奶粉罐盖拉力测试夹具的制作方法

本技术涉及拉力测试夹具的领域，尤其是涉及奶粉罐盖拉力测试夹具。

背景技术：

1、为了便于使用者冲泡奶粉，现有的奶粉罐内通常会自带奶粉勺，并且在注塑生产时通过料柄将奶粉勺连接在奶粉罐盖上，使用者在使用时人力将料柄扯断令奶粉勺与奶粉罐盖分离。奶粉罐盖和奶粉勺在生产完成后，需要对产品进行抽检，检测奶粉勺与奶粉罐盖的连接强度。

2、现有的拉力测试夹具只能对固定型号的产品进行测试，当需要检测不同尺寸的产品时需要使用多个不同尺寸的拉力测试夹具，测试成本较高，故有待改善。

技术实现思路

1、为了实现拉力测试夹具与多种尺寸产品的适配，本技术提供奶粉罐盖拉力测试夹具。

2、本技术提供的奶粉罐盖拉力测试夹具采用如下的技术方案：

3、奶粉罐盖拉力测试夹具，包括工作架，所述工作架上安装有调节组件，所述调节组件上安装有工作台，所述工作台通过调节组件实现与工作架的位置调节；所述工作台上拆卸安装有治具，用于放置奶粉罐盖，所述工作台上还设置有用于固定奶粉罐盖的固定组件；所述工作架上设置有测试组件，用于对奶粉勺进行拉力测试。

4、通过采用上述技术方案，操作人员将奶粉罐盖卡设在治具上，调整固定组件的高度，控制固定组件靠近治具，并将奶粉罐盖压设在治具上。通过调节组件调整工作台的位置，令奶粉勺上的待检测点对准测试组件，再通过调节组件固定工作台的位置。启动拉力机，拉力机通过测试组件从奶粉勺下方对其施加向上的拉力，以检测奶粉勺与奶粉罐盖的连接强度。检测完成后解除测试组件与奶粉勺的连接，控制固定组件远离治具，操作人员将奶粉罐盖取出。如果下一件待检测的奶粉罐盖尺寸不变，则无需再调整固定组件的高度和工作台的位置，可直接进行检测；若下一件待检测的奶粉罐盖的尺寸发生变化，操作人员可以更换治具、调整固定组件的高度、通过调节组件调节工作台的位置后再进行拉力检测。本技术提供的奶粉罐盖拉力测试夹具能够适配不同尺寸的奶粉罐盖，减少因需要配备多套夹具产生的测试成本。

5、可选的，所述调节组件包括导杆、调节杆、调节板和活动板，所述导杆固定安装在工作架上，所述调节板套设在导杆上，所述调节板的一端与工作台连接，所述调节板能够带动工作台沿导杆的长度方向往复移动；所述调节板上开设有调节孔，所述调节杆穿设在调节孔内；所述活动板上安装有锁止件，所述活动板通过锁止件活动设置在调节孔内，以实现所述活动板与调节杆的位置固定，进而固定所述调节板相对于调节杆的位置。

6、可选的，所述导杆上安装有安装板，所述调节杆与安装板转动连接，所述调节杆能够沿其轴线方向转动，所述调节杆的外侧周壁上设置有螺纹，所述活动板能够与调节杆螺纹连接。

7、可选的，所述锁止件包括锁止板、导柱和弹簧；所述锁止板设置在调节板远离工作台的一侧，所述导柱一端与活动板连接，所述导柱远离活动板的一端向下穿过调节板与锁止板连接；所述弹簧一端与活动板远离调节杆的顶壁连接，另一端与所述调节板位于调节孔处的底壁连接。

8、通过采用上述技术方案，当需要粗调工作台的位置时，操作人员抬起锁止板带动导柱和活动板上移压缩弹簧，活动板脱离调节杆解除锁定，直接推动锁止板令工作台沿导杆移动。当工作台到达合适位置时，操作人员松开锁止板，弹簧复位令活动板与调节杆相抵且螺纹连接，活动板难以在水平方向上移动，从而令调节板和工作台锁止。当需要微调工作台的位置时，操作人员先将活动板与调节杆螺纹连接，控制调节杆沿其轴向转动，调节杆的螺纹与活动板上的螺纹发生滑动，迫使活动板沿调节杆的长度方向移动，带动调节板和工作台沿导杆移动；直至工作台移动至合适的位置后停止转动调节杆，工作台难以在水平方向上移动。调节组件的设置实现对工作台的粗调和微调，适配不同尺寸的奶粉罐盖，适应不同的测试点位，提高拉力测试夹具的实用性；降低因更换整套夹具产生的测试成本。锁止件的设置提高锁止和解锁的速度，提高调试的效率。

9、可选的，所述固定组件包括压块、固定螺栓和固定螺母，所述压块通过固定螺栓拆卸安装在工作台上；所述工作台上开设有第一腰型孔和第二腰型孔，所述第一腰型孔和第二腰型孔在高度方向上连通且分别贯穿工作台厚度方向的两个端壁；所述固定螺栓插设在第一腰型孔和第二腰型孔中，所述固定螺母套设在固定螺栓位于第二腰型孔的一端的外侧周壁上；所述固定螺栓能够沿第一腰型孔的长度方向靠近或远离治具，所述压块靠近治具一端的底壁能够与奶粉罐盖的顶壁接触。

10、可选的，所述固定螺母为六角螺母，所述固定螺母的外侧周壁与第二腰型孔的内壁适配，以限制所述固定螺母在第二腰型孔内转动；所述固定螺栓远离固定螺母的一端安装有把手，以供握持。

11、可选的，所述固定组件还包括调节螺栓，所述调节螺栓活动安装在工作台上，所述调节螺栓能够沿固定螺栓的长度方向往复运动，所述压块的底壁能够与调节螺栓的顶壁相抵，用于限制所述压块的高度。

12、通过采用上述技术方案，在对某个规格的奶粉罐盖进行测试前，操作人员先进行调试，此时调节螺栓位于最低点，将奶粉罐盖卡设在治具上，将压块提起带动固定螺栓靠近治具，直至将压块搭设在奶粉罐盖上；调整调节螺栓的高度直至调节螺栓与压块的底壁相贴，固定组件调试完成。将固定螺母放入第二腰型孔内，由于固定螺母无法转动，转动把手令固定螺栓与固定螺母螺纹连接，固定螺栓将压块压在调节螺栓和奶粉罐盖上。测试结束后，操作人员转动把手带动固定螺栓转动，令固定螺母拧松解除对压块的锁定，握持把手驱动压块贴着调节螺栓的顶壁远离治具。若下一个待检测的奶粉罐盖尺寸不变，则无需调整调节螺栓，将奶粉罐盖卡设在治具上，握持把手驱动压块贴着调节螺栓的顶壁靠近治具，直接压在奶粉罐盖上；转动把手带动固定螺栓转动，直至固定螺母与第二腰型孔的顶壁相抵、令压块压在奶粉罐盖上。若下一个待检测的奶粉罐盖尺寸发生变化，则操作人员更换治具后，重复上述步骤调整调节螺栓的高度以适配不同高度的奶粉罐盖，降低因更换整套夹具产生的测试成本。压块一端与调节螺栓相抵，另一端与奶粉罐盖相抵，提高压块固定奶粉罐盖的稳定性。把手和固定螺母的设置实现压块的快速固定和快速解除固定，提高拉力测试的效率。

13、可选的，所述测试组件包括上夹座、拉勾和滑块，所述上夹座上连接有拉力测试机，所述上夹座悬置在工作架上方；所述滑块通过直线轴承安装在工作架上，所述滑块能够沿工作架的高度方向移动，所述滑块的顶壁能够与奶粉勺的底壁接触；所述拉勾一端与上夹座转动连接，另一端与滑块拆卸连接。

14、可选的，所述拉勾远离上夹座的一端安装有卡接块，所述滑块上开设有卡接槽，所述卡接块的顶壁能够与卡接槽的底壁相抵。

15、可选的，所述拉勾靠近上夹座的一端安装有驱动板，以供握持；所述驱动板能够与上夹座接触，以限制拉勾的转动范围。

16、通过采用上述技术方案，操作人员捏持两个驱动板带动拉勾转动令两个卡接块相互远离，控制上夹座、拉勾和卡接块下降，卡接块从奶粉勺的两侧绕过；控制驱动板带动两个卡接块相互靠近，卡接块通过卡接槽与滑块卡接固定。松开驱动板并启动拉力机，拉力机带动上夹座、拉勾、卡接块和滑块上移，直至滑块从下方与奶粉勺接触，拉力机对奶粉勺和奶粉罐盖的连接处进行拉力测试。卡接块与滑块的卡接实现测试组件的快速安装，提高拉力测试的效率；卡接块从滑块的侧面绕过并与滑块的底壁相抵提高卡接的稳定性，防止测试时滑脱，提高卡接的稳定性。

17、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

18、1.操作人员将奶粉罐盖卡设在治具上，调整固定组件的高度，控制固定组件靠近治具，并将奶粉罐盖压设在治具上。通过调节组件调整工作台的位置，令奶粉勺上的待检测点对准测试组件，再通过调节组件固定工作台的位置。启动拉力机，拉力机通过测试组件从奶粉勺下方对其施加向上的拉力，以检测奶粉勺与奶粉罐盖的连接强度。检测完成后解除测试组件与奶粉勺的连接，控制固定组件远离治具，操作人员将奶粉罐盖取出。如果下一件待检测的奶粉罐盖尺寸不变，则无需再调整固定组件的高度和工作台的位置，可直接进行检测；若下一件待检测的奶粉罐盖的尺寸发生变化，操作人员可以更换治具、调整固定组件的高度、通过调节组件调节工作台的位置后再进行拉力检测。本技术提供的奶粉罐盖拉力测试夹具能够适配不同尺寸的奶粉罐盖，减少因需要配备多套夹具产生的测试成本；

19、2.当需要粗调工作台的位置时，操作人员抬起锁止板带动导柱和活动板上移压缩弹簧，活动板脱离调节杆解除锁定，直接推动锁止板令工作台沿导杆移动。当工作台到达合适位置时，操作人员松开锁止板，弹簧复位令活动板与调节杆相抵且螺纹连接，活动板难以在水平方向上移动，从而令调节板和工作台锁止。当需要微调工作台的位置时，操作人员先将活动板与调节杆螺纹连接，控制调节杆沿其轴向转动，调节杆的螺纹与活动板上的螺纹发生滑动，迫使活动板沿调节杆的长度方向移动，带动调节板和工作台沿导杆移动；直至工作台移动至合适的位置后停止转动调节杆，工作台难以在水平方向上移动。调节组件的设置实现对工作台的粗调和微调，适配不同尺寸的奶粉罐盖，适应不同的测试点位，提高拉力测试夹具的实用性；降低因更换整套夹具产生的测试成本。锁止件的设置提高锁止和解锁的速度，提高调试的效率；

20、3.调整调节螺栓的高度以适配不同高度的奶粉罐盖，降低因更换整套夹具产生的测试成本。压块一端与调节螺栓相抵，另一端与奶粉罐盖相抵，提高压块固定奶粉罐盖的稳定性。把手和固定螺母的设置实现压块的快速固定和快速解除固定，提高拉力测试的效率。