一种海岛型复合组件喷丝板孔孔眼检测装置及方法与流程

本发明属于孔眼检测，具体为一种海岛型复合组件喷丝板孔孔眼检测装置及方法。

背景技术：

1、海岛型复合组件喷丝板是一种特殊的喷丝板，主要用于纺丝过程中。它由多个小喷丝板组成，每个小喷丝板上都有许多微小的孔，用于纺丝。在纺丝过程中，聚合物粒子通过高温熔融加工后，需要通过特制的喷丝板结构，形成所需的初始丝束直径和形状，而这个喷丝板上的细小的空洞，则影响着每根丝束的质量。经过一段时间的生产后，需要将这些喷丝板拆卸下来，通过高温煅烧，超声波清洗等流程进行彻底的清洁，清洁后还需要逐个进行孔眼检查，避免有异常的孔眼影响丝束的质量。

2、现有的海岛型复合组件喷丝板孔孔眼检测装置在使用时，喷丝板取放不够方便，且在检测前无法对喷丝板进行清洁处理，喷丝板上的灰尘等杂物易影响检测精度。因此，针对以上现状，迫切需要提供一种海岛型复合组件喷丝板孔孔眼检测装置及方法，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种海岛型复合组件喷丝板孔孔眼检测装置及方法，有效解决了上述背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种海岛型复合组件喷丝板孔孔眼检测装置，包括：

3、底座以及固定安装于底座上的检测箱；

4、承载组件，所述承载组件包括承载板以及用于对待检测喷丝板进行固定的按压组件，所述承载板为口字形结构，所述按压组件设置于承载板上，承载板通过升降组件安装于检测箱上；

5、用于对喷丝板孔孔眼进行检测的光照组件，所述光照组件设置于检测箱内；

6、用于对固定后的喷丝板进行清理的清洁组件，所述清洁组件滑动安装于承载板上，且承载板上还设置有用于带动清洁组件移动的驱动组件，所述检测箱上还开设有用于容纳清洁组件的凹槽。

7、作为本技术方案的进一步优化，所述按压组件包括：

8、升降架，所述升降架滑动安装于承载板上，且承载板内还设置有用于带动升降架移动的第一电动伸缩杆，所述升降架在承载板上对称设置有两组；

9、承载架，所述承载架与升降架固定连接，且承载架上还设置有多组限位块；

10、以及滑动安装于承载架上的按压条，所述升降架内还设置有用于带动按压条移动的第二电动伸缩杆。

11、作为本技术方案的进一步优化，所述承载板靠近检测箱的一侧还设置有密封垫，且所述检测箱上开设有用于容纳密封垫的限位槽。

12、作为本技术方案的进一步优化，所述升降组件包括升降板和第二螺纹杆，所述升降板在承载板上固定安装有多组，且升降板远离承载板的一端与检测箱滑动连接，所述第二螺纹杆转动安装于底座上，且升降板内开设有用于与第二螺纹杆螺纹连接的内螺纹孔，所述底座内还设置有用于带动第二螺纹杆转动的第一电机。

13、作为本技术方案的进一步优化，所述清洁组件包括：

14、滑动安装于承载板上的移动块，所述移动块在承载板上对称设置有两组；

15、清理刷，所述清理刷通过支撑轴转动安装于移动块上；

16、固定安装于移动块上的吸尘罩，所述吸尘罩位于清理刷上方，且吸尘罩上还设置有第二导管；

17、喷气头，所述喷气头位于承载板远离清理刷的一侧，且喷气头通过联动架与吸尘罩固定连接，所述联动架上还设置有第一导管；

18、以及用于带动支撑轴转动的旋转组件。

19、作为本技术方案的进一步优化，所述旋转组件包括第二齿条和第二齿轮，所述第二齿轮固定安装于支撑轴上，第二齿条固定安装于承载板上，且第二齿条与第二齿轮相啮合。

20、作为本技术方案的进一步优化，所述驱动组件包括：

21、第一螺纹杆，所述第一螺纹杆通过立块转动安装于承载板上，且第一螺纹杆与移动块螺纹连接，所述第一螺纹杆上还固定安装有支撑板；

22、第一转轴，所述第一转轴转动安装于支撑板上，且第一转轴上固定安装有第一齿轮，所述第一螺纹杆上固定安装有与第一齿轮相啮合的第三齿轮；其中所述第一齿轮的直径大于第三齿轮的直径；

23、第二转轴，所述第二转轴转动安装于支撑板上，且第二转轴与第一转轴之间通过联动件连接；

24、第一齿条，所述第一齿条通过控制组件滑动安装于检测箱上；

25、以及固定安装于第二转轴上的第四齿轮，所述第四齿轮与第一齿条相啮合。

26、作为本技术方案的进一步优化，所述控制组件包括：

27、立板，所述立板在检测箱上固定安装有两组，且两组立板之间固定安装有导杆；

28、滑动安装于导杆上的移动架，所述移动架远离导杆的一端与第一齿条固定连接；

29、用于对移动架进行弹性支撑的弹簧，所述弹簧固定安装于立板上；

30、以及控制件，所述控制件包括两组电磁铁，两组电磁铁分别安装于移动架和立板上。

31、作为本技术方案的进一步优化，所述光照组件包括：

32、照明灯，所述照明灯固定安装于检测箱内；

33、收卷辊，所述收卷辊在检测箱的两端各转动安装有一组，且检测箱内还设置有用于带动收卷辊转动的第二电机；

34、缠绕于收卷辊上的收集布，所述收集布上还开设有透光孔；

35、以及刮板，所述刮板通过弹性伸缩杆滑动安装于检测箱内，且刮板远离弹性伸缩杆的一端按压在收卷辊上。

36、一种海岛型复合组件喷丝板孔孔眼检测方法，该方法应用于上述的海岛型复合组件喷丝板孔孔眼检测装置，该方法包括以下步骤：

37、步骤一：将待检测的喷丝板放置到按压组件上，并利用按压组件对喷丝板进行固定，固定完成后，升降组件带动承载板向检测箱一侧移动；

38、步骤二：承载板向检测箱一侧移动的过程中，驱动组件将带动清洁组件从承载板的一端向承载板的另一端移动，对固定后的喷丝板进行清理，且承载板在按压到检测箱上之前，清洁组件移动至承载板的端点处；

39、步骤三：当承载板按压到检测箱上后，光照组件将对喷丝板进行照射，工作人员通过观察喷丝板上的孔眼的透光情况，判断是否存在异常孔眼；

40、步骤四：检测完成后，升降组件带动承载板复位，按压组件松开喷丝板，工作人员将喷丝板取出。

41、与现有技术相比，本发明的有益效果是：将待检测的喷丝板放置到按压组件上，并利用按压组件对喷丝板进行固定，固定完成后，升降组件带动承载板向检测箱一侧移动；承载板向检测箱一侧移动的过程中，驱动组件将带动清洁组件从承载板的一端向承载板的另一端移动，对固定后的喷丝板进行清理，且承载板在按压到检测箱上之前，清洁组件移动至承载板的端点处；当承载板按压到检测箱上后，光照组件将对喷丝板进行照射，工作人员通过观察喷丝板上的孔眼的透光情况，判断是否存在异常孔眼；检测完成后，升降组件带动承载板复位，按压组件松开喷丝板，工作人员将喷丝板取出；通过承载组件、清洁组件以及驱动组件的配合设置，避免了现有的海岛型复合组件喷丝板孔孔眼检测装置在使用时，喷丝板取放不够方便，且在检测前无法对喷丝板进行清洁处理，喷丝板上的灰尘等杂物易影响检测精度的问题。