散热性能检测方法、装置、设备及存储介质与流程

本发明涉及散热检测，尤其涉及一种散热性能检测方法、装置、设备及存储介质。

背景技术：

1、目前，随着科技的不断发展，智能眼镜也像真无线立体声(true wireless stereoearbuds，tws)耳机、智能手表等消费电子产品一样，迅速的进入消费者的生活中。由于智能眼镜内部硬件功能模块较多，甚至部分智能眼镜内部需要进行大量计算，整机功耗较高，存在严重的热问题。一般可通过大量的散热部件(例如散热器、导热垫、石墨片和热管等)为各硬件功能模块进行散热和均热。

2、现有技术中，为了判断散热部件是否安装合格以达到预期的散热效果，一般采用物理检测工具判断散热部件的位置是否安装于预期位置，但该外部检测的方式存在的检测误差较大，导致检测的准确度较低。

3、上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供了一种散热性能检测方法、装置、设备及存储介质，旨在解决现有技术中采用外部检测的方式判断散热部件的位置是否安装于预期位置，检测误差较大导致准确度较低的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种散热性能检测方法，所述散热性能检测方法应用于安装有散热部件的智能穿戴设备，所述智能穿戴设备中的硬件功能模块运行时通过所述散热部件进行散热，所述方法包括：

3、控制所述硬件功能模块在第一工作状态运行，并记录所述硬件功能模块的模块温度变化达到第一预设温差时的第一变温时长；

4、控制所述硬件功能模块将所述第一工作状态切换为第二工作状态进行运行，并记录所述模块温度变化达到第二预设温差时的第二变温时长，所述硬件功能模块在所述第二工作状态下的功耗与在所述第一工作状态下的功耗不同；

5、将所述第一变温时长和/或所述第二变温时长分别与对应的标准变温时长进行比较，并根据比较结果判断所述散热部件是否安装合格。

6、可选地，所述控制所述硬件功能模块在第一工作状态运行的步骤之前，还包括：

7、控制所述硬件功能模块运行，并在所述硬件功能模块的模块温度达到第一预设温度阈值时，根据所述第一预设温度阈值和第二预设温度阈值确定第一预设温差；

8、根据所述第二预设温度阈值和第三预设温度阈值确定第二预设温差；

9、执行所述控制所述硬件功能模块在第一工作状态运行的步骤。

10、可选地，所述将所述第一变温时长和/或所述第二变温时长分别与对应的标准变温时长进行比较的步骤之前，还包括：

11、基于所述第一预设温差确定所述第一变温时长对应的标准变温时长；

12、基于所述第二预设温差确定所述第二变温时长对应的标准变温时长。

13、可选地，所述记录所述模块温度变化达到第二预设温差时的第二变温时长的步骤之后，还包括：

14、返回执行所述控制所述硬件功能模块运行的步骤，获得若干第一变温时长以及若干第二变温时长；

15、相应地，所述将所述第一变温时长和/或所述第二变温时长分别与对应的标准变温时长进行比较的步骤，包括：

16、根据所述若干第一变温时长获得第一有效均方根值，并根据所述若干第二变温时长获得第二有效均方根值；

17、将所述第一有效均方根值和/或第二有效均方根值分别与对应的标准变温时长进行比较。

18、可选地，所述返回执行所述控制所述硬件功能模块运行的步骤之前，还包括：

19、控制所述硬件功能模块停止运行，并在所述模块温度达到初始温度时，执行返回执行所述控制所述硬件功能模块运行的步骤。

20、可选地，所述硬件功能模块在所述第二工作状态下的功耗小于在所述第一工作状态下的功耗；

21、所述将所述第一变温时长和/或所述第二变温时长分别与对应的标准变温时长进行比较，并根据比较结果判断所述散热部件是否安装合格的步骤包括：

22、将所述第一变温时长与对应的标准升温时长进行比较，和/或，将所述第二变温时长与对应的标准降温时长进行比较；

23、在所述第一变温时长达到标准升温时长，和/或，在所述第二变温时长未达到标准降温时长时，判定所述散热部件安装合格。

24、可选地，所述控制所述硬件功能模块在第一工作状态运行的步骤之后，还包括：

25、在所述硬件功能模块的模块温度变化率小于预设温度变化率阈值时，将所述模块温度与标准预设温度阈值进行比较；

26、在所述模块温度未达到所述标准预设温度阈值时，判定所述散热部件安装合格。

27、此外，为实现上述目的，本发明还提出一种散热性能检测装置，所述装置包括：

28、第一时长记录模块，用于控制所述硬件功能模块在第一工作状态运行，并记录所述硬件功能模块的模块温度变化达到第一预设温差时的第一变温时长；

29、第二时长记录模块，用于控制所述硬件功能模块将所述第一工作状态切换为第二工作状态进行运行，并记录所述模块温度变化达到第二预设温差时的第二变温时长，所述硬件功能模块在所述第二工作状态下的功耗与在所述第一工作状态下的功耗不同；

30、时长比较模块，用于将所述第一变温时长和/或所述第二变温时长分别与对应的标准变温时长进行比较，并根据比较结果判断所述散热部件是否安装合格。

31、此外，为实现上述目的，本发明还提出一种散热性能检测设备，所述设备包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的散热性能检测程序，所述散热性能检测程序配置为实现如上文所述的散热性能检测方法的步骤。

32、此外，为实现上述目的，本发明还提出一种存储介质，所述存储介质上存储有散热性能检测程序，所述散热性能检测程序被处理器执行时实现如上文所述的散热性能检测方法的步骤。

33、本发明提供了一种散热性能检测方法、装置、设备及存储介质，该方法应用于安装有散热部件的智能穿戴设备，所述智能穿戴设备中的硬件功能模块运行时通过所述散热部件进行散热，该方法包括：控制所述硬件功能模块在第一工作状态运行，并记录所述硬件功能模块的模块温度变化达到第一预设温差时的第一变温时长；控制所述硬件功能模块将所述第一工作状态切换为第二工作状态进行运行，并记录所述模块温度变化达到第二预设温差时的第二变温时长，所述硬件功能模块在所述第二工作状态下的功耗与在所述第一工作状态下的功耗不同；将所述第一变温时长和/或所述第二变温时长分别与对应的标准变温时长进行比较，并根据比较结果判断所述散热部件是否安装合格。由于本发明分别控制硬件功能模块以第一工作状态和第二工作状态运行，且在第二工作状态下的功耗与在第一工作状态下的功耗不同，再记录第一工作状态下模块温度变化达到第一预设温差时的第一变温时长，以及记录第二工作状态下模块温度变化达到第二预设温差时的第二变温时长，最后将第一变温时长和/或第二变温时长分别与对应的标准变温时长进行比较，并根据比较结果判断散热部件是否安装合格。相比于现有的通过外部检测的方式判断散热部件的位置是否安装合格，本发明可通过对硬件功能模块在运行中产生的温度变化进行检测来判断散热部件是否安装合格，提升了检测准确度。