一种气体报警器自检测用气瓶及气瓶充气装置、充气方法与流程

文档序号:37626686发布日期:2024-04-18 17:40阅读:18来源:国知局
一种气体报警器自检测用气瓶及气瓶充气装置、充气方法与流程

本技术涉及有毒气体检测的,尤其是涉及一种气体报警器自检测用气瓶及气瓶充气装置、充气方法。


背景技术:

1、目前,燃气在百姓生活中越来越普及,由此产生的燃气事故也频发。品质优良的燃气报警器对于燃气泄漏事故的发现及处置起到重要的作用。目前燃气报警器的传感原理多样,其传感特性差异大,质量差异也很大,质量低端的传感器当长时间使用时,可能已经失去了传感性能,但是用户不知道,以为产品只要能正常点亮就可以正常使用,实际上此时报警器已经失去了报警作用,有可能导致事故的发生。

2、所以相关标准要求,在燃气报警器使用一段时间后要进行加气检测,以验证其具有气体泄漏报警功能,并且相关性能指标还在有效范围内。

3、随着技术的发展,在家用燃气报警领域出现了新型的检测原理——光学型。光学型传感器分为:激光型、红外型。激光型传感器在气体检测领域有广泛的应用,但是产品的现场检测仍旧采用传统的方式,而其常规的检测方法,是在报警器是附近人工释放一定浓度的气体,将报警器淹没,当释放的气体浓度超过报警器的报警门限时,报警器发出报警,以验证报警器对气体检测功能正常。该方法最大的问题是需要在环境空间中释放被检测气体,如果该气体有毒时,会对人身造成一定的影响,费事费力。


技术实现思路

1、为了便于激光型气体传感器的自检,本技术提供一种气体报警器自检测用气瓶及气瓶充气装置、充气方法,该方法是用微小气瓶将被测气体封闭起来,充分发挥激光对气体检测的原理,实现无需在空间内释放被检测气体,而达到验证激光型气体报警器对气体响应的功能与性能。该气瓶体积较小,一般长度小于5cm,直径小于1cm,极小的体积造成了特殊的制造工艺。该气瓶可以灌封不同浓度的不同类型气体,以满足测试所需。

2、第一方面,本技术提供的一种气体报警器自检测用气瓶,采用如下的技术方案:

3、一种气体报警器自检测用气瓶,包括:

4、瓶体,为透明材质便于激光的穿过,且内部形成有供检测气体存贮的容纳腔;

5、进气部,设置于瓶体上与容纳腔连通,用于检测气体的注入;

6、排气部,设置于瓶体上与容纳腔连通,用于瓶体内气体的排出;

7、密封部,所述进气部和所述排气部上均设置有所述密封部,用于减少检测气体的外泄。

8、通过采用上述技术方案,通过排气部将瓶体内的空气排出,然后通过进气部往瓶体内填充待检测气体,然后用密封部将进气部和排气部密封,瓶体为透明材质,在进行气体报警器自检测时,将填充有待检测气体的瓶体塞入气体报警器的检测通道内,气体报警器的激光发射端穿过瓶体由接收端接收,当气体报警器报警时,说明设备良好,当气体报警器不报警时,说明设备工作异常;设置的气瓶结构简单,便于激光型气体报警器的自检测使用,激光有良好的穿透性,可以穿透透明容器而不受影响。基于此,将被测气体用透明容器密封,透明容器的外形正好可以放入激光传感器的气体通道;当需要检测报警器的性能与功能时,将透明容器放入激光气体通道,检测结束时,将透明容器在取出就可以,使得激光型气体报警器自检测变的简单,使得用户可完成自检测,减少燃气公司工作人员上门频率。

9、可选的,所述密封部包括:

10、固定环,所述进气部和所述排气部上均设置有所述固定环;

11、弹性板,所述固定环上均滑移有所述弹性板,所述弹性板位于固定环靠近瓶体的一侧且通过待检测气体抵紧并封闭固定环。

12、通过采用上述技术方案,通过排气部将瓶体内的空气排出,然后通过进气部往瓶体内填充待检测气体,气体填充完毕后,瓶体内的气体压力大于外部气体压力并带动弹性板抵紧在固定环上,弹性板具有弹性,抵触在固定环上的部分发生形变压紧在固定环上,减少内部气体的泄漏;通过设置的密封部为机械密封,便于瓶体的密封,且也可将其进行回收再利用,节约资源。

13、可选的,所述弹性板上设置有弹性环,所述弹性环的外侧壁与所述固定环的内侧壁抵接,所述固定环的内壁呈锥形且靠近弹性环的一端的直径大于远离弹性环一端的直径。

14、通过采用上述技术方案,通过排气部将瓶体内的空气排出,然后通过进气部往瓶体内填充待检测气体,气体填充完毕后,瓶体内的气体压力大于外部气体压力并带动弹性板抵紧在固定环上,弹性板带动弹性环在固定环内滑移,使得弹性环形变并抵紧固定环,使得密封效果得到提高,减少待检测气体的泄漏,使得瓶体内的待检测气体浓度趋于恒定,进而使得检测结果准确性得以保持。

15、第二方面,本技术提供的一种气体报警器自检测用气瓶充气装置,采用如下的技术方案:

16、一种气体报警器自检测用气瓶充气装置,包括:

17、底座,形成用于充气的工作平台;

18、供气机构,设置于所述底座上与所述进气部连接且连通;

19、抽气机构,设置于所述底座上用于将所述瓶体内的空气抽出;

20、顶压机构,包括设置于抽气机构上且插接于所述进气部的顶管和设置于所述顶管的外侧壁上且用于与所述排气部的密封连接的封圈。

21、通过采用上述技术方案,进行瓶体充气时,将瓶体的排气部与顶管抵接,然后用抽气机构将瓶体内的气体抽出,然后用供气机构往瓶体内供气,通过设置的顶压机构,使得抽气机构与瓶体密封连接,便于瓶体内气体的排出,使得瓶体气体的填充变的方便。

22、可选的,所述底座上设置有用于将瓶体输送至供气机构处的输送机构和校正机构;

23、所述校正机构包括两个设置于所述底座上的高度校正块和设置于所述底座上用于对中排气部和顶管的对中组件,两个所述高度校正块且位于输送机构的两侧且分别与所述进气部和所述排气部对应;

24、所述高度校正块靠近瓶体的一侧形成有第一导向面,所述第一导向面倾斜设置用于带动所述进气部和所述排气部运动至与顶管的高度一致。

25、通过采用上述技术方案,当用输送机构往校正机构处输送瓶体时,瓶体的进气部和排气部与高度校正块的第一导向面抵接,并随着第一导向面转动,使得进气部和排气部趋于与顶管的高度一致,然后用对中组件对进气部和排气部校正,使得进气部与排气部与顶管的位置对应,然后进行充气,设置而输送机构和校正机构结构简单,便于瓶体与顶管的对准,提高充气效率,减少人工参与程度,提高生产效率。

26、可选的,所述对中组件包括:

27、第一调节块,设置有两个且相向滑移于所述底座上,且相背的侧壁上开设有第二导向面用于对所述进气部和所述排气部二次校正;

28、第二调节块,设置于两个所述第一调整块相互靠近的侧壁上,用于定位所述进气部和所述排气部的左右位置;

29、动力件,与两个第一调节块连接用于带动其相向运动。

30、通过采用上述技术方案,当用输送机构往校正机构处输送瓶体时,瓶体的进气部和排气部与高度校正块的第一导向面抵接,并随着第一导向面转动,使得进气部和排气部趋于与顶管的高度一致,然后用动力件带动两个第一调节块相互靠近,进气部和排气部与第二导向面抵接,并随着第一调节块的滑移导向至与第二调节块抵接,使得进气部、排气部与顶管的位置对应,在进行充气,第一调节块的应用便于对进气部和排气部的高度位置进行二次校正,然后经过第二调节块的调节,使得进气部和排气部的左右位置对应顶管,进而使得充气工作的进行更为方便。

31、可选的,所述顶管上设置有摩擦部,所述摩擦部随所述顶管远离进气部或排气部运动并用于带动所述密封部复位密封。

32、通过采用上述技术方案,当密封部为机械密封时,在顶管与进气部或者排气部分离时,摩擦部可带动密封部滑移,使得密封部封闭进气部和排气部,减少充入的气体外泄,进而保证瓶体内气体的浓度。

33、可选的,还包括热熔机构,所述热熔机构包括:

34、滑动座,设置于所述顶管的一侧;

35、熔钳,设置有两个且相向滑移于所述滑动座上,两个所述熔钳相互靠近并对所述进气部和所述排气部进行熔化密封;

36、调节组件,设置于所述滑动座上用于带动两个所述熔钳相互靠近。

37、通过采用上述技术方案,当在气体填充完毕后,用调节组件带动滑动座上的两个熔钳相互靠近,熔钳融化进气部和排气部,然后经过两个熔钳的挤压完成封口,通过热熔机构的设置,待检测气体的填充密封,更为方便快捷。

38、第三方面,本技术提供的一种气体报警器自检测用气瓶充气方法,采用如下的技术方案:

39、一种气体报警器自检测用气瓶充气方法,包括以下步骤:

40、s1、抽真空,将瓶体内进行气体排出;

41、s2、充气,往瓶体内填充指定浓度的待检测气体;

42、s3、密封,将进气部和排气部进行密封。

43、通过采用上述技术方案,在进行气瓶充气时,首先将瓶体内的空气抽出,然后往瓶体内填充指定浓度的待检测气体,并进行密封,使得瓶体内的待检测气体的浓度保持稳定,以便于后续激光型气体报警器的自检测使用。

44、可选的,步骤s3中,密封方式可采用热熔密封或机械密封,当热熔温度小于待检测气体的燃点时,采用热熔密封,在热熔温度大于待检测气体的燃点时,采用机械密封。

45、通过采用上述技术方案,可根据待检测气体的燃点,选择密封方式,或根据瓶体的材质选择密封方式,当为玻璃材质时,玻璃的熔点小于待检测气体的燃点时,可采用热熔密封,当为其他透明材质时,如塑料,塑料的熔点较小,可直接采用热熔密封,也可根据瓶体材质的回收价值大不大,进行选择密封方式,便于瓶体回收再利用。

46、综上所述,本技术包括以下有益技术效果:

47、1.将被测气体用透明容器密封,透明容器的外形正好可以放入激光传感器的气体通道;当需要检测报警器的性能与功能时,将透明容器放入激光气体通道,检测结束时,将透明容器在取出就可以,使得激光型气体报警器自检测变的简单,使得用户可完成自检测,减少燃气公司工作人员上门频率;

48、2.进行瓶体充气时,将瓶体的排气部与顶管抵接,然后用抽气机构将瓶体内的气体抽出,然后用供气机构往瓶体内供气,通过设置的顶压机构,使得抽气机构与瓶体密封连接,便于瓶体内气体的排出,使得瓶体气体的填充变的方便;

49、3.可根据待检测气体的燃点,选择密封方式,或根据瓶体的材质选择密封方式,当为玻璃材质时,玻璃的熔点小于待检测气体的燃点时,可采用热熔密封,当为其他透明材质时,如塑料,塑料的熔点较小,可直接采用热熔密封,也可根据瓶体材质的回收价值大不大,进行选择密封方式,便于瓶体回收再利用。

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