一种煤岩光片的制备装置

本发明属于煤岩制样，特别涉及一种煤岩光片的制备装置。

背景技术：

1、粉煤的煤岩检测涉及的工业领域有煤田地质、洗选配煤和炼焦配煤等行业。由于煤岩检测耗时长，检测结果数据的滞后现象往往拖延了对测定煤样的实时报告时间，从而影响对生产的及时指导时机。

2、煤岩检测耗时长的原因主要体现在两个阶段，一是煤岩光片的制备阶段，二是煤岩显微分析阶段。对于煤岩显微分析阶段，目前已经有科技人员在积极推进煤岩组分及反射率检测的自动化测定技术，此技术也大大改善了煤岩分析的效率。但由于现行煤岩光片制备方法需要经过树脂灌模、固化成形、细磨精磨、细抛精抛等一系列工序，因此完成一个煤岩测定的工时数还是要以天来计算，煤岩光片的检测总耗时间还是太长。

3、为了与其他的煤炭分析指标的耗用时间保持相对同步，煤岩检测项目的耗时应该控制在3小时左右完成，因此，研发一种新型的粉煤光片制备工艺和与之配套的煤岩光片的制备装置是非常必要的。

技术实现思路

1、本发明提供一种煤岩光片的制备装置，制备的煤岩光片不需再经研磨抛光工序，直接可以用于煤岩组分测定和煤岩反射率测定，缩减了传统煤岩光片的制备流程，提高了煤岩光片的制备效率。

2、为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

3、本发明实施例提供一种煤岩光片的制备装置，其包括框架结构、起重升降机构、击打夯实机构、光片成形机构和智能控制系统；

4、所述框架结构包括底座(1)、支座(2)、顶板(3)、导轨(4)和两个滑杆(5)；所述支座(2)固定在所述底座(1)之上，所述导轨(4)两端分别与所述支座(2)和所述顶板(3)连接；所述滑杆(5)与所述底座(1)和所述顶板(3)连接；

5、所述起重升降机构包括悬臂梁(6)、升降丝杠(7)、升降螺母(8)、丝杠轴承座(9)、联轴器(10)、所述导轨(4)、凹槽滑轮组(13)、升降变速箱(11)和升降电机(12)；所述升降螺母(8)固定在所述悬臂梁(6)上，所述悬臂梁(6)通过所述升降螺母(8)与所述升降丝杠(7)连接，所述升降丝杠(7)通过所述丝杠轴承座(9)固定在所述顶板(3)与所述支座(2)之间；所述升降电机(12)和所述升降变速箱(11)安装在所述底座(1)上，所述升降变速箱(11)输出轴通过所述联轴器(10)与所述升降丝杠(7)连接，环抱所述导轨(4)的凹槽滑轮组(13)固定在所述悬臂梁(6)上；

6、所述击打夯实机构包括机械爪(18)、滑动横梁(14)、锤头(15)、重锤提把(16)、滑套(17)和所述滑杆(5)；套入滑杆5的滑套(17)固定在所述滑动横梁(14)的两端，所述滑动横梁(14)的下部中心位置安装有所述锤头(15)，所述滑动横梁(14)的上部中心位置安装有重锤提把(16)，所述机械爪(18)通过其上的连接板(50)固定在所述悬臂梁(6)的一端；

7、所述光片成形机构包括模具台(24)、加固板(19)、模具卡槽(27)、光片模具组合、推拉杆(34)、推拉电机(21)、推拉变速箱(20)、脱模电机(23)、脱模变速箱(20)和消音箱(25)；所述模具台(24)安装在所述支座(2)上，所述模具台(24)的两侧通过加固板(19)与所述滑杆(5)相连；所述模具台(24)中的模具卡槽(27)通过所述推拉杆(34)与所述推拉变速箱(20)相连，所述推拉电机(21)和所述推拉变速箱(20)固定在所述支座(2)上；所述脱模电机(23)和所述脱模变速箱(20)安装在所述底座(1)上，所述脱模变速箱(20)的输出轴带动所述脱模杆(26)从所述模具台(24)底板的脱模孔中穿出；所述消音箱(25)固定在所述底座(1)上，其上口对着所述模具台(24)底板的导声孔设置；

8、所述智能控制系统包括手动控制、plc智能控制和位置传感器，当煤岩光片的制备装置在通电状态下，通过一键启动后，所有的机械动作按照设定程序运行，在位置传感器信号的引导下，自动依次完成程序规定操作，直至将煤样压制成型的煤岩光片推出光片成形机构为止，再由人工将煤岩光片收纳后，另行启动复位键，设备将按照程序自动归位回到初始状态，以便下一个试样的制作。

9、根据本发明一可选实施例，所述机械爪(18)包括触碰驱动轴(49)、上连动杆(44)、下连动杆(45)、支承块(40)、手爪(51)、平面指(46)、圆柱销(43)、铰销(41)、销轴(42)、手爪壳体(48)、内挡板(47)和连接板(50)；所述触碰驱动轴(49)的前后两端通过圆柱销(43)与上连动杆(44)和下连动杆(45)相连接；所述触碰驱动轴(49)的上部从手爪壳体(48)的孔中穿出，手爪壳体(48)孔口的两侧设置有内挡板(47)，手爪壳体(48)与内挡板(47)之间固定有支承块(40)，手爪(51)通过销轴(42)与支承块(40)连接以形成手爪(51)活动支点；上连动杆(44)和下连动杆(45)通过铰销(41)与手爪(51)相连；两个手爪(51)通过平面指(46)相连；手爪壳体(48)的上板与连接板(50)固定连接。

10、根据本发明一可选实施例，所述重锤提把(16)横断面呈工字形，所述重锤提把(16)上板凸台与所述平面指(46)匹配，便于勾住机械爪(18)；所述重锤提把(16)下板固定在所述滑动横梁(14)上。

11、根据本发明一可选实施例，所述光片模具组合包括模具筒(28)、模具底托(31)、模具压块(32)、模具压杆(29)和压杆环(30)；所述模具筒(28)外观为立方体，所述模具筒(28)筒为圆筒或方筒，所述模具筒(28)内筒锥度或斜度为20:1～50:1之间，内表面抛光；模具底托(31)和模具压块(32)的工作平面为镜面；所述模具压杆(29)的下段加工有2～4个环形槽，该环形槽内设置有胶质压杆环(30)。

12、根据本发明一可选实施例，所述模具台(24)的底板(38)上面安装有两条滑轨(33)，模具台(24)四周分别设置有前挡板(36)、后挡板(37)和侧挡板(39)；在推拉杆(34)的作用下，模具卡槽(27)在滑轨(33)上可前后移动；模具卡槽(27)中放入有模具筒(28)，模具筒(28)中依次放入有模具底托(31)、煤样(35)、模具压块(32)和带有压杆环(30)的模具压杆(29)。

13、根据本发明一可选实施例，所述后挡板(37)设有推拉杆(34)孔，所述前挡板(36)下方设置有模具卡槽(27)探出孔。

14、根据本发明一可选实施例，所述模具台(24)的功能区包括压模区、装模区和脱模区；所述脱模区的两侧挡板呈倒l形；所述脱模区的底板上设有脱模孔；所述压模区的底板上设有导声孔。

15、根据本发明一可选实施例，所述消音箱(25)上口呈喇叭状，其导声筒的非金属的中空箱中填装有适量的蜂窝状吸音材料。

16、根据本发明一可选实施例，所述智能控制系统还设置有安全报警功能模块、超限自动停机功能模块和手动控制功能模块。

17、有益效果：本发明提供了一种煤岩光片的制备装置，包括框架结构、起重升降机构、击打夯实机构、光片成形机构和智能控制系统；该煤岩光片的制备装置采用用机械力夯实的方式制备煤岩光片，本发明制备的光片不需要研磨，不需要抛光，可以直接用于煤岩组分测定和煤岩反射率测定；该光片的强度能够满足煤岩测定项目要求，不影响当天对煤岩项目的测定，由于本发明制备的煤岩光片能够满足煤岩检测项目在3小时左右检测完毕的要求，这样大大缩短了检测时间，提高了检测效率，节省了人力财力资源；与现有树脂灌注法成形相比，本发明明显的优势就是简化了制备工艺、提高了工序自动化、缩短了制片时间、加快了制样速度、减少了人员工时、降低了制片成本。