一种重质碳酸钙粉体色度检测装置及方法与流程

本发明涉及碳酸钙粉体色度检测，具体为一种重质碳酸钙粉体色度检测装置及方法。

背景技术：

1、碳酸钙简称重钙，其是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。重质碳酸钙具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点，碳酸钙也是涂料生产中重要的填充剂，被广泛运用于各种涂料生产中。

2、目前检测碳酸钙粉体色度的方法是将粉体制成饼，再用测色仪检测色度，其中色度以l、a、b值表示，其中l表示明度，l值越大，粉体的亮度越高，反之粉体就显得越暗；a值表示红绿值，a值为负值显绿，其绝对值越大，粉体越绿；a值为正值时显红，a值越大，粉体越红；b值表示黄蓝值，b值为负值显蓝，其绝对值越大，粉体越蓝；b值为正值时显黄，a值越大，粉体越黄。而粉体的a、b值越接近零，粉越显纯白。

3、然而，由于碳酸钙粉体均以白色为主体颜色，所以这种测试方法测得的色度不能将粉体的原色显示出来，也就是说用粉体制成饼测出的色度值往往为近似中性色度，即色度值很小，但在下游厂家使用时，则可能产生较大的颜色差异，即色差，专利公开号为：cn112763068a，名称为一种碳酸钙粉体色度的检测方法，记载了一种将无色树脂加入碳酸钙粉体以增加色度检测准确性的方法，在其步骤中，需要使无色树脂与碳酸钙粉体按固定比例充分混合；

4、但是，在无色树脂和碳酸钙粉体混合时，由于无色树脂流动性较差，现有技术中通过手持玻璃棒搅拌的方式使其混匀较为困难，从而使其检测的结果与真实结果还是会存在一定误差。

5、因此，针对上述问题提出一种重质碳酸钙粉体色度检测装置及方法，用于增加碳酸钙粉体色度检测的准确性。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种重质碳酸钙粉体色度检测装置及方法，以解决上述背景技术中提出的“在无色树脂和碳酸钙粉体混合时，由于无色树脂流动性较差，现有技术中通过手持玻璃棒搅拌的方式使其混匀较为困难，从而使其检测的结果与真实结果还是会存在一定误差”的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种重质碳酸钙粉体色度检测装置，包括测色仪和透明的放置皿，放置皿能够放置在测色仪的检测端上进行检测，所述放置皿的顶端螺旋可拆卸连接有连接筒，所述连接筒上通过转轴转动连接有杠杆，所述杠杆两端到达其转动中心的距离不一致，所述杠杆的两端均悬挂有称量筒，称量筒不载物时，杠杆处于水平状态；

3、放置皿和连接筒的内壁直径一致，所述连接筒的内侧滑动连接有外盘，所述外盘的顶端固定连接有用于实现下压操作的下压杆，所述外盘的底端内侧转动连接有内盘，所述内盘的底端通过铰链转动连接有至少两个搅拌杆，多个搅拌杆之间的倾斜角度不一致；

4、所述内盘的底端中心固定连接有承接面，所述搅拌杆能够向上倾斜嵌入内盘内的槽内，搅拌杆嵌入内盘内的槽时，搅拌杆的底端与承接面吻合，搅拌杆的底面与内盘底端形成一个完整的平面。

5、作为本发明一种重质碳酸钙粉体色度检测装置优选地，所述承接面由磁体材质制成，搅拌杆的底端与承接面吻合时构成磁吸吸附结构。

6、作为本发明一种重质碳酸钙粉体色度检测装置优选地，所述杠杆两端到其转动中心的距离比为7:30。

7、在上述设置下，本发明使用时，将碳酸钙粉末与无色树脂通过杠杆实现称量，并使碳酸钙粉末与无色树脂的重量比达到30:7，使得其在进行色差检测时，能够更加精确的捕捉的色度的偏差；

8、本发明能够实现简单且精确的称量时，能够避免现有技术中通过称量工具分别称量所打来的误差，进一步增加色差检测时的准确性，碳酸钙粉末放入到左侧的称量筒的内侧，将无色树脂放入到右侧的称量筒内，因为杠杆两端到其转动中心的距离比为30:7，在这种情况下，在向两个称量筒内分别放置无色树脂和碳酸钙粉末时，当杠杆保持水平后，可以判定无色树脂和碳酸钙粉末的放置比例符合上述要求，此时，取下称量筒，将称量后的碳酸钙粉末与无色树脂放入未分开的连接筒和放置皿的内侧；

9、作为本发明一种重质碳酸钙粉体色度检测装置优选地，所述外盘的顶端中心处固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端与内盘的顶端中心固定连接，通过所述第一电机的转动实现内盘的转动。

10、作为本发明一种重质碳酸钙粉体色度检测装置优选地，所述内盘的底端通过铰链转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与搅拌杆的上侧面通过铰链转动连接，所述伸缩杆的内侧固定连接有第一弹簧，通过所述第一弹簧实现伸缩杆的弹性支撑。

11、作为本发明一种重质碳酸钙粉体色度检测装置优选地，其中一个或多个所述搅拌杆的底端设置有迎流面，在迎流面与搅拌物的相对运动过程中，迎流面受搅拌物的压迫会使搅拌杆的倾斜度发生变化。

12、作为本发明一种重质碳酸钙粉体色度检测装置优选地，多个所述伸缩杆内第一弹簧的弹性性能不一致。

13、在碳酸钙粉末与无色树脂放入未分开的连接筒和放置皿的内侧后，开始进行混合，在无色树脂流动性较差的场景中，本发明能够时碳酸钙粉末与无色树脂混合的更加均匀，避免现有技术中混合不均匀所带来的色差检测不准确的问题；

14、在下压杆下压的过程中进行混合，混合时，第一电机转动，第一电机的转动会带动内盘转动，混合前，需要将与伸缩杆铰接的搅拌杆提前放下，内盘的转动会带动搅拌杆转动并对碳酸钙粉末与无色树脂进行混合，搅拌杆通过伸缩杆实现弹性支撑，因为多个所述伸缩杆内第一弹簧的弹性性能不一致，所以多个搅拌杆的倾斜角度会不一致，在这种情况下，多个搅拌杆会一不同的角度对碳酸钙粉末与无色树脂进行混合，极大的增加了混合面，从而增加碳酸钙粉末与无色树脂进行混合的混合效果，同时的，因为，搅拌杆的底端设置有迎流面，在迎流面与搅拌物的相对运动过程中，迎流面受搅拌物的压迫会使搅拌杆的倾斜度发生变化，倾斜度变化程度与所经过的混合物密度息息相关，且因为搅拌初期，碳酸钙粉末与无色树脂的混合物密度分布存在较大差异，所以在转动的过程中，带有迎流面的搅拌杆，其倾斜度会发生不断地变化，从而进一步增加混合效果，增加检测时对色差检测的敏感性；

15、作为本发明一种重质碳酸钙粉体色度检测装置优选地，所述内盘的内侧中心处固定连接有第二电机，所述第二电机左右两侧的输出轴均固定连接有螺杆，所述内盘的顶端内侧通过滑轨滑动连接有第二滑块，所述螺杆的外侧螺旋连接有第一滑块，所述第一滑块与第二滑块之间固定连接有用于起到弹性连接的第二弹簧，第二滑块设置在螺杆的外侧并不与螺杆接触，所述第一滑块同样通过滑轨与内盘的顶端内侧滑动连接。

16、作为本发明一种重质碳酸钙粉体色度检测装置优选地，所述第二滑块的底端通过铰链转动连接有连杆，所述连杆的底端与搅拌杆的顶端通过铰链转动连接，通过第二电机的转动实现搅拌杆倾斜度的调整，所述第一滑块设置在第二滑块远离内盘中心的一侧，多个第二弹簧的弹性性能不一致。

17、本发明还提供了一种搅拌杆的倾斜调节方法，使用时，搅拌杆的调节方式为，第二电机带动螺杆转动，螺杆的转动会带动第一滑块进行向左或向右的运动，第一滑块与第二滑块之间通过第二弹簧弹性连接，在第一滑块运动的过程中，第二滑块同样存在运动的驱动力，在第二滑块向左或向右的运动过程中，搅拌杆的角度同样会发生变化，实现高效搅拌，且同样因为第二弹簧弹性的差异性和一些搅拌杆存在迎流面，多个搅拌杆的倾斜角度会存在差异性，从而实现多角度多范围的搅拌；

18、本发明中的搅拌方式，结构简单，且能够取得较好的搅拌效果，增加色差检测的准确性；

19、同时，在混合结束后，当第一滑块向内盘的中心处运动时，第二滑块会带动搅拌杆运动并配合搅拌杆底端与承接面吻合时的磁吸吸附结构嵌入到内盘内的槽内，此时，搅拌杆的底面与内盘底端形成一个完整的平面，随着下压杆的持续下压，混合后的碳酸钙粉末与无色树脂会被压成饼状，从而便于测色仪的检测。

20、一种重质碳酸钙粉体色度检测装置的检测方法，其步骤在于：

21、步骤1：将碳酸钙粉末与无色树脂通过杠杆实现称量，使碳酸钙粉末与无色树脂的重量比达到30:7；

22、步骤2：将称量后的碳酸钙粉末与无色树脂放入未分开的连接筒和放置皿的内侧；

23、步骤3：将外盘放入到连接筒的内侧，通过下压杆实现下压；

24、步骤4：在下压的过程中，第一电机转动，使多个搅拌杆转动对碳酸钙粉末与无色树脂进行搅拌；

25、步骤5：搅拌过程中，碳酸钙粉末与无色树脂的混合物密度处于不均匀到均匀的过程，在迎流面的作用下，多个搅拌杆的倾斜度发生差异变化实现多角度的搅拌，从而使搅拌更加均匀；

26、步骤6：碳酸钙粉末与无色树脂混合均匀后，将连接筒和放置皿分离，将放置皿放置在测色仪的检测端上进行检测。

27、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

28、1、该一种重质碳酸钙粉体色度检测装置，本发明使用时，将碳酸钙粉末与无色树脂通过杠杆实现称量，并使碳酸钙粉末与无色树脂的重量比达到30:7，使得其在进行色差检测时，能够更加精确的捕捉的色度的偏差，本发明能够实现简单且精确的称量时，能够避免现有技术中通过称量工具分别称量所打来的误差，进一步增加色差检测时的准确性，碳酸钙粉末放入到左侧的称量筒的内侧，将无色树脂放入到右侧的称量筒内，因为杠杆两端到其转动中心的距离比为30:7，在这种情况下，在向两个称量筒内分别放置无色树脂和碳酸钙粉末时，当杠杆保持水平后，可以判定无色树脂和碳酸钙粉末的放置比例符合上述要求，此时，取下称量筒，将称量后的碳酸钙粉末与无色树脂放入未分开的连接筒和放置皿的内侧。

29、2、该一种重质碳酸钙粉体色度检测装置，在碳酸钙粉末与无色树脂放入未分开的连接筒和放置皿的内侧后，开始进行混合，在无色树脂流动性较差的场景中，本发明能够时碳酸钙粉末与无色树脂混合的更加均匀，避免现有技术中混合不均匀所带来的色差检测不准确的问题，在下压杆下压的过程中进行混合，混合时，第一电机转动，第一电机的转动会带动内盘转动，混合前，需要将与伸缩杆铰接的搅拌杆提前放下，内盘的转动会带动搅拌杆转动并对碳酸钙粉末与无色树脂进行混合，搅拌杆通过伸缩杆实现弹性支撑，因为多个所述伸缩杆内第一弹簧的弹性性能不一致，所以多个搅拌杆的倾斜角度会不一致，在这种情况下，多个搅拌杆会一不同的角度对碳酸钙粉末与无色树脂进行混合，极大的增加了混合面，从而增加碳酸钙粉末与无色树脂进行混合的混合效果，同时的，因为，搅拌杆的底端设置有迎流面，在迎流面与搅拌物的相对运动过程中，迎流面受搅拌物的压迫会使搅拌杆的倾斜度发生变化，倾斜度变化程度与所经过的混合物密度息息相关，且因为搅拌初期，碳酸钙粉末与无色树脂的混合物密度分布存在较大差异，所以在转动的过程中，带有迎流面的搅拌杆，其倾斜度会发生不断地变化，从而进一步增加混合效果，增加检测时对色差检测的敏感性。

30、3、该一种重质碳酸钙粉体色度检测装置，本发明还提供了一种搅拌杆的倾斜调节方法，使用时，搅拌杆的调节方式为，第二电机带动螺杆转动，螺杆的转动会带动第一滑块进行向左或向右的运动，第一滑块与第二滑块之间通过第二弹簧弹性连接，在第一滑块运动的过程中，第二滑块同样存在运动的驱动力，在第二滑块向左或向右的运动过程中，搅拌杆的角度同样会发生变化，实现高效搅拌，且同样因为第二弹簧弹性的差异性和一些搅拌杆存在迎流面，多个搅拌杆的倾斜角度会存在差异性，从而实现多角度多范围的搅拌。

31、4、该一种重质碳酸钙粉体色度检测装置，本发明中的搅拌方式，结构简单，且能够取得较好的搅拌效果，增加色差检测的准确性，同时，在混合结束后，当第一滑块向内盘的中心处运动时，第二滑块会带动搅拌杆运动并配合搅拌杆底端与承接面吻合时的磁吸吸附结构嵌入到内盘内的槽内，此时，搅拌杆的底面与内盘底端形成一个完整的平面，随着下压杆的持续下压，混合后的碳酸钙粉末与无色树脂会被压成饼状，从而便于测色仪的检测。