一种汽车三阶渐变刚度钢板弹簧疲劳试验装置的制作方法

文档序号:36210563发布日期:2023-11-30 06:44阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种汽车三阶渐变刚度钢板弹簧疲劳试验装置,其特征在于:所述试验装置包括龙门吊架总成(1),二阶副簧止碰机构(2),动力机构,连接机构(4)和工作台(8),所述龙门吊架总成(1)固定于工作台(8)上,下方吊装三阶渐变刚度钢板弹簧总成(3),所述二阶副簧止碰机构(2)设于龙门吊架总成(1)与三阶渐变刚度钢板弹簧总成(3)之间,对三阶渐变刚度钢板弹簧总成(3)的二阶副簧进行限位,所述动力机构通过连接机构(4)带动三阶渐变刚度钢板弹簧总成(3)上下运动,动力机构包括顶杆及垂直导向减摩套总成(5),电动机总成(6)和飞轮曲柄连杆机构总成(7),所述电动机总成(6)与飞轮曲柄连杆机构总成(7)皮带连接,飞轮曲柄连杆机构总成(7)上端依次连接顶杆及垂直导向减摩套总成(5)、连接机构(4),连接机构(4)上端连接三阶渐变刚度钢板弹簧总成(3)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车三阶渐变刚度钢板弹簧疲劳试验装置,其特征在于:所述龙门吊架总成(1)包括纵梁总成和横梁总成,所述纵梁总成包括对称设置的两根纵梁主体(109),横梁总成包括横梁主体(106),前卷耳支架(107)和后吊耳支架(103),所述横梁主体(106)设于两根纵梁主体(109)之间,两端通过两固定连接板(101)与纵梁主体(109)上端固定,横梁主体(106)下方分别固定连接前卷耳支架(107)和后吊耳支架(103),所述前卷耳支架(107)两侧连接两支架连接板(108),支架连接板(108)下端通过螺栓连接三阶渐变刚度钢板弹簧总成(3)的前卷耳端,所述后吊耳支架(103)内设后吊耳套筒(102),后吊耳套筒(102)两端、后吊耳支架(103)外转动连接两吊耳侧板(104),吊耳侧板(104)下端通过螺栓转动连接三阶渐变刚度钢板弹簧总成(3)的后卷耳端。

3.根据权利要求2所述的一种汽车三阶渐变刚度钢板弹簧疲劳试验装置,其特征在于:所述三阶渐变刚度钢板弹簧总成(3)包括三阶渐变刚度钢板弹簧(304),后桥缓冲块(302),下夹板(305)和连接座板(306),所述后桥缓冲块(302),三阶渐变刚度钢板弹簧(304),下夹板(305)和连接座板(306)从上至下依次设置并由两根u型螺栓(301)锁紧,所述连接座板(306)下方与连接机构(4)连接,所述三阶渐变刚度钢板弹簧(304)的前卷耳端连接支架连接板(108),后卷耳端通过后吊耳衬套(303)与后吊耳套筒(102)、吊耳侧板(104)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车三阶渐变刚度钢板弹簧疲劳试验装置,其特征在于:所述飞轮曲柄连杆机构总成(7)包括飞轮(701),曲柄轴总成(702),轴承支撑座(703)和连杆(704),所述飞轮(701)与电动机总成(6)皮带连接,飞轮(701)的输出轴与曲柄轴总成(702)的近端曲柄块连接,所述曲柄轴总成(702)通过轴承支撑座(703)与地面固定,其曲柄处的偏心杆与连杆(704)下端轴承连接,连杆(704)上端连接顶杆及垂直导向减摩套总成(5)。

5.根据权利要求4所述的一种汽车三阶渐变刚度钢板弹簧疲劳试验装置,其特征在于:所述顶杆及垂直导向减摩套总成(5)包括顶杆(502)和垂直导向减摩套(501),所述垂直导向减摩套(501)固定于工作台(8)上,所述顶杆(502)下端与连杆(704)轴承连接,上端穿过垂直导向减摩套(501)后与一基座连接板(504)螺纹连接,所述基座连接板(504)与连接机构(4)连接。

6.根据权利要求5所述的一种汽车三阶渐变刚度钢板弹簧疲劳试验装置,其特征在于:所述连接机构(4)包括基座(403),芯轴(405)和外钢套(401),所述基座(403)下方与基座连接板(504)固定,芯轴(405)设于基座(403)上,两端与基座(403)连接固定,其轴向带限位凹槽,所述外钢套(401)套于芯轴(405)外,与芯轴(405)之间设滚珠(406),其上端还与所述三阶渐变刚度钢板弹簧总成(3)通过吊耳连接,可带动三阶渐变刚度钢板弹簧总成(3)沿芯轴(405)左右滑移。

7.根据权利要求3所述的一种汽车三阶渐变刚度钢板弹簧疲劳试验装置,其特征在于:所述二阶副簧止碰机构(2)包括二阶副簧前止碰支架(204),二阶副簧前止碰块(205),二阶副簧后止碰支架(202),二阶副簧后止碰块(201)和后桥止碰支架(203),所述二阶副簧前止碰支架(204),后桥止碰支架(203)和二阶副簧后止碰支架(202)固定于横梁主体(106)下方,所述二阶副簧前止碰块(205)设于二阶副簧前止碰支架(204)下方、与所述三阶渐变刚度钢板弹簧总成(3)的二阶副簧前端相对应,二阶副簧后止碰块(201)设于二阶副簧后止碰支架(202)下方、与三阶渐变刚度钢板弹簧总成(3)的二阶副簧后端相对应,所述后桥止碰支架(203)与所述三阶渐变刚度钢板弹簧总成(3)的后桥缓冲块(302)相对应。

8.根据权利要求2所述的一种汽车三阶渐变刚度钢板弹簧疲劳试验装置,其特征在于:所述龙门吊架总成(1)的两根纵梁主体(109)两侧设加强板(105),下方通过底部连接板(110)安装固定于工作台(8)上。

9.根据权利要求5所述的一种汽车三阶渐变刚度钢板弹簧疲劳试验装置,其特征在于:所述基座连接板(504)下方设位移传感器(503)。

10.根据权利要求6所述的一种汽车三阶渐变刚度钢板弹簧疲劳试验装置,其特征在于:所述外钢套(401)两端分设堵片(402)和垫片(404)。


技术总结
一种汽车三阶渐变刚度钢板弹簧疲劳试验装置,包括龙门吊架总成,二阶副簧止碰机构,动力机构,连接机构和工作台,所述龙门吊架总成固定于工作台上,下方吊装三阶渐变刚度钢板弹簧总成,二阶副簧止碰机构对二阶副簧进行限位,动力机构带动三阶渐变刚度钢板弹簧总成上下运动,动力机构包括顶杆及垂直导向减摩套总成,电动机总成和飞轮曲柄连杆机构总成。由于本技术集合以上结构组成一台用以模拟板簧整车实车运动状态的台架,不仅能实现三阶渐变刚度板簧的耐久测试,还能兼容二阶刚度板簧的台架耐久测试,适用于不同跨距的板簧台架耐久测试,同时还可将板簧关联件集成安装在台架上,一同验证其耐久性,兼容性广、灵活性高、模拟板簧整车运动准确度高。

技术研发人员:伍初东,黄生基,梁子云,郭明
受保护的技术使用者:柳州坤菱科技有限公司
技术研发日:20230627
技术公布日:2024/1/15
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