检测方法和检测设备与流程

本发明涉及光伏玻璃照明检测，特别涉及一种检测方法和应用该检测方法的检测设备。

背景技术：

1、在太阳能光伏组件中，通常设置有背板玻璃，以形成双玻光伏组件，双玻光伏组件相较于无背板玻璃的单玻光伏组件，其发电量更高、生命周期更长、耐候性、耐磨性、耐腐蚀性更强；背板玻璃在普通钢化玻璃的基础上，增加了丝印工艺，丝印工艺是使用玻璃粉、钛白粉和溶剂树脂等原料组成的釉料，在背板玻璃上印刷网格，从而能够增加光线反射，使光线反射到电池背面，以提高电池片发电效率，同时也能通过丝印网格确定电池片的安装位置。

2、在对背板玻璃进行丝印之后，可能会存在如漏印、变形、斑点、着墨不均等缺陷，因此需对丝印网格进行品质检验，以确保丝印网格尺寸准确且无缺陷，现有对背板玻璃的检验方式是通过设置日光灯等照明装置，通过透射光的方式对背板玻璃进行检验。

3、但是由于背板玻璃存在浮法玻璃、压花玻璃等不同类型，并且压花玻璃也具有点状、线状、多边形状等不同的压延图案，使得日光灯在透过背板玻璃时，不同类型的背板玻璃使光线产生不同程度的色散，光线色温发生变化，从而使人眼或机器在对背板玻璃进行丝印网格检验的过程中，受光线的影响较大，存在较多的错检，检测的精准度也较低，导致出厂产品的质量的稳定性和一致性较差。

技术实现思路

1、本发明的主要目的是提供一种检测方法和检测设备，旨在通过该检测方法实时检测和调整照明装置的光线色温，以适应不同类型的背板玻璃，提高检测精度，提高产品质量的稳定性和一致性。

2、为实现上述目的，本发明提出一种检测方法，所述检测方法用于通过照明装置检测光伏背板玻璃的丝印网格，所述检测方法包括：

3、检测待测背板玻璃的类型；

4、根据所述待测背板玻璃的类型输出预设色温的光线并照射所述待测背板玻璃；

5、接收穿透所述待测背板玻璃的光线，检测待测背板玻璃的表面的丝印网格品质。

6、在一实施例中，所述检测待测背板玻璃的类型的步骤包括：

7、识别所述待测背板玻璃表面是否有纹路，以判断所述待测背板玻璃是否为浮法玻璃；

8、若是，则所述待测背板玻璃为浮法玻璃，输出第一预设色温的光线照射所述待测背板玻璃；

9、若否，判断所述待测背板玻璃是否为压花玻璃；

10、若是，输出第二预设色温的光线照射所述待测背板玻璃表面；

11、若否，停止检测；

12、其中，定义所述第一预设色温的色温值为t1，6500k≥t1≥4500k；定义所述第二预设色温的色温值为t2，4500k≥t2≥2500k。

13、在一实施例中，在所述判断所述待测背板玻璃是否为压花玻璃的步骤之后还包括：

14、获取所述压花玻璃的表面形貌特征，根据所述表面形貌特征判断所述压花玻璃的类型；

15、若所述压花玻璃的花纹为四角花纹形状，输出第一预设区间色温照射所述待测背板玻璃；

16、若所述压花玻璃的花纹为六角花纹形状，输出第二预设区间色温照射所述待测背板玻璃；

17、若所述压花玻璃的花纹为以上两种以外的花纹形状，输出第三预设区间色温照射所述待测背板玻璃；

18、其中，定义所述第一预设区间色温的色温值为t21，2500k≥t21≥3000k；定义所述第二预设区间色温的色温值为t22，3000k≥t22≥3500k；定义所述第三预设区间色温的色温值为t23，3500k≥t23≥4500k。

19、在一实施例中，所述接收穿透所述待测背板玻璃的光线，检测待测背板玻璃的表面的丝印网格品质的步骤包括：

20、获取所述预设色温的光线色温值；

21、接收并检测穿透所述待测背板玻璃的光线的色温值，以将穿透所述待测背板玻璃的光线的色温值作为检测色温值；

22、比对所述检测色温值和所述预设色温的光线色温值，判断所述检测色温值与所述预设色温的光线色温值是否相同；

23、若相同，检测所述待测背板玻璃的丝印网格品质；

24、若不同，调整输出光线的色温值，使调整色温值后的光线照射所述待测背板玻璃。

25、在一实施例中，所述获取所述预设色温的光线色温值的步骤包括：

26、获取所述表面形貌特征作为压花表征；

27、根据所述压花表征构建所述待测背板玻璃的检测色温预测模型；

28、获取所述待测背板玻璃的类型，将获得的所述待测背板玻璃的类型输入所述检测色温预测模型，以确定所述预设色温的光线色温值。

29、在一实施例中，所述获取所述预设色温的光线色温值的步骤还包括：

30、根据新增的所述待测背板玻璃的压花表征更新所述待测背板玻璃的类型数据；

31、根据所述待测背板玻璃的类型数据对所述检测色温预测模型进行样本扩增。

32、本发明还提出一种如上述检测方法的检测装置，所述检测装置包括：

33、发光单元，所述发光单元包括光源和控制器，所述控制器电连接于所述光源，所述光源用于输出光线，所述控制器用于调节所述光源的色温；

34、第一检测单元，所述第一检测单元通信连接于所述控制器，且所述第一检测单元与所述发光单元间隔设置，所述背板玻璃设于所述发光单元和所述第一检测单元之间，所述第一检测单元用于识别所述背板玻璃的类型；以及

35、第二检测单元，所述第二检测单元通信连接于所述控制器，所述第二检测单元用于检测所述待测背板玻璃的丝印网格。

36、在一实施例中，所述光源为灯珠，所述发光单元包括多个所述灯珠，多个所述灯珠沿直线间隔设置，并串联，以形成至少一个灯排；

37、其中，所述发光单元形成一个所述灯排时，所述灯珠个数大于等于30个且小于等于60个，所述发光单元形成至少两个所述灯排时，至少两个所述灯排相互并联设置，且每一所述灯排的所述灯珠个数大于等于20个且小于等于30个。

38、在一实施例中，所述发光单元包括：

39、灯壳，所述灯壳围合形成有安装槽，所述安装槽的槽口朝向所述光伏背板玻璃，所述光源设于所述安装槽中，且所述光源向所述安装槽的槽口方向出光；

40、灯罩，所述灯罩设于所述安装槽的槽口；以及

41、扩散板，所述扩散板设于所述安装槽，并位于所述光源和所述灯罩之间。

42、在一实施例中，所述灯罩为格栅板，所述格栅板形成有多个格栅孔，所述格栅孔用于透过光线，所述格栅孔的水平截面为蜂窝状或矩形；

43、相邻两个所述格栅孔之间形成有连接壁，所述连接壁从邻近所述光源到远离所述光源呈倾斜设置，以使所述格栅孔的水平截面面积从邻近所述光源到远离所述光源呈逐渐增大设置。

44、在一实施例中，所述灯罩为透镜结构，所述透镜结构包括：

45、灯口架，所述光源连接于所述灯口架，所述灯口架形成有透光孔；

46、透镜，所述透镜连接于所述灯口架，并盖设于所述透光孔上；以及

47、扩散口架，所述扩散口架连接于所述灯口架，所述扩散口架对应所述透光孔设有扩散孔；

48、其中，所述光源发出的光线，从所述透光孔射向所述扩散孔。

49、在一实施例中，所述扩散孔从邻近所述透镜到远离所述透镜呈放射状设置；

50、且/或，所述扩散口架远离所述光源的一侧呈弧面设置，所述扩散孔的孔口沿所述弧面延伸设置；

51、且/或，所述透镜涂覆有氧化银哑光层。

52、本发明技术方案的检测方法用于通过照明装置检测光伏背板玻璃的丝印网格，该检测方法首先检测待测背板玻璃的类型，然后根据待测背板玻璃的类型，输出预设色温的光线并照射待测背板玻璃，最后接收穿透待测背板玻璃的光线，并检测待测背板玻璃的表面丝印网格品质，该检测方法能够基于不同类型的背板玻璃，实时的调节照明装置光线色温值，以减少光线的眩光，减少因光线刺眼而对检测人员造成的眩晕，或使检测机器在检测时的环境光照不合适有效以提高检测精度，减少错检和漏检，提高产品质量的稳定性和一致性。