一种液冷服务器漏液检测装置、系统、服务器的制作方法

本技术涉及液冷服务器，特别涉及一种液冷服务器漏液检测装置。还涉及一种包括液冷服务器漏液检测装置的系统、服务器。

背景技术：

1、液冷服务器，是指液体注入服务器，通过冷热交换带走服务器的散热的一种服务器；从服务器物理形态上区分有：冷板式液冷服务器、全浸没式液冷服务器。

2、液冷服务器与传统的风冷服务器相比，液冷的散热方式能够在同等条件下提供更大的散热功率，从而满足散热需求。目前，在液冷服务器的液冷散热方式的实施过程中，需要使用较多数量的接头和管路，来对冷却液的流动提供引导，使冷却液依次经过需要散热的功耗器件。因为液冷服务器中有大量的接头和管路，并且冷却液在其中的流动是不间断的，所以在液冷服务器的使用中，由于设备的管路的压力变化、焊接强度、机房震动等不可抗拒因素，可能出现漏液的问题。传统的解决方案对漏液的检测效果一般，管理人员不能快速准确的找到漏液位置并作出处理，影响液冷服务器运行的安全性和稳定性。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种液冷服务器漏液检测装置，能够对液冷管路的漏液情况进行检测并对漏液进行吸收，在发生漏液时避免液体流淌，同时由漏液检测线缆报告服务器控制器报警，管理人员收到报警后，根据漏液指示体的变色位置可快速找到漏液位置并作出处理，从而提高液冷服务器运行的安全性和稳定性。本技术的另一目的是提供一种包括液冷服务器漏液检测装置的系统、服务器。

2、为实现上述目的，本技术提供一种液冷服务器漏液检测装置，包括：

3、装置主体，用于安装在液冷服务器的液冷管路上，且内部与液冷管路的外部之间形成有漏液空间，所述漏液空间中设置有漏液指示体和漏液吸收体，所述漏液指示体用于在所述漏液空间发生漏液时变色；

4、漏液检测线缆，安装于所述装置主体，且用于与服务器控制器连接，所述漏液检测线缆的检测范围覆盖所述漏液空间，所述漏液检测线缆用于在所述漏液空间发生漏液时报警。

5、在一些实施例中，所述装置主体包括第一套层和第二套层，所述第一套层位于所述第二套层外侧且包裹所述第二套层，所述第一套层与所述第二套层之间形成有装载空间，所述装载空间位于所述漏液空间中，所述装载空间中安装有所述漏液指示体和漏液吸收体。

6、在一些实施例中，所述第一套层包括至少一层呈透明的防水透气部，所述防水透气部上设置有透气孔，所述透气孔用于供气体通过时阻止液体通过，并且所述透气孔在所述第二套层至所述第一套层的方向上阻止液体通过所述第一套层。

7、在一些实施例中，所述第二套层包括至少一层吸水透气部，所述吸水透气部上设置有毛细孔道，所述毛细孔道用于吸引液体通过，并且所述毛细孔道在所述第二套层至所述第一套层的方向上吸引液体通过所述第二套层。

8、在一些实施例中，所述装置主体还包括安装密封部，所述安装密封部连接所述第一套层和所述第二套层且封堵所述装载空间，所述安装密封部还用于与液冷管路连接。

9、在一些实施例中，所述漏液吸收体设置有分子筛结构，所述分子筛结构用于实现对所述漏液空间中液体的不可逆锁水。

10、在一些实施例中，所述漏液吸收体中的第一部分与所述漏液指示体在所述漏液空间中混合设置，所述漏液吸收体中的第二部分套设于所述漏液检测线缆经过所述漏液空间的部分上。

11、在一些实施例中，所述装置主体用于呈环绕式包裹在液冷管路上，且所述装置主体的内部与液冷管路的外部之间形成的所述漏液空间为环形腔，所述漏液空间中的所述漏液指示体至少在所述环形腔的轴长方向上布置有两组；所述漏液检测线缆包括至少一组导线组，所述导线组穿入所述装置主体并经过所述漏液空间后穿出所述装置主体，所述导线组包括第一导线和第二导线，所述第一导线和所述第二导线用于在漏液的作用下短路；所述装置主体包括纱布层、中间混合层、表层透明防水透气膜和醋酸胶带层，所述纱布层用于包裹在液冷管路上，所述表层透明防水透气膜包裹所述纱布层，所述中间混合层形成于所述纱布层和所述表层透明防水透气膜之间，所述醋酸胶带层连接所述纱布层和所述表层透明防水透气膜，所述醋酸胶带层还用于与液冷管路连接，以实现所述环形腔的两端开口与液冷管路的密封；所述中间混合层中设置有所述漏液指示体和分子筛干燥剂，一部分所述分子筛干燥剂套设于所述漏液检测线缆，所述漏液指示体为变色橙胶，所述变色橙胶用于在检测漏液时由黄色变成墨绿色。

12、本技术还提供了一种液冷服务器漏液检测系统，包括液冷管路、服务器控制器和上述液冷服务器漏液检测装置，所述液冷服务器漏液检测装置安装在所述液冷管路上，所述服务器控制器与所述液冷服务器漏液检测装置中漏液检测线缆连接，以实现在漏液时所述漏液检测线缆报警，并通过所述液冷服务器漏液检测装置中漏液指示体的变色得到漏液位置。

13、在一些实施例中，所述液冷管路包括至少两条液冷管道，相邻的所述液冷管道通过对接接头串接；所述液冷服务器漏液检测装置安装在所述液冷管道上，所述液冷服务器漏液检测装置的漏液空间包围所述液冷管道的至少部分、或包围所述液冷管道的至少部分及所述对接接头。

14、在一些实施例中，所述液冷服务器漏液检测装置在所述液冷管路上安装有多件，多件所述液冷服务器漏液检测装置的装置主体沿所述液冷管路间隔布置，多件所述液冷服务器漏液检测装置共用同一漏液检测线缆，所述漏液检测线缆依次经过全部所述装置主体。

15、本技术还提供了一种服务器，包括上述液冷服务器漏液检测系统。

16、相对于上述背景技术，本技术所提供的液冷服务器漏液检测装置包括装置主体和漏液检测线缆，装置主体用于安装在液冷服务器的液冷管路上，且内部与液冷管路的外部之间形成有漏液空间，漏液空间中设置有漏液指示体和漏液吸收体，漏液指示体用于在漏液空间发生漏液时变色，漏液吸收体用于吸收漏液空间中的漏液；漏液检测线缆安装于装置主体，且用于与服务器控制器连接，漏液检测线缆的检测范围覆盖漏液空间，漏液检测线缆用于在漏液空间发生漏液时报警。

17、在该液冷服务器漏液检测装置的实施过程中，可将装置主体和漏液检测线缆组装为一个整体，从而将该整体有目的性的安装在液冷服务器的液冷管路上，该整体的安装位置是需要检测是否漏液的漏液检测位置；另外，还可以先不进行装置主体和漏液检测线缆的组装，而是先在液冷服务器的液冷管路上有目的性的选择需要检测是否漏液的漏液检测位置，将此漏液检测位置作为安装位置，然后再分别进行装置主体在安装位置上的安装以及漏液检测线缆和装置主体的组装。

18、在该液冷服务器漏液检测装置的使用过程中，已事先完成的是液冷服务器漏液检测装置在液冷服务器的液冷管路上的安装，液冷服务器漏液检测装置的安装位置是需要检测是否漏液的漏液检测位置，此时液冷服务器漏液检测装置的装置主体与液冷管路安装，装置主体与液冷管路的位置相对固定，因此装置主体的内部与液冷管路的外部之间形成的漏液空间的位置也是固定的，一旦液冷管路在漏液检测位置发生漏液情况，则冷却液必然会进入液冷管路与装置主体之间的漏液空间中；基于此，若液冷管路漏液，因为漏液检测线缆的检测范围覆盖漏液空间，所以漏液检测线缆会检测到漏液情况，而漏液检测线缆又与服务器控制器连接，相当于将漏液检测线缆检测到漏液情况的漏液信号发送给了服务器控制器，从而实现的是在漏液空间发生漏液时的报警功能；与此同时，若液冷管路漏液，因为漏液指示体设置在漏液空间中，并且漏液指示体在漏液空间发生漏液时会变色，所以漏液指示体会以变色的形式指示出漏液情况发生的位置，从而实现的是在漏液空间发生漏液时的变色定位功能，而漏液吸收体会对漏液空间中的漏液进行吸收，避免液体流淌，减轻甚至消除漏液所带来的危害。

19、结合上述对于技术方案的结构及过程说明，可以得到这样的有益效果：该液冷服务器漏液检测装置能够对液冷管路的漏液情况进行检测并对漏液进行吸收，在发生漏液时避免液体流淌，同时由漏液检测线缆报告服务器控制器报警，管理人员收到报警后，根据漏液指示体的变色位置可快速找到漏液位置并作出处理，从而提高液冷服务器运行的安全性和稳定性。