本发明涉及电控板自动测试设备,具体为一种电控板自动测试设备及其测试方法。
背景技术:
1、电控板自动测试设备是用来对电控板进行自动化的测试和检验的设备,该设备通常在生产线或维修工作站中应用广泛,通过使用电控板自动测试设备,可以大幅提高测试效率,使电控板在出厂前和修复后能够正常工作,减少生产错误,确保产品质量。
2、现有的电控板自动测试设备存在的缺陷是:
3、1、申请文件:jp2001037022a,公开了配电板自动测试装置,上述公开文件主要考虑如何通过从数据管理装置接收测试条件数据,控制两个处理装置,并将通过信号切换装置接收的测试结果数据发送到数据管理装置,自动、精确、高效地进行配电盘的操作测试的问题,没有考虑如何将对电控板进行连续测试的问题,降低了多功能性。
4、2、申请文件:jp2009232489a,公开了配电板交流电压电路测试装置及其方法,上述公开文件主要考虑如何解决在测试具有多个受电系统(有源-备用、现场网络等)的配电盘和需要切换到发电机的系统时,需要根据设施的每种配置构成仿真电路的问题,没有考虑如何电控板下料的问题,提高了遭受颠簸后的受损率。
5、3、专利文件cn214097711u,公开了一种电控板测试装置,上述公开文件主要考虑如何便于对电控板进行夹持并进行自动测试,以降低测试成本,提高测试效率的问题,没有考虑如何进一步避免电控板下料造成撞击的问题,提高了受损率。
6、4、专利文件:cn215986376u,公开了一种电控板的测试装置,上述公开文件主要考虑如何避免电控板在检测过程中移动,大大提高了该测试装置的精准性的问题,没有考虑到测试后的电控板收纳存放的问题,降低了设备整洁度和对电控板的维护效果。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种电控板自动测试设备及其测试方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电控板自动测试设备,包括机体,所述机体的背面安装有c板,所述c板的内侧镶嵌设置有旋转机构,所述旋转机构方便为电控板自动测试设备提供送料功能;
3、所述旋转机构包括转动组件和夹持组件,所述转动组件用于将电控板转动至测试位置进行测试,所述夹持组件用于夹持电控板,同时随着电控板的大小调节夹持口径,所述夹持组件位于转动组件的内侧。
4、优选的,所述转动组件包括设置在c板内侧的伺服电机,伺服电机的输出端通过轴承贯穿安装有转柱,转柱的外侧装套有转盘,且转盘贯穿c板的内侧,伺服电机用于控制转盘的旋转速度,转盘的顶部开设有四个放置槽,放置槽用于放置电控板。
5、优选的,所述夹持组件包括分别设置在四个放置槽的两个夹板,放置槽的两侧内壁开设有滑槽,每个滑槽的内侧嵌合放置有两个嵌合块,每两个嵌合块与同一个夹板相连接,夹板的底部镶嵌安装有滑轮,滑轮与放置槽的底壁内侧相接触,夹板的顶部镶嵌安装有拉把,放置槽的另外两侧内壁开设有凹槽,凹槽的内侧安装有弹簧,且弹簧的一端与凹槽的内壁相连接,弹簧的另一端与夹板相连接,每两个夹板的相对面安装有海绵垫。
6、优选的,所述机体用于安装电气元件和c板的一部分用于安装电气元件,且c板的电气元件分别位于旋转机构的底部和背面,机体的正面设置有测试模块,测试模块用于对电控板进行测试工作,测试模块包括操控单元和执行组件,操控单元用于操控执行组件,操控单元包括设置在机体正面的开关,机体正面镶嵌安装有显示屏,且显示屏位于开关的左侧,机体的正面贯穿安装有旋钮,且旋钮位于显示屏的左侧,执行组件用于接收操控单元的信号后对电控板进行测试,执行组件包括贯穿在c板内部的电动升降杆,电动升降杆的伸缩端安装有测试头;
7、工作人员先按动操控单元中的开关,使开关在机体的支撑下将控制信号传输给电气元件,使电气元件接收控制信号后再将控制信号传输给显示屏,使显示屏启动,随后工作人员再转动旋钮,使旋钮在机体的支撑下将控制信号通过电气元件传输给执行组件中的电动升降杆,使电动升降杆在c板的支撑下启动,此时电动升降杆的伸缩端带动测试头向夹持组件中夹持的电控板移动,随后使测试头对电控板进行测试后,再将测试信息通过电动升降杆和c板传输到机体中,使机体中的电气元件接收测试信息后将测试信息传输给显示屏,使显示屏将测试信息展现出来供工作人员参考。
8、优选的,所述夹持组件的底部设置有下料组件,下料组件方便将测试后的电控板进行下料,下料组件包括设置在夹持组件中的夹板的底部l型架,且l型架装套在滑轮的外侧,l型架的底部安装有支板,支板的底部安装有电动杆,且电动杆的固定端与放置槽的内壁相连接,电动杆的伸缩端安装有连板,且连板与l型架相连接,c板的顶部贯穿右侧开设有通口,通口的底壁内侧镶嵌安装有滑垫,滑垫的内侧填充有丝绵,滑垫与丝绵相互配合利用自身具有倾斜角度且柔软的性质用于电控板滑出放置槽时不会受到外力碰撞受到损坏。
9、优选的,所述c板的右侧设置有放置组件,放置组件用于对测试后的电控板提供放置空间,放置组件包括开设在c板右侧的导槽,导槽的内侧嵌合放置有导块,导块的右侧安装有放置盒,放置盒用于将测试合格和不合格的进行分类放置,放置盒的左侧安装有螺纹管,且螺纹管位于导块的底部,螺纹管的内侧通过螺纹贯穿安装有丝杆,丝杆的外侧通过螺纹装套有两个支环,且支环与c板相连接,丝杆的背面一端安装有电机,且电机与c板的背面相连接。
10、优选的,所述放置组件还包括通过合页设置在放置盒右侧安装有挡板,挡板的左侧安装有两个橡胶块,且橡胶块嵌合放置在放置盒的内侧,放置盒的两侧安装有圆杆,两个圆杆的外侧通过轴承装套有转板,转板的右侧安装有拉绳,挡板的右侧安装有把手,且转板与把手相嵌合,使转板用于抵挡挡板,放置盒的内侧安装有隔板,隔板用于将测试合格的电控板和测试不合格的电控板进行分隔。
11、优选的,所述放置组件的内侧安装有过渡组件,过渡组件用于将测试后的电控板过渡放置到放置盒的内侧,避免摔落到放置盒的内侧造成电控板损坏,过渡组件包括设置在放置盒顶部的两个支座,两个支座的内部通过轴承贯穿安装有转杆,转杆的外侧装套有两个橡胶套,两个橡胶套的斜下方分别安装有橡胶板,两个橡胶板的相对面安装有撑杆,两个橡胶板之间安装有u型板,且两个撑杆通过轴承贯穿u型板的内部,u型板的顶部安装有拉环,隔板的顶部安装有弧形块,隔板的顶部安装有支块,且支块位于弧形块的右侧,隔板的内部贯穿顶部开设有固定槽,且固定槽位于支块的右侧,固定槽用于为拉绳提供固定空间。
12、优选的,所述电控板自动测试设备的测试方法如下:
13、步骤s1、首先工作人员按动开关启动电控板自动测试设备,此时工作人员手持夹持组件中的夹板通过外力相互分离,此时两个夹板之间的空隙变大,使工作人员将电控板放置到两个夹板之间,通过海绵垫对电控板进行夹持;
14、步骤s2、然后工作人员启动转动组件中的伺服电机,使转盘和放置槽连同夹持组件一起转动,此时工作人员再次将两个夹板通过外力力相互分离,使电控板放置在l型架的内侧用两个夹板夹持,使转动组件随着伺服电机转动的同时工作人员重复将每一个放置槽内侧的两个夹板分开,使每两个夹板对电控板进行夹持;
15、步骤s3、随后启动电动升降杆,使测试头对电控板进行测试,然后再将测试结果传输给显示屏,使显示屏将测试结果显示出来供工作人员参考;
16、步骤s4、当旋转机构带动测试后的电控板转动至c板的右侧通口处,此时启动电动杆带动l型架向远离转盘的方向移动,使电控板被l型架拉动到滑垫的顶部,此时滑垫与丝绵相互配合利用自身具有°倾斜角度和柔软光滑的表面,使测试后的电控板沿着滑垫的顶部滑落到过渡组件中;
17、步骤s5、当工作人员根据显示屏显示电控板的测试结果后迅速启动电机,当电控板测试为合格时,使电机的输出端带动丝杆转动,使隔板正面的放置盒开口固定在通口的开口处,当电控板测试结果显示为不合格,则工作人员迅速调整电机,使隔板背面的放置盒开口固定在通口的开口处;
18、步骤s6、此时工作人员通过手持拉环带动u型板向上抬起,使u型板固定在弧形块的左侧,此时u型板通过撑杆带动两个橡胶板转动,使两个橡胶板转动直至使倾斜角度从°调整为°,使电控板滑落到放置盒的内侧存放;
19、步骤s7、最后工作人员根据放置盒自身容纳至块电控板时,手持拉绳,使拉绳在转板的支撑下挂置在固定槽的内侧固定,此时把手和挡板失去转板的抵挡作用,使把手通过外力带动挡板以合页为圆心转动,此时挡板带动两个橡胶块从放置盒内侧拔出,打开放置盒的右侧开口,使工作人员将测试后的电控板从放置盒的内侧取出,以备后续使用,使不合格的电控板回收利用。
20、优选的,在所述步骤s6中,还包括如下步骤:
21、步骤s61:当测试后的电控板滑落至橡胶板的顶部时,工作人员还能通过手持拉环,使拉环通过外力带动u型板从弧形块的左侧移动至支块的顶部,使u型板通过撑杆连同两个橡胶板一起从°倾角调整至°倾斜角度,使橡胶板的倾斜角度更倾斜,方便电控板从橡胶板的顶部滑至放置盒的内侧。
22、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
23、1、本发明通过安装有旋转机构,工作人员启动旋转机构中的转动组件,同时再将待测试的电控板分别放置在不同放置槽中的夹持组件中进行夹持,使转动组件带动夹持组件连同电控板转动至测试位置等待测试,从而能够方便使电控板连续进行测试同时能够夹持限位不同尺寸大小的电控板,提高了多功能性。
24、2、本发明通过安装有下料组件,当测试后的电控板在夹持组件中通过转动组件转动至c板的通口处,再通过下料组件将电控板进行下料,使电控板滑落至过渡组件中,从而能够方便使电控板下料时避免颠簸造成损坏,降低了电控板的受损率。
25、3、本发明通过安装有过渡组件,通过下料组件将测试后的电控板滑落到过渡组件上,再通过过渡组件将电控板滑落至放置组件中,从而能够方便电控板在滑落到放置组件中时具有缓冲过渡作用,进一步避免电控板摔落损坏。
26、4、本发明通过安装有过渡组件,通过放置组件将合格和不合格的电控板进行分类放置,随后再将合格的电控板取出以备后续使用,将不合格的电控板取出进行回收,从而能够方便对测试后的电控板进行分类存放。