1.一种基于涡流管技术的焦炉煤气热值仪预处理系统，其特征在于，包括涡流管、预处理过滤器、仪表压缩空气供气管路、焦炉煤气样气管路、冷气冷却管路、热气反吹管路、焦炉煤气供气管路、热值仪分析主机，预处理过滤器的冷却入口通过冷气冷却管路与涡流管的冷气出口连接，预处理过滤器的反吹入口通过热气反吹管路与涡流管的热气出口连接，预处理过滤器的煤气入口与焦炉煤气样气管路连接，预处理过滤器的煤气出口通过焦炉煤气供气管路与热值仪分析主机的净化后煤气口连接，热值仪分析主机的空气口和涡流管的供气口均与仪表压缩空气供气管路连接；
2.根据权利要求1所述的一种基于涡流管技术的焦炉煤气热值仪预处理系统，其特征在于，所述的焦炉煤气样气管路、冷气冷却管路、热气反吹管路、焦炉煤气供气管路均包括主份管路和备份管路，预处理过滤器a的冷却入口与主份冷气冷却管路连接，预处理过滤器b的冷却入口与备份冷气冷却管路连接，预处理过滤器a的反吹入口与主份热气反吹管路连接，预处理过滤器b的反吹入口与备份热气反吹管路连接，预处理过滤器a的煤气入口与主份焦炉煤气样气管路连接，预处理过滤器b的煤气入口与备份焦炉煤气样气管路连接，预处理过滤器a的煤气出口与主份焦炉煤气供气管路连接，预处理过滤器b的煤气出口与备份焦炉煤气供气管路连接；
3.根据权利要求1所述的一种基于涡流管技术的焦炉煤气热值仪预处理系统，其特征在于，所述的预处理过滤器的上端设置冷气放散口，冷气放散口通过管路与热值仪分析主机连接，用于对热值仪分析主机柜内的设备进行冷却，使得热值仪分析主机柜内的压力保持正压。
4.根据权利要求1所述的一种基于涡流管技术的焦炉煤气热值仪预处理系统，其特征在于，所述的预处理过滤器包括过滤腔和冷却腔，涡流管的冷气通过在线预处理过滤器a的冷却腔对在线预处理过滤器a的过滤腔进行冷却，使得焦炉煤气中焦油和萘吸附冷凝在过滤腔中的过滤填料上；涡流管的热气用于对离线预处理过滤器b进行实时连续反吹，将凝结在离线预处理过滤器b的过滤腔中的过滤填料上的焦油和萘变成液态或气态，随着吹扫气排到排污槽内；
5.根据权利要求4所述的一种基于涡流管技术的焦炉煤气热值仪预处理系统，其特征在于，所述的焦炉煤气由焦炉煤气供给管路提供，所述的过滤腔和冷却腔由不锈钢板制成，所述的过滤填料由不锈钢钢丝缠绕而成；所述的预处理过滤器还包括外壳，外壳和过滤腔上设置有散热片，冷却腔固定在散热片上，散热片的底部与冷气冷却管路连接，涡流管的冷气从散热片的上端流出，散热片和过滤腔与流经过滤腔的煤气和过滤填料进行换热。
6.根据权利要求1所述的一种基于涡流管技术的焦炉煤气热值仪预处理系统，其特征在于，还包括测量装置，测量装置包括温度传感器和差压变送器，温度传感器设置在预处理过滤器的过滤腔的过滤填料中，差压变送器设置在预处理过滤器上，用于检测预处理过滤器进出口压力差值，温度传感器、差压变送器与plc/dcs系统通过端口连接。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种基于涡流管技术的焦炉煤气热值仪预处理方法，其特征在于，基于plc/dcs系统实现自动控制，具体包括以下内容：
8.根据权利要求7所述的一种基于涡流管技术的焦炉煤气热值仪预处理方法，其特征在于，工作模式一和工作模式二的切换过程为：将原先处于离线反吹维护模式的预处理过滤器b切换为在线工作模式，打开焦炉煤气供气备份管路的控制阀，同时关闭热气反吹备份管路的控制阀、打开冷气冷却备份管路的控制阀；将原先处于在线工作模式的预处理过滤器a切换为离线反吹维护模式，关闭焦炉煤气供气主份管路的控制阀，同时打开热气反吹主份管路的控制阀、关闭冷气冷却主份管路的控制阀。