动，使得检测箱开始移动，随着检测箱的移动水管二先将水箱内的水抽出然后通过水管一喷淋，浸湿风电并网线路本体与清理刷，此时随着链条一的转动带动两个链轮二开始转动，进而带动转轴五开始转动，转轴五转动通过链轮三与链条二带动转轴四和转轴六开始转动，转轴六转动带动锥齿轮四转动，进而带动锥齿轮三转动，从而使得转轴一开始转动，此时扇叶与锥齿轮二开始转动，随着锥齿轮二的转动带动锥齿轮一转动，进而带动转轴三转动，此时齿轮二开始转动，带动齿轮一开始转动，进而带动齿圈转动，齿圈转动带动转板转动，进而带动多个清理刷开始转动，对浸湿的风电并网线路本体外壁进行清洗，清洗完成后先经过刮板将风电并网线路本体上的水渍进行刮除，之后在扇叶下端将风电并网线路本体上多余的水分吹干；

14、第三步，对风电并网线路本体故障点进行检测，随着检测箱的移动，将风电并网线路本体接电，同时随着电机一的启动，主动辊开始转动，进而使得从动辊开始转动，此时启动检测箱上端的两个气缸伸长，带动上端的安装块向下移动，从而使得上端的传感器与下端的传感器合成一体，成为对风电并网线路本体内部电流进行检测的霍尔元件电流传感器风电并网线路本体，当检测到风电并网线路本体内电流异常时，即可检测出风电并网线路本体内部故障点的位置；

15、第四步，对废水进行回收，对风电并网线路本体清洗后的废水落至检测箱下端，经过滤板的过滤后落至检测箱底端，然后由水管一抽至水箱内进行存储，循环使用。

16、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

17、本发明通过检测箱的移动，将风电并网线路本体接电的同时启动检测箱上端的两个气缸伸长，带动上端的安装块向下移动，使得上端的传感器与下端的传感器合成一体，成为对风电并网线路本体内部电流进行检测的霍尔元件电流传感器风电并网线路本体，当检测到风电并网线路本体内电流异常时，即可检测出风电并网线路本体内部故障点的位置，通过将风电并网线路本体拆除后进行检测的方式，既方便了对风电并网线路本体外部表皮的检测，又方便了对风电并网线路本体内部故障点的检测，相较于现在通过人工巡线的方式去进行检测，大大缩减了检测的时间，检测效率高，有利于装置的投入使用，同时又通过预处理单元的设置，对风电并网线路本体检测前，可对风电并网线路本体外部先进行清理，去除风电并网线路本体外壁上的灰尘颗粒，避免灰尘颗粒影响到对风电并网线路本体的检测效果，增加故障定位的精准度，同时配合着回收机构的设置，可对废水进行过滤后循环使用，可避免水资源的浪费，本技术又通过隔板、从动辊与主动辊的设置，可增加对风电并网线路本体的支撑效果。