1.一种基于物联网的纺织品筒纱质量紫光检测工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求所述的一种基于物联网的纺织品筒纱质量紫光检测工艺，其特征在于：所述步骤b中对纺纱进行挤压时，若当前纺纱较厚时，通过调节机构调节下压紧辊与上压紧辊的间距的同时使纺纱始终处于压紧状态。
3.根据权利要求2所述的一种基于物联网的纺织品筒纱质量紫光检测工艺，其特征在于：纺织品筒纱质量紫光检测装置包括工作架(1)，所述工作架(1)的内部左侧固定左侧固定安装有紫光灯(14)，所述工作架(1)的上端面左侧固定安装有传动辊(3)，所述工作架(1)的上下侧均固定连接有配合板(19)，上侧所述配合板(19)的内部转动连接有上压紧辊(9)，下侧所述配合板(19)的内部转动连接有下压紧辊(8)；所述工作架(1)的后侧设置有调节下压紧辊(8)与上压紧辊(9)间距的调节机构(20)；所述工作架(1)的前侧设置有对纺纱进行喷水的喷洒机构(30)；所述传动辊(3)的右侧设置有对仿膳表面进行褶皱去除的去褶机构(200)。
4.根据权利要求3所述的一种基于物联网的纺织品筒纱质量紫光检测工艺，其特征在于：所述调节机构(20)包括传动轴(21)、主动齿轮(22)、转动齿轮(25)与调节板杆(27)，所述调节机构(20)通过传动轴(21)控制喷洒机构(30)进行喷水工作；所述喷洒机构(30)包括固定轴(31)与喷管(38)，所述喷洒机构(30)通过固定轴(31)实现去褶机构(200)进行去褶工作；所述工作架(1)的后端面固定连接有承载板(4)，所述承载板(4)的内部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端与传动轴(21)固定连接，所述传动轴(21)与主动齿轮(22)固定连接，所述主动齿轮(22)与下压紧辊(8)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种基于物联网的纺织品筒纱质量紫光检测工艺，其特征在于：所述转动齿轮(25)固定连接于上压紧辊(9)的后端面，所述转动齿轮(25)的中部与调节板杆(27)转动连接，所述转动齿轮(25)的下表面啮合连接有从动齿轮(24)，所述从动齿轮(24)的下表面啮合连接有传动齿轮(23)，所述传动齿轮(23)的下表面与主动齿轮(22)啮合连接，所述从动齿轮(24)的前端面转动连接有铰接板(28)，所述铰接板(28)的上端与转动齿轮(25)的中部转动连接，所述铰接板(28)的下端与传动齿轮(23)的中部转动连接，所述传动轴(21)的表面转动连接有连接板(29)，所述连接板(29)的上端与铰接板(28)的下端啮合连接，所述调节板杆(27)的左端与工作架(1)转动连接，所述转动齿轮(25)表面左侧啮合连接有调节齿轮(26)，所述调节齿轮(26)与调节板杆(27)转动连接，所述工作架(1)的前端面右侧固定安装有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的下端与转动齿轮(25)的右端转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种基于物联网的纺织品筒纱质量紫光检测工艺，其特征在于：所述下压紧辊(8)的前端面与固定轴(31)固定连接，所述固定轴(31)的表面固定连接有主动链轮(32)，上侧所述配合板(19)的表面转动连接有从动链轮(33)，所述主动链轮(32)通过链条与从动链轮(33)传动连接；所述从动链轮(33)的前端面固定连接有凸轮(34)，所述凸轮(34)的右侧于工作架(1)的上端面固定连接有限位板(36)，所述限位板(36)的中部滑动穿设有滑杆(35)的右端面固定连接有连杆(37)，所述连杆(37)的上端与喷管(38)固定连接；所述工作架(1)的上端面后侧固定连接有支撑板(7)，所述喷管(38)滑动连接于支撑板(7)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种基于物联网的纺织品筒纱质量紫光检测工艺，其特征在于：所述去褶机构(200)包括弧形板(204)与双向丝杆(209)，所述固定轴(31)的前侧固定连接有铰接杆(201)，所述铰接杆(201)的左端转动连接有转杆(202)，所述转杆(202)的左端转动连接有驱动板(203)，所述驱动板(203)的下端与工作架(1)转动连接；所述弧形板(204)的下端与工作架(1)转动连接，所述弧形板(204)的内部固定开设有弧形槽(205)，所述驱动板(203)的上端滑动连接于弧形槽(205)的内部，所述弧形槽(205)的上端转动连接有从动板(206)，所述从动板(206)的上端滑动连接有滑动杆(207)，所述滑动杆(207)的下端安装有若干紫光检测器。
8.根据权利要求7所述的一种基于物联网的纺织品筒纱质量紫光检测工艺，其特征在于：所述工作架(1)的上端面前后侧均固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的内部固定开设有三角槽(208)，所述滑动杆(207)滑动连接于三角槽(208)内部，所述滑动杆(207)与双向丝杆(209)转动连接，所述双向丝杆(209)的表面后侧固定连接有驱动齿轮(210)，后侧所述三角槽(208)的内部上下侧均设置有齿条，所述驱动齿轮(210)与三角槽(208)啮合连接；所述双向丝杆(209)的表面前后侧均螺纹连接有斜拨杆(211)，所述三角槽(208)的内部右侧通过弹簧固定连接有斜块(212)。
9.根据权利要求8所述的一种基于物联网的纺织品筒纱质量紫光检测工艺，其特征在于：所述工作架(1)的右侧转动连接有收卷辊(2)，所述安装板(6)的内部右侧滑动连接有储存箱(10)，所述储存箱(10)的右端转动连接有承载杆(12)，所述承载杆(12)的下端固定连接有涂抹板(13)，所述储存箱(10)通过软管与涂抹板(13)连通；所述承载杆(12)的上端固定连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)的中部固定连接有连接齿轮(16)，所述储存箱(10)的表面滑动连接有驱动齿条(17)，所述驱动齿条(17)与连接齿轮(16)啮合连接，所述驱动齿条(17)的上端滑动连接有控制按钮(18)。
10.根据权利要求9所述的一种基于物联网的纺织品筒纱质量紫光检测工艺，其特征在于：所述步骤c中驱动齿轮(210)向右运动时，前后侧斜拨杆(211)进行相对运动并对纺纱表面的褶皱抚平，当驱动齿轮(210)运动至最右侧并被斜块(212)推动至上方时，驱动齿轮(210)沿着三角槽(208)上侧向左运动，从而实现斜拨杆(211)在复位的同时不对下方的纺纱造成褶皱。