一种轮胎胎面检测装置的制作方法

本发明属于轮胎检测，具体涉及一种轮胎胎面检测装置。

背景技术：

1、轮胎是汽车的最重要的组成部件之一，它的主要作用是支持车辆的全部重量，承受着汽车的负荷，传送牵引和制动的扭力，保证车轮与路面的附着力，并且也是汽车诸多零部件中唯一与地面接触的部件，从而轮胎的安全问题是非常值得重视的。

2、现对轮胎胎面进行检测时，普遍采用检测的方式为将轮胎拆卸后使用胎面探伤装置对轮胎进行探伤检测，经检所查询到一篇公开号为“cn112485256a”的中国专利文献，该专利公开了一种轮胎胎面探伤装置，包括机架、滑动设置在所述机架上的摄像装置及与所述摄像装置通讯连接的显示装置，所述机架包括机架主体和与所述机架主体连接的滚轴机构，所述滚轴机构包括分别与所述机架主体连接的第一滚轴与第二滚轴，所述第一滚轴和所述第二滚轴平行设置，所述第一滚轴和第二滚轴用于贴合所述轮胎圆周方向的胎面滚动而使所述机架沿轮胎胎面滚动，所述摄像装置用于拍摄所述轮胎胎面的画面信息并传输给所述显示装置；上述轮胎胎面探伤装置，结构设计合理，但在使用时需人工手持探伤装置沿胎面滚动，使用不方便，操作难度系数大，需要专业人员进行操作使用；并且在整个检测过程中需人工手持探伤装置沿胎面滚动，人工参与程度较大，从而存在单个轮胎需进行重复检测的风险；而且若当所测试轮胎的径向胎面有鼓包，从而在手持探伤装置沿胎面滚动，探伤装置的第三滚轴与经过鼓包时会驱使探伤装置的轴向位置发生变动，从而致使摄像装置发生晃动，影响对其轮胎胎面拍摄扫描的效果，致使图像处理电脑对扫描数据进行处理时，无法保证检测结果的准确性。

技术实现思路

1、针对现有轮胎胎面检测存在的缺陷和问题，本发明提供一种轮胎胎面检测装置，该装置结构独特，使用方便，不仅有效的解决了轮胎胎面探伤装置人工参与程度较大、装置操作难度系数大的问题，而且还有效的解决了轮胎径向胎面鼓包会影响胎面检测数据准确性的问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的方案是：一种轮胎胎面检测装置，包括检测台、安装有测试轮胎的轮毂、与图像处理电脑连接的摄像模块和控制器，所述检测台上设有摄像座、轮毂压固装置、传动装置和驱动装置，所述摄像座包括环状安装台、支撑架和支撑转轴，支撑转轴沿竖向转动固定在检测台上，并与驱动装置传动连接；所述支撑转轴顶端同轴心固定有轮毂座，轮毂座上端面沿圆周均匀设有多根限位杆，安装有测试轮胎的轮毂匹配放置在轮毂座上，且多根限位杆分别插入轮毂对应的固定孔内；所述安装台通过支撑架同轴心转动套设在支撑转轴上，且安装台的内环面通过传动装置与测试轮胎外环面传动连接，当测试轮胎转动时会通过传动装置驱使安装台绕支撑转轴同向差速转动；所述摄像模块设置在安装台上，用于对测试轮胎胎面进行拍摄扫描；轮毂压固装置包括同轴心间隔设置在轮毂座上方的压板，压板上方间隔设有横臂，所述压板与上方横臂伸缩连接，并能够绕连接端转动；所述横臂的尾端向外水平延伸出安装座，并固定有支柱，支柱底端与检测台铰接，且支柱外侧的检测台上设有与控制器连接的施压机构，施压机构能够驱使支柱绕铰接端向外翻转。

3、所述传动装置轮毂座下方支撑转轴上的传动架，且位于轮毂座与安装台之间的传动架上沿圆周均匀设有多个施压辊组，施压辊组包括沿竖向通过转轴转动固定在传动架的条形辊座，条形辊座一侧的传动架上铰接有调节伸缩杆，调节伸缩杆的伸缩端朝向条形辊座自由端设置，并与条形辊座铰接；所述条形辊座上沿竖向转动固定有与安装台内环面啮合的驱动辊，且驱动辊与条形辊座的转轴同轴心设置；所述驱动辊内侧的条形辊座上沿竖向转动固定有传递棍，传递棍与驱动辊啮合。

4、所述传动装置中施压辊组的数量不少于3个。

5、位于轮毂座上方的横臂同轴心设有安装孔，所述安装孔内匹配滑动安装有支撑杆，且支撑杆能够在安装孔内转动；所述支撑杆的顶端向上延伸出安装孔，并套装有限位环，所述支撑杆的底端向下延伸出安装孔，并与压板垂直连接，且横臂与压板之间的支撑杆上匹配套装有顶簧，顶簧的上下两端分别于横臂和压板顶触，且顶簧在自由状态下会向下顶撑压板与安装在轮毂座上的轮毂紧密抵触在一起。

6、所述摄像模块包括沿安装台顶端环面间隔设置的多个安装座，安装座上设有与处理电脑连接的无线传送模块，无线传送模块一侧的安装座上固定有第一摄像头，第一摄像头通过无限传送模块与处理电脑连接，且第一摄像头的摄像端朝向测试轮胎设置。

7、所述施压机构包括铰接设置在检测台上的电动推杆，电动推杆域控制器控制连接，所述电动推杆的伸缩端朝向支柱设置，并与支柱铰接。

8、所述驱动装置包括驱动电机和电机架，所述驱动电机通过电机架固定在支撑转轴一侧检测台的底部，并与控制器连接；所述支撑转轴通过轴承转动固定在检测台上，且支撑转轴的尾端向下穿过检测台，并与驱动电机传动连接。

9、所述支撑架包括转动套装在安装台内支撑转轴底端的支撑轴套，轴承轴套的外环面沿圆周均匀设有五根沿径向设置的连接杆，连接杆另一端与相邻安装台内环面焊固。

10、所述限位杆的数量与安装有测试轮胎的轮毂的固定孔数量相同。

11、所述检测台上方的支撑转轴上固定套装有轴向限位环，轴向限位环的底面与检测台上端面贴触，且两者相互独立。

12、本发明的有益效果：本发明提供的一种轮胎胎面检测装置结构独特，包括检测台、安装有测试轮胎的轮毂、与图像处理电脑连接的摄像模块和控制器，检测台上设有摄像座、轮毂压固装置、传动装置和驱动装置，摄像座包括沿竖向转动固定在检测台上的支撑转轴，支撑转轴顶端同轴心固定有轮毂座，轮毂座上端面沿圆周均匀设有多根限位杆，安装有测试轮胎的轮毂匹配放置在轮毂座上，且多根限位杆分别插入轮毂对应的固定孔内，对轮毂的水平位置进行限制，通过轮毂压固装置能够在不影响轮毂转动的情况下将放置在轮毂座上的轮毂与轮毂座紧密压固在一起，从而将安装有测试轮胎的轮毂快速固定，与现有同通过螺栓及螺母将测试轮胎安装在轮毂座上相比，通过本发明中的轮毂座及轮毂压固装置在对安装有测试轮胎的轮毂进行固定时不需要使用螺栓及螺母进行锁固，从而节省了拆卸螺母的步骤及时间，提高了检测效率；支撑转轴外转动套设有用于固定摄像模块的环状安装台，安装台的内环面通过传动装置与测试轮胎外环面传动连接，当测试轮胎转动时会通过传动装置驱使安装台绕支撑转轴同向差速转动，从而安装在安装台上的摄像模块能够自动对测试轮胎的胎面进行自动精准拍摄扫描，操作方便降低了人工的参与，有效的解决了轮胎胎面探伤装置人工参与程度较大、装置操作难度系数大的问题，并且由于安装座是通过支撑架与支撑转轴独立安装的，安装座的位置是固定不变的，测试轮胎胎面的鼓包不会对安装座的转动位置造成影响，从而进一步保证了检测的准确性。

13、并且本发明所提供的轮胎胎面检测装置中的传动装置包括转动套装在轮毂座下方支撑转轴上的传动架，且位于轮毂座与安装台之间的传动架上沿圆周均匀设有多个施压辊组，施压辊组包括沿竖向通过转轴转动固定在传动架的条形辊座，条形辊座上沿竖向转动固定有与安装台内环面啮合的驱动辊，且驱动辊与条形辊座的转轴同轴心设置；驱动辊内侧的条形辊座上沿竖向转动固定有传递棍，传递棍与驱动辊啮合，条形辊座的自由端通过调节伸缩杆与相邻测的传动架铰接，当通过控制调节伸缩杆伸缩驱使条形辊座绕转轴转动时，条形辊座会带动传递棍绕转轴转动，从而调节传递棍与固定在轮毂座上测试轮胎之间的距离，使之紧密抵触在一起，使安装台通过轮胎顶压装置与测试轮胎连接构成一行星齿轮结构，适用于不同直径尺寸的测试轮胎，当驱使测试轮胎转动时会通过传递棍及驱动辊驱使安装台跟随测试轮胎同向差速转动。

14、本发明提供一种轮胎胎面检测装置，该装置结构独特，使用方便，不仅有效的解决了轮胎胎面探伤装置人工参与程度较大、装置操作难度系数大的问题，而且还有效的解决了轮胎径向胎面鼓包会影响胎面检测数据准确性的问题。