一种油壶的气密性检验装置的制作方法

本技术涉及油壶的，尤其是涉及一种油壶的气密性检验装置。

背景技术：

1、目前油壶在加工生产过程中，利用注塑机注塑出壁厚较厚的小油壶，将小油壶放置在模具中，通过向小油壶内注入气体，小油壶膨胀，通过模具中的模腔将小油壶限位，形成特定形状的大油壶，在小油壶吹塑膨胀过程中，把手卡接在大油壶的外壁。

2、当大油壶制作好后，在进行投入使用前，需要对其的气密性进行测试，现有的技术中，通过将塞子以对油壶的壶口进行密封，塞子固定穿设有充气管以对油壶内进行充气施压以及固定穿设有气压检验感应器以检验油壶内的气压在一定时间内的数值变化，若是油壶内的气压所变化的数值在可接受的标准误差内，则该油壶的气密性合格，反之则不合格。

3、虽然所选用的塞子通常具有弹性，但是由于塞子通常为多个油壶进行检验，因此在多次对塞子的抽拔的过程中，塞子对壶口的密封性的效果有所下降，使得气压检验感应器对油壶内的气压进行检验时所产生的数值变化较大，导致本合格的油壶出现不合格的可能，使得对油壶气密性的检验结果有所误差，因此需要进一步改进。

技术实现思路

1、为了提高对油壶气密性检验结果的准确率，本技术提供一种油壶的气密性检验装置。

2、一种油壶的气密性检验装置，包括用于传送油壶的机架以及设置于机架对油壶的壶口进行封堵的封堵件，所述封堵件包括呈圆柱体设置的密封头、设置于密封头的密封环以及套设于密封头的加固环，所述密封头和密封环均具有弹性，所述密封环的上端面开设有环槽，所述环槽径向方向的横截面呈u型设置，所述加固环卡嵌于环槽，所述密封环抵接于壶口的内周壁，所述加固环径向方向的横截面的直径大于环槽径向方向横截面的内直径，所述密封头设置有对油壶内进行充气的充气件以及对油壶内的气压进行检验的检验件。

3、通过采用上述技术方案，工作人员可通过密封头塞入到位于机架上的油壶的壶口，使得密封环的远离密封头的外周壁抵接于油壶位于壶口的内周壁，由于密封头和密封环均具有弹性，可提高对密封环与壶口之间的紧密性，减少两者之间空隙的产生，以减少由充气件向油壶内进行充气时油壶内的气压出现流失的可能，且通过将加固环卡嵌于环槽中，由于加固环径向方向的横截面的直径大于环槽径向方向横截面的内直径，可进一步提高密封环与壶口之间的紧密性，且随着该密封件在进行使用的过程中，多次使用后，此时虽然密封环与壶口之间所接触的弹性有所下降，但通过加固环的设置，可保证密封环与壶口之间的紧密性，从而油壶内的气压变化值较小，从而可保证检验件在对油壶气密性进行检验时检验结果的准确率。

4、优选的，所述加固环由硬度高的金属制成，所述加固环径向方向的横截面呈圆形设置，所述密封头设置有对加固环进行限位的限位件。

5、通过采用上述技术方案，通过将加固环由金属制成，其卡嵌于环槽时，能够进一步提高密封环和壶口之间的紧密性，且不易由于密封环和加固环之间由于气压问题使得加固环出现变形的可能；且通过将加固环径向方向的横截面呈圆形设置，可进一步增加密封环和加固环之间的接触面积；但由于有的油壶所要求的气密性较高，此时油壶内的气压较强，此时油壶内的气压可能迫使密封环的最低端出现拱起的可能，使得加固环出现滑移脱离于环槽的可能，通过设置有限位件以对加固环起到一个限位效果，减少出现滑移脱离于环槽的可能。

6、优选的，所述限位件包括螺纹穿设于密封头的限位螺栓，所述限位螺栓呈倾斜设置，所述限位螺栓抵接于加固环。

7、通过采用上述技术方案，当加固环卡嵌于环槽后，通过转动螺纹穿设于密封头的限位螺栓，使得限位螺栓朝靠近加固环的方向移动，当限位螺栓抵接于加固环时，以对加固环起到限位加固的效果，减少加固环滑移脱离出环槽的可能。

8、优选的，所述加固环的上端面开设有供所述限位螺栓螺纹连接的螺纹孔。

9、通过采用上述技术方案，为了减少限位螺栓抵接于加固环的过程中出现打滑的可能，通过设置有螺纹孔，进一步提高限位螺栓和加固环之间的限位加固的效果。

10、优选的，所述限位件还包括滑移穿设于所述密封头的限位杆、套设于限位杆的限位弹簧以及固定连接于限位杆的拨动板，所述限位杆呈倾斜设置，所述加固环开设有供限位杆滑移插设的限位孔，所述限位弹簧的一端固定连接于密封头，所述限位弹簧的另一端固定连接于拨动板，所述限位弹簧迫使拨动板朝靠近限位孔的方向滑移。

11、通过采用上述技术方案，虽然用限位螺栓螺纹连接于螺纹孔，对加固环的限位加固的效果较好，但是在进行安装和拆卸的过程中较为费时；常态下，由于限位弹簧的弹力迫使拨动板朝傲靠近限位孔的方向滑移，此时限位杆是外露于密封头的外周壁，当需要将加固环卡嵌于环槽，通过对拨动板施加作用力，以带动限位杆朝拨动板的方向滑移，为加固杆提供安装路径，当加固环卡嵌于环槽后，松开对拨动板的作用力，通过限位弹簧的弹力迫使限位杆朝靠近限位孔的方向滑移，并滑移插设于限位孔，以对加固环进行加固，以减少限位杆的插设和拆卸的时间。

12、优选的，所述加固环的外周壁开设有防滑纹。

13、通过采用上述技术方案，通过在加固环的外周壁开设有防滑纹，可增加加固环和环槽内周壁的摩擦，减少加固环滑移脱离环槽的可能。

14、优选的，所述加固环和所述密封环之间设置加固弹簧，所述加固弹簧的一端固定连接于环槽的底部内壁，所述加固弹簧的一端抵接于加固环，所述加固弹簧迫使密封环朝远离加固环的方向滑移。

15、通过采用上述技术方案，由于加固环的直径大于密封环位于环槽的内直径，此时加固环和环槽的最低处之间具有一定的间隙，若是油壶内的气压过强时，此时位于油壶内的气压会将密封环的最低端出现拱起的可能，以对加固环起到一定的抵抗力，因此在加固环和密封环位于间隙之间设置有加固弹簧，通过设置有加固弹簧，以减少密封环的最低端出现拱起的可能。

16、优选的，所述加固环的外周壁设置有施力杆。

17、通过采用上述技术方案，当需要对下一个油壶的气密性进行检验时，通过设置有施力杆，以便将加固环放入或是脱离于环槽的操作。

18、优选的，所述加固环位于所述限位孔的两侧开设有导向槽，所述导向槽的深度随着靠近限位孔的方向朝远离限位孔的方向逐渐减小。

19、通过采用上述技术方案，由于限位杆的倾斜角度有所固定，且由于限位杆滑移插设于限位孔中，此时通过拉动施力杆对加固环进行脱离于环槽的操作较为不便，通过设置有导向槽，可通过对施力杆在拉动加固环脱离于环槽的过程中以带动加固环的转动，一方面可带动限位杆顺着导向槽进行滑移使得限位杆滑移脱离于限位孔；另一方面，可带动加固环脱离于环槽，从而提高对加固环的嵌入和脱离的速率。

20、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

21、1.通过加固环和密封环的配合，可进一步提高密封环与壶口之间的紧密性，使得油壶内的气压变化值较小，从而可保证检验件在对油壶气密性进行检验的准确率；

22、2.通过设置有限位件以对加固环起到一个限位效果，减少出现滑移脱离于环槽的可能；

23、3.通过在加固环和密封环位于间隙之间设置有加固弹簧，以减少由于油壶内的气压过大使得密封环的最低端出现拱起的可能。