分离单元和样品处理单元的热耦合温控器的制作方法

本发明涉及一种温控装置、样品分离装置和用于分离流体样品的方法。

背景技术：

1、在hplc中，通常液体(流动相)以非常精确受控的流速(例如在微升到毫升每分钟的范围内)并且在高压(通常在20到1000bar以及更多，当前高达2000bar)下(在高压下液体的可压缩性是显著的)移动通过所谓的固定相(例如在色谱柱中)，以将引入流动相中的样品液体的单个组分彼此分离。例如，这样的hplc系统从同一申请人安捷伦科技公司的ep 0,309,596b1中已知。

2、在色谱样品分离装置中，色谱柱作为分离单元的示例经常布置在柱温箱中，柱在柱温箱中调温。待分离的流体样品可以经由样品插入单元注入在流动相中，其中，样品插入单元的温控器控制此处存在的热力条件。在比如微孔板等的样品存储单元中，流体样品可以以冷却方式存储(例如在转移到样品插入单元中之前)。用于调节样品分离装置中的温度的精力投入历来很高。而且，样品分离装置中一个温控器的故障可能导致不期望的后果，例如温敏样品的毁坏或分离过程的不当。

技术实现思路

1、本发明的目的在于以可靠且节能的方式控制样品分离装置的温度。该目的通过独立权利要求来解决。其他实施例由从属权利要求示出。

2、根据本发明的示例性实施例，提供了一种用于分离流体样品的样品分离装置的温控装置，其中，该温控装置包括：分离单元温控单元，其用于调节用于分离流动相中的流体样品的分离单元的温度；样品处理单元温控单元，其用于调节用于处理流体样品的样品处理单元的温度；和热耦合单元，其用于将分离单元温控单元与样品处理单元温控单元热耦合。

3、根据另一示例性实施例，提供了一种用于分离流体样品的样品分离装置，其中，该样品分离装置包括：流体驱动器，其用于驱动流动相和位于其中的流体样品；具有上述特征的温控装置；能够由分离单元温控单元调温的分离单元，其用于分离流动相中的流体样品；和能够由样品处理单元温控单元调温的样品处理单元，其用于处理流体样品。

4、根据又一示例性实施例，提供了一种用于分离流体样品的方法，其中，该方法包括：使用由样品处理单元温控单元调温的样品处理单元来处理流体样品；通过流体驱动器来驱动流动相和位于其中的流体样品；使用由分离单元温控单元调温的分离单元来分离流动相中的流体样品；和将分离单元温控单元与样品处理单元温控单元热耦合(特别是通过热耦合单元)。

5、根据又一示例性实施例，具有上述特征的温控装置在色谱法中、特别是在液相色谱法中(优选地在高温液相色谱法或亚临界水色谱法中)使用。

6、在本技术的上下文中，术语“样品分离装置”可以特别表示能够并且配置为将流体样品分离成特别是不同馏分的装置。在样品分离的情况下，流体样品可以注入在流动相中。例如，可以通过色谱法或电泳进行样品分离。优选地，样品分离装置可以是液相色谱样品分离装置，例如hplc。

7、在本技术的上下文中，术语“流体”特别地表示液体和/或气体，可选地包括固体颗粒。

8、在本技术的上下文中，术语“流体样品”特别是表示介质，更特别是液体，其包含实际待分析的物质(例如生物样品)，比如蛋白质溶液、药物样品等。

9、在本技术的上下文中，术语“流动相”特别表示用作载体介质的流体(特别是液体)，该载体介质用于在流体驱动器与分离单元之间输送流体样品。例如，流动相可以是(例如有机和/或无机)溶剂或溶剂组合物(例如水和乙醇)。

10、在本技术的上下文中，术语“流体驱动器”特别地表示用于输送流动相和流体样品的单元。特别地，流体驱动器可以包括活塞泵。流体驱动器可以配置为用于产生高压(例如至少1000bar)以在分离期间输送流动相和流体样品的流体泵。流体驱动器可以配置为样品分离装置中的分析泵。

11、在本技术的上下文中，术语“分离单元”可以特别表示用于将流体样品分离成特别是不同级分的单元。为此目的，流体样品的成分可以首先在分离单元(也称为样品分离单元)处被吸附，然后可以被单独地解吸(特别是解吸为级分)。例如，这种分离单元可以配置为色谱分离柱。

12、在本技术的上下文中，术语“分离单元温控单元”特别地表示用于影响、控制或调整与分离单元温控单元热耦合的分离单元的温度的单元。特别地，分离单元温控单元可以是温度控制器，其例如通过温度传感器采集分离单元处或调温室中的实际值，并且通过将热供应或冷供应适配到分离单元或调温室而将其温度或调温室内的温度调节到(例如预定的)目标值。例如，由分离单元温控单元调节的目标值可以在70℃至90℃的范围内，例如在80℃。例如，热供应或冷供应可以在分离单元温控单元中通过加热和/或冷却元件(例如帕尔帖元件)来完成。帕尔帖元件可以是其中施加某一电流方向的电流导致加热或冷却的部件。因此，帕尔帖元件特别适合于调节或调整温度，因为其可以用于冷却和加热。特别地，在优选实施例中，分离单元或调温室可以被调节到高于环境温度的目标温度。特别地，在液相色谱样品分离装置中，样品分离的准确度和/或再现性以及在色谱分离柱的升高的温度下运行的可靠性可以特别好。在替代的实施例中，还可以将分离单元调节到低于环境温度的目标温度。

13、在本技术的上下文中，术语“样品处理单元”特别地表示适配为处理流体样品的装置。例如，这样的样品处理单元可以包括注入器或样品插入单元，其适配为将流体样品注入在分离路径中以在分离路径中分离流体样品。替代地或附加地，这种样品处理单元可以包括样品存储单元，待分离的流体样品可以在分离之前存储在该样品存储单元中，例如在填充有样品容器的样品载体中冷却。进一步替代地或附加地，样品处理单元可以包括分馏器或其一部分，流体样品可以在分离之后通过分馏器来分馏，例如可以以级分的形式填充在不同的目标容器中。

14、在本技术的上下文中，术语“样品处理单元温控单元”特别地表示用于影响、控制或调整与样品处理单元温控单元热耦合的样品处理单元的温度的单元。特别地，样品处理单元温控单元可以是温度控制器，该温度控制器例如通过温度传感器采集样品处理单元处的实际值，并且通过将热供应或冷供应适配到样品处理单元来将其温度调节到(例如预定的)目标值。例如，由样品处理单元温控单元对存储、引入在分离路径中或处于级分中的流体样品调节的目标值可能在5℃至20℃的范围内，例如在10℃。热供应或冷供应可以在样品处理单元温控单元中通过加热和/或冷却元件，例如压缩制冷机(其也可以配置用于作为热泵的选择性运行)实现。特别地，在优选实施例中，样品处理单元可以被调节到低于环境温度的目标温度。例如，这可以用于冷却温度敏感的流体样品。在替代的实施例中，还可以将样品处理单元调节到高于环境温度的目标温度，例如以促进流体样品的化学反应。

15、在本技术的上下文中，术语“热耦合单元”特别地表示可以实现分离单元温控单元与样品处理单元温控单元之间的限定的热耦合(特别是热传导连接)的物理实体。热耦合单元可以永久地或以受控或受调整的方式(例如分别无级地或根据开-关逻辑)热耦合分离单元温控单元和样品处理单元温控单元。在可控制的、特别是可调整的热耦合单元中，其也可以被选择性地运行，使得至少部分地防止分离单元温控单元与样品处理单元温控单元之间的热耦合。然而，热耦合单元也可以配置为纯被动的，即作为温控单元之间的永久热耦合。通过热耦合单元，可以以特定或明确限定的方式实现分离单元温控单元与样品处理单元温控单元之间的热流动。例如，热耦合单元可以通过高导热固体结构(例如由铝或铜制成的金属轨道)和/或通过另一热耦合部件(例如热管)通过载热或载冷流体(例如比如水等的液体，或比如空气等的气体)来实现热或冷在温控单元之间的传递。

16、根据本发明的示例性实施例，样品分离装置可以配备有用于调节分离单元的温度(特别是用于加热分离柱)的分离单元温控单元以及用于调节样品处理单元的温度(特别是用于冷却样品存储单元和/或样品插入单元)的样品处理单元温控单元。有利地，相应的温控装置可以设置有热耦合单元，其可以在温控单元之间建立特定的并且优选可控的甚至可调的导热耦合。与传统方法相反，样品分离装置的不同温控单元因此可以不彼此独立地运行，而是可以通过热耦合单元进行热或冷交换相互作用，该热耦合单元以优选可控制的方式特别地连接它们。通过根据本发明的实施例的温控装置，可以以可靠且节能的方式控制样品分离装置的温度。提高的可靠性来自这样的事实：即使在热耦合的温控单元中的一个失效或过载的情况下，热耦合温控单元中的相应另一个也可以提供热或冷给失效或过载的温控单元，以保持其目标运行。因此，通过温控单元的热耦合，可以提供冗余的调温系统，由此整个温控装置可以以更抗误差的方式设计。特别地，由于热耦合，温控单元中的一个可以在温控单元中的另一个将执行超过该温控单元提供热或冷的能力的调温任务时向该另一个温控单元提供热或冷。超过该能力的热或冷的增量则可以由热耦合的另一温控单元贡献。此外，根据本发明的示例性实施例，由于来自温控单元中的一个的废热和/或废冷可以供应到通过热耦合单元以限定的方式与其热耦合的另一温控单元，可以以有利的方式实现具有多个温控单元的样品分离装置的特别节能的运行。

17、下面将描述温控装置、样品分离装置和方法的附加的实施例。

18、在优选的实施例中，可以以有利的方式实现注入器温控单元(作为样品处理单元温控单元的示例)与分离柱温控单元(作为例如分离单元温控单元)之间的热交换。特别地，注入器温控单元的废热可以供应到分离柱温控单元。进一步特别地，可以有利地使得能够通过注入器的废热来加热热耦合单元的例如附接在分离柱温控单元处的热交换器。特别地，该热交换器可以优选地在外部附接到柱温箱以形成热耦合。替代地，为此目的，还可以通过注入器温控单元的废热直接加热分离单元(例如色谱分离柱)和/或预热单元(也称为预热器)，以在流动相到达分离单元之前预热流动相。所述热交换器又可以与分离单元及预热单元(如果存在的话)热耦合。

19、根据实施例，用于调节样品处理单元的温度以在插入流体样品之前处理流体样品的样品处理单元温控单元可以形成在流体驱动器与分离单元之间的流体路径中。因此，样品处理单元可以在开始(特别是色谱)分离运行之前完成流体样品的处理。这样的样品处理单元可以特别地包括以下更详细描述的样品插入单元(特别地用于抽吸并且随后注入待分离的流体样品)和/或样品存储单元(特别是用于在抽吸到样品插入单元中之前存储流体样品)。在插入或注入到分离路径之前的阶段中，冷却流体样品以保护其免受不稳定可以是有利的。这可以通过样品处理单元温控单元来执行，样品处理单元温控单元可以适配为调节样品处理单元以及位于其中的流体样品的温度。

20、根据实施例，样品处理单元温控单元可以适配为调节样品处理单元的样品插入单元的温度，其中，样品插入单元可以适配为将流体样品插入流体驱动器与分离单元之间的流体路径中。换句话说，样品处理单元温控单元可以适配为控制注入器或样品插入单元的温度以将接收到的流体样品注入在(优选色谱)分离路径中。为此目的，例如样品插入单元作为整体可以与压缩制冷机热耦合(例如布置在这种压缩制冷机的冷却空间中)以冷却样品插入单元。这可以稳定流体样品，例如防止其变性。在其他实施例中，还可以加热样品插入单元中的流体样品，例如以促进样品插入单元中的并且因此在分离之前的流体样品的化学反应。例如，所描述类型的样品插入单元可以将流体样品抽吸出样品容器并且通过样品针抽吸到样品接收容积(例如样品环)。这也可以例如通过缩回配量单元(例如针筒泵)的活塞来实现。在将流体样品抽吸到样品接收容积中之后，样品针可以缩回到样品座中。通过切换样品插入单元的流体注入阀，可以将样品接收容积以及因此接收在其中的流体样品引入流体驱动器与分离单元之间的分离路径中以随后在流动相流中进行样品分离。

21、根据实施例，替代地或附加地，样品处理单元温控单元可以配置为调节样品处理单元的样品存储单元的温度，其中，样品存储单元可以配置为特别是在分离流体样品之前存储流体样品。例如，具有待分离的流体样品的样品容器可以存储在样品载体例如微量滴定板中。还可以将流体样品直接填充和存储在样品载体的凹槽中。例如，样品插入单元的样品针可以浸入相应的样品容器中或直接浸入填充有流体样品的凹槽中，以抽吸接收在其中的流体样品。

22、根据本发明的另一实施例，替代地或附加地，样品处理单元温控单元可以适配为调节配置为分馏器的样品处理单元的温度。在将流体样品分离成级分之后，单个级分可以流过流动池到达检测器并且可以在此(例如光学地)检测。将分离成级分的流体样品按部分地接收在样品容器中等(这可以在分馏器中进行)可能是有利的。为了保护分离的流体样品免于不稳定或降解，可以通过样品处理单元温控单元对分馏器或其一部分进行调温，特别是冷却。

23、根据实施例，热耦合单元可以包括用于将分离单元温控单元与样品处理单元温控单元热耦合的热交换器。热交换器或热传递单元可以特别地表示将热能从一介质传递到另一介质的装置。介质中的一个可以源自分离单元或与分离单元热耦合，并且介质中的另一个可以源自样品处理单元或与样品处理单元热耦合。介质中的一个或两个可以是物质流，其在热交换器处通过，使得发生热交换。在热泵运行的背景下，热交换器也可以在分离单元温控单元与样品处理单元温控单元之间利用。

24、根据实施例，热耦合单元可以包括用于将分离单元温控单元与样品处理单元温控单元热耦合的、特别是单向的或封闭的热流体管道。例如，通过该热流体管道，可以引导导热液体或导热气体。

25、根据实施例，热耦合单元可以包括用于将分离单元温控单元与样品处理单元温控单元热耦合的、特别是单向的或封闭的另外的热流体管道。例如，导热液体或导热气体也可以通过该另外的热流体管道来引导。

26、根据实施例，热流体管道中的一个可以适配为在分离单元温控单元与样品处理单元温控单元之间转移较热的热耦合流体(其可以特别是高于环境温度)，并且热流体管道中的另一个可以适配为在分离单元温控单元与样品处理单元温控单元之间转移较冷的热耦合流体(其可以特别是低于环境温度)。例如，当样品处理单元温控单元包括用于冷却样品插入单元或样品存储单元的压缩制冷机时，来自压缩制冷机的液化器单元的较热的废气可以通过热流体管道中的一个引导到与样品分离单元温控单元热耦合的热交换器，使得来自液化器单元的废热可以用于加热或附加地加热样品分离单元。反之亦然，例如，当样品处理单元温控单元包括用于冷却样品插入单元或样品存储单元的压缩制冷机时，来自压缩制冷机的蒸发器单元的较冷的废气可以通过热流体管道中的另一个引导到与样品分离单元温控单元热耦合的热交换器，使得来自蒸发器单元的废冷可以用于冷却或附加地冷却样品分离单元。

27、根据实施例，热耦合单元可以包括用于将分离单元温控单元与样品处理单元温控单元热耦合的至少一个高导热耦合固体(例如，由高导热材料(比如铝或铜)制成的至少一个金属轨道)和/或至少一个热管(即，特别是配置为热管的热传递单元，其使用物质的蒸发热实现高热流密度，使得特别是在小的横截面面积中可以传递大量的热)。概括而言，关于热耦合单元，其取决于其以特定和限定的方式、特别是以可控的方式实现热连接的温控单元之间的热耦合的能力。对于形成对应的热耦合单元的类型和方式，存在许多可能。例如，还可以利用可调节的热管来形成热耦合单元。

28、根据实施例，热耦合单元可以适配为将分离单元温控单元与样品处理单元温控单元热耦合，使得分离单元温控单元或样品处理单元温控单元的废热(即从分离单元温控单元或样品处理单元温控单元传递到其相应环境的热，这发生在对样品分离单元或样品处理单元的温度的相应调节中)或废冷(即从分离单元温控单元或样品存储单元温控单元传递到其相应环境的冷，这发生在对样品分离单元或样品处理单元的相应调节中)用于改变分离单元温控单元和样品存储单元温控单元中的另一者的温度，特别是用于调节温度。特别地，当通过包括制冷机的样品处理单元温控单元冷却样品处理单元时，可能出现废热，该废热可以通过热耦合单元专门传递到分离单元温控单元以加热或附加地加热分离单元。因此，废热(和/或替代地或附加地，出现的废冷)不会以无用的方式损失，而是可以在减少温控装置的运行总体所需的能量数量的情况下有利地使用。甚至更重要的是，通过热耦合单元在温控单元之间传递废热和/或废冷可以使得即使在温控单元中的一个失效或不能独自提供用于调节温度所需量的能量数量时样品分离装置进一步运行。于是，另一温控单元可以提供缺失量的能量并且可以保持对温度的正确调节。

29、根据实施例，热耦合单元可以适配为将分离单元温控单元与样品处理单元温控单元热耦合，使得样品处理单元温控单元向分离单元温控器单元提供加热功率、特别是附加的加热功率。该实施例对应于常见的情形，其中，在样品分离装置的运行中，样品处理单元被冷却以保护温度敏感的流体样品，并且分离单元被加热以提高样品分离的再现性和精度。然后可以将样品处理单元(特别是样品插入单元)的废热传递到分离单元(例如在柱温箱处)，以减少整个能量消耗和/或提供用于故障情况或高负载情况的冗余加热源。

30、根据另一实施例，热耦合单元可以适配为将分离单元温控单元与样品处理单元温控单元热耦合，使得分离单元温控单元向样品处理单元温控器单元提供加热功率、特别是附加的加热功率。这样的场景可能涉及流体样品将在样品处理单元中被预热的应用情况。例如，这可能是期望的，以触发或加速流体样品的反应，或引起蒸发并且因此引起流体样品浓缩。例如，流体样品可以在样品处理单元中预热至30℃至40℃的温度范围。然后，柱调温的废热可以供应至样品插入单元或样品储存单元。

31、根据又一实施例，热耦合单元可以适配为将分离单元温控单元与样品处理单元温控单元热耦合，使得样品处理单元温控单元向分离单元温控器单元提供冷却功率、特别是附加的冷却功率。在这样的过程中，可以通过将样品处理单元温控单元的废冷转移到分离单元温控单元来支持冷却的流体样品的分离。

32、根据另一实施例，热耦合单元可以适配为将分离单元温控单元与样品处理单元温控单元热耦合，使得分离单元温控单元向样品处理单元温控器单元提供冷却功率、特别是附加的冷却功率。

33、根据实施例，热耦合单元可以适配为将分离单元温控单元与样品处理单元温控单元热耦合，使得特别是独立于实验室环境温度，分离单元能够调节至最大8℃、特别是最大4℃的温度。通常，色谱样品分离装置被指定为使得在分离单元中的样品冷却被支持降至取决于环境温度的某一温度。根据实施例，通过与样品处理单元温控单元的热耦合，能够有力地支持分离单元温控单元的冷却——独立于样品分离装置的应用环境中的环境温度——可以有利地保证将分离单元调温至不高于8℃或甚至不高于4℃。

34、根据优选实施例，热耦合单元可以适配为将分离单元温控单元与样品处理单元温控单元热耦合，使得当分离单元温控单元或样品处理单元温控单元故障或过载时，相应的另一温控单元全部或部分地接管故障的温控单元的功能。由于不同的温控单元通过热耦合单元的特定的热耦合性，即使在温控单元中的一个仅能够以受限的方式运行或者甚至完全失效的情况下，也可以实现样品分离装置的无紊乱的进一步运行。在这种情况下，可以控制热耦合单元，使得在正常运行中由紊乱的温控单元提供的冷却能量或加热能量由相应的另一温控单元来提供。通过这种方式，几乎在没有附加设备的情况下，提供了冗余的温控系统，其总体上显著提高了样品分离装置运行的误差鲁棒性。在这方面，尤其有利的是，热耦合单元配置为可控的，使得在(例如传感地)识别到温控单元中的一个的紊乱或过载的情况下，热耦合单元由相应的控制单元控制，使得紊乱的或过载的温控单元通过与另一未紊乱或未完全加载的温控单元的热耦合的相应加强而至少暂时地由另一温控单元供应缺失量的热或冷。

35、根据实施例，分离单元温控单元可以包括分离单元接收空间以及与热耦合单元热耦合的帕尔帖元件，以调节分离单元接收空间中的分离单元的温度。特别地，分离单元接收空间可以是柱温箱，其中安装至少一个色谱分离柱作为分离单元。可以选择性地控制分离单元接收空间中的帕尔帖元件来加热或冷却储存在此的至少一个分离单元。因此，帕尔帖元件构成对柱进行调温的特别有效的可能。替代地，存在用于对柱进行调温的其他可能，例如电阻加热器。

36、根据实施例，样品处理单元温控单元可以包括：

37、-样品处理单元接收空间(其特别是可以配置为冷却空间)，其(特别是完全或部分地)接收样品处理单元，该样品处理单元接收空间与流体路径热耦合，工作流体沿着流体路径循环；

38、-蒸发器单元(可以在运行时构成冷侧)，其用于蒸发工作流体，其中，蒸发器单元与样品处理单元接收空间热耦合；

39、-液化器单元(也称为冷凝器，其可以在运行时构成热侧)，其用于液化在蒸发器单元中蒸发的工作流体；

40、-压缩机单元，其用于压缩从蒸发器单元沿液化器单元的方向流动的(特别是气态的)工作流体；和

41、-膨胀单元(也可以称为限流器(德语：drossel))，其用于使从液化器单元沿蒸发器单元的方向流动的(特别是液体)工作流体膨胀。

42、描述性地，样品处理单元温控单元还可以配置为压缩制冷机，其描述性地使用在将工作流体的聚合状态从液态改变为气态时蒸发焓的物理效应来冷却样品处理单元和其中包含的流体样品。

43、有利地，液化器单元(其可以构成热侧)和/或蒸发器单元(其可以构成冷侧)可以与热耦合单元热耦合。特别地，在与分离单元温控单元热耦合的情况下，液化器单元可以通过热耦合单元将来自压缩制冷机的废热提供给分离单元。这可以对应于正常运行，其中，分离单元在运行时被加热以确保高精度和再现精度。替代地，在与分离单元温控单元热耦合的情况下，蒸发器单元可以通过热耦合单元将来自压缩制冷机的冷量提供给分离单元。这可以对应于特殊运行，其中，分离单元应当被冷却，例如用于特殊分离过程。

44、根据实施例，温控装置可以包括用于控制热耦合单元来根据预定控制算法将分离单元温控单元与样品处理单元温控单元热耦合的控制单元。替代地或附加地，热耦合单元可以包括用于控制分离单元温控单元与样品处理单元温控单元之间的热耦合(特别是热流)的至少一个控制元件(其优选地能够由控制单元控制)。例如，温控装置可以包括用于控制热耦合单元的控制单元，使得通过控制，样品处理单元温控单元和分离单元温控单元选择性地彼此耦合或者彼此热解耦。这样的控制逻辑描述为“数字的”，即选择性地实现“热耦合”或“热解耦”的调节。然而，也可以执行控制，使得样品处理单元温控单元和分离单元温控单元选择性地以可预定的程度彼此热耦合。特别地，可以以无级或级进的方式控制在逐渐热耦合的温控单元之间传递的热量和/或冷量。这样的控制单元可以特别是包括预先给出相应控制的处理器。温控单元之间的热传递路径可以相应地受到控制元件的影响，该控制元件可以包括例如翻板、阀、通风机和/或泵。例如，阀可以打开或关闭，以启用或禁用温控单元之间的热耦合。例如，可以逐渐地控制泵，以调节通过热流体管道的热耦合流体的流率，由此可以以无级的方式调节温控单元之间的热耦合的程度。

45、特别地，控制单元可以适配为控制热耦合单元来根据效率调整逻辑将分离单元温控单元与样品处理单元温控单元热耦合。例如，系统可以调节到目标温度或调节到这样的温度，其中相应的温控器以最高效的方式运行。

46、根据实施例，热耦合单元可以适配为恒定地或动态地热耦合或热解耦分离单元温控单元和样品处理单元温控单元。在恒定耦合的情况下，热耦合单元可以永久地耦合温控单元。在动态耦合的情况下，耦合状态和/或解耦状态可以随时间改变，和/或，温控单元之间的耦合程度可以根据时间而改变，即以受控或受调整的方式改变。

47、根据实施例，控制单元可以适配为控制热耦合单元来调节分离单元温控单元和/或样品处理单元温控单元的运行点，特别是调节到目标运行点。通过使用和传递特别是样品处理单元温控单元的废热和/或废冷(特别是当使用用于在分离单元温控单元中加热或冷却的帕尔帖元件时)，可以调节特别是分离单元温控单元的最佳运行点。

48、有利地，为了将分离单元温控单元与样品处理单元温控单元热耦合，可以通过转移不同于流动相和流体样品的热耦合流体(特别是通过至少一个热流体管)来实现。热耦合流体可以是液体(特别是水)或气体(特别是空气)。

49、根据实施例，分离装置可以配置为色谱分离单元、特别是色谱分离柱。在色谱分离的情况下，色谱分离柱可以设置有吸附介质。此时，流体样品可以被保留，并且可以随后仅以具有足够洗脱剂(德语：laufmittel)(等比例地)或在存在特定溶剂组合物(梯度)的情况下释放为级分，由此完成将样品分离成其级分。

50、样品分离装置可以是微流体测量装置、生命科学装置、液相色谱装置、hplc(高效液相色谱法)、uhplc设备、sfc(超临界液相色谱)装置、气相色谱装置、电色谱装置和/或凝胶电泳装置。但是，许多其他应用也是可能的。

51、例如，流体驱动器可以适配为将具有高压的流动相传送通过系统，例如几个100bar至高达1000bar和更高。

52、样品分离装置可以包括用于将样品引入流体分离路径中的样品注入器。这种的样品注入器可以包括能够与对应的液体路径中的座耦合的注入针头，其中，针头可以延伸出该座以接收样品，其中，在将针头重新插入到座中之后，样品位于例如通过切换阀而可以与系统的分离路径连接的液体路径中，这导致将样品引入到流体分离路径中。

53、样品分离装置可以包括用于收集所分离的组分的级分收集器。例如，这样的级分收集器可以将不同组分引导到例如不同的液体容器中。然而，还可以将所分析的流体样品供应至废物容器。

54、优选地，样品分离装置可以包括用于检测所分离的组分的检测器。这种检测器可以产生信号，该信号可以被观测和/或记录并且指示流动通过该系统的流体中的样品组分的存在和量。