一种气力输送系统用气密性测试平台和测试方法与流程

本发明属于气密性测试领域，具体是一种气力输送系统用气密性测试平台和测试方法。

背景技术：

1、气力输送系统是一种常用的物料输送方法，它利用气流将粉末、颗粒或颗粒状物料从一个地点输送到另一个地点。气力输送系统有着广泛的应用领域，包括工业生产、粉煤灰处理、水泥生产、化工工艺等，传统的物料输送方法，如螺旋输送机、斗式提升机等，存在着速度慢、容易堵塞、占用空间大等问题。而气力输送系统通过利用压缩空气或气体流动的原理，克服了这些问题，由于是通过压缩空气或气体进行推动的，而气体的泄漏可能导致系统性能下降、能量损失以及可能的安全问题，因此保证气力输送系统具有较高的气密性是很有必要的。

2、但是现阶段对于气力输送系统进行气密性测试时，为了保证气力输送系统的测试效率，大多数情况下选择对气力输送系统进行整体性测试，并未将气力输送系统拆分为单一的测试元件进行测试，进而导致气力输送系统中的泄漏点难以准确检测得到；同时，现阶段测试时也不会选取标准元件进行同步测试和将标准元件同步测试后的测试数据作为参照。

3、为此，我们提出一种气力输送系统用气密性测试平台和测试方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：提出一种气力输送系统用气密性测试平台和测试方法，以解决上述背景技术中提出的现阶段气力输送系统气密性测试时大多数情况下选择整体性测试和现阶段测试时不会选取标准元件进行同步测试的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种气力输送系统用气密性测试平台，包括数据采集模块、外观初检模块、方案制定模块、数据库、气密性测试模块以及显示终端；

4、所述数据采集模块用于采集气力输送系统中测试元件的外观信息和等效内容积，并将气力输送系统中测试元件的外观信息发送至外观初检模块和将测试元件的等效内容积发送至方案制定模块；

5、所述数据库用于存储气力输送系统中不同元件型号的测试元件的标准元件信息和元件故障率；

6、所述外观初检模块用于对测试元件的外观情况进行初步检测，若生成初检异常信号则发送至显示终端，若检测得到初检合格元件则将其元件型号发送至气密性测试模块和方案制定模块；

7、所述方案制定模块用于为气力输送系统中的初检合格元件制定气密性测试任务，得到初检合格元件对应的气密测试等级以及气密测试任务的测试参数发送至气密性测试模块；

8、所述气密性测试模块用于对气力输送系统中的初检合格元件进行气密性测试，测试生成元件异常信号或元件正常信号反馈至显示终端；所述显示终端用于将初检异常信号、元件异常信号或元件正常信号进行显示。

9、优选的，外观信息具体为测试元件在不同视角的实时二维图像；

10、标准元件信息为不同元件型号的测试元件的元件密度，元件故障率为上一季度中不同元件型号的测试元件的故障数与售出数之间的比值。

11、优选的，测试元件的判断过程具体如下：

12、步骤s1：识别测试元件任一视角下实时二维图像中目标像素点的r、g和b分量，而后将该实时二维图像进行灰度化处理，即将测试元件的实时二维图像转化为灰度图像；

13、步骤s2：消除灰度图像中的四连通像素点或八连通像素点，将相邻的目标像素点的灰度值相加求和取均值作为对应目标像素点的灰度值；

14、步骤s3：将灰度图像进行灰度二值化处理，即将灰度图像转换为二值图像，将灰度二值化处理后的灰度图像进行分割，将灰度值大于等于灰度阈值的目标像素点记为1，将灰度值小于灰度阈值的目标像素点记为0；

15、步骤s4：若出现多个二值为0的目标像素点且二值为0的目标像素点的走势为一条直线，则认定连续的目标像素点为裂纹，将对应测试元件标记为初检异常元件；

16、步骤s5，若灰度图像中目标像素点的二值均为1，则认定对应测试元件不存在裂纹，并将测试元件标记为初检合格元件。

17、优选的，所述方案制定模块的制定过程具体如下：

18、获取初检合格元件的元件型号，而后通过元件型号获取对应初检合格元件的元件故障率xxl、元件密度ym和等效内容积nrj；

19、通过公式计算初检合格元件的测试等级值cdz，公式具体如下：

20、；式中，a1和a2为固定数值的比例系数，a1和a2的取值均大于0；

21、初检合格元件的测试等级值比对测试等级阈值，判定初检合格元件对应气密测试任务的气密测试等级为一级气密测试、二级气密测试或三级气密测试；

22、依据气密测试等级为初检合格元件的气密测试任务设定相应的测试参数。

23、优选的，一级气密测试对应气密测试任务的测试力度小于二级气密测试对应气密测试任务的测试力度，二级气密测试对应气密测试任务的测试力度小于三级气密测试对应气密测试任务的测试力度。

24、优选的，测试参数包括进行气密测试任务时的标准测试压强、第一稳压时长和第二稳压时长。

25、优选的，一级气密测试对应的标准测试压强小于二级气密测试对应的标准测试压强，二级气密测试对应的标准测试压强小于三级气密测试对应的标准测试压强；

26、一级气密测试对应的第一稳压时长小于二级气密测试对应的第一稳压时长，二级气密测试对应的第一稳压时长小于三级气密测试对应的第一稳压时长；

27、一级气密测试对应的第二稳压时长小于二级气密测试对应的第二稳压时长，二级气密测试对应的第二稳压时长小于三级气密测试对应的第二稳压时长。

28、优选的，所述气密性测试模块的测试过程具体如下：

29、步骤p1，获取初检合格元件的测试任务等级，得到对应初检合格元件的标准测试压强、第一稳压时长和第二稳压时长；

30、步骤p2，获取初检合格元件的元件型号，依据元件型号选取初检合格元件对应的标准元件，将标准元件和初检合格元件的两端进行密封，并对标准元件和初检合格元件的内部进行加压，静置指定时长；

31、若标准元件和初检合格元件的内部压力不相同，则生成元件异常信号；

32、若标准元件和初检合格元件的内部压力相同，则进入下一步骤；

33、步骤p3，设定若干个时间点，并在若干个时间点时测量标准元件和初检合格元件内部的压力；

34、若所有相邻时间点时标准元件内压力的差值均处于波动区间，则判定标准元件内部的处于恒压状态，将多个时间点时的压力相加求和取均值后得到标准元件内部的标准恒压值，同理，得到初检合格元件内部的初检恒压值，并进入下一步骤；若任一相邻时间点时压力的差值不处于波动区间，则判定标准元件或初检合格元件内部的未处于恒压状态，并重新对标准元件和初检合格元件的两端进行密封；

35、步骤p4，将标准元件放置于未带有连接组件的标准仓中和将初检合格元件放置于未带有连接组件的测试仓中，标准仓和测试仓均保持密封，进入加压阶段，开启总阀门、阀门1和阀门2，向标准仓和测试仓的填充区内进行加压，直到压强传感器1的示数达到标准测试压强p1时停止加压；

36、步骤p5，同步关闭总阀门、阀门1和阀门2，进入稳压阶段，稳压时长为第一稳压时长，使用压强传感器2采集标准仓中标准元件的内部压力和使用压强传感器3采集测试仓中初检合格元件的内部压力，而后计算压强传感器2和压强传感器3之间差值并取绝对值后得到第一压力差值，若第一压力差值大于第一压力差阈值，则终止测试并生成元件异常信号，若第一压力差值小于等于第一压力差阈值，则生成元件正常信号。

37、优选的，所述气密性测试模块的测试过程还包括：

38、步骤q1，测试管道的末端分别连接带有连接组件的标准仓和带有连接组件的测试仓和一组未来带连接组件的测试仓，通过连接组件将测试元件装配在测试仓和将标准元件装配在标准仓内，同时测试元件、标准元件与测试管道处于连通状态；

39、步骤q2，对标准仓和测试仓的填充区进行加压，静置指定时长；

40、若标准仓和测试仓中填充区的内部压力不相同，则生成元件异常信号；

41、若标准仓和测试仓中填充区的内部压力相同，则进入下一步骤；

42、步骤q3，设定若干个时间点，并在若干个时间点时测量标准仓和测试仓中填充区的压力；

43、若所有相邻时间点时标准仓对应填充区内压力的差值均处于波动区间，则判定标准仓对应填充区处于恒压状态，将多个时间点时的压力相加求和取均值后得到标准仓对应填充区的标准恒压值，同理，得到测试仓对应填充区的标准恒压值，并进入下一步骤；若任一相邻时间点时标准仓对应填充区内压力的差值不处于波动区间，则判定标准仓或测试仓对应填充区未处于恒压状态，需要对标准仓或测试仓对应填充区的压力进行测量或重新密封标准仓/测试仓；

44、步骤q4，进入加压阶段，开启总阀门、阀门1和阀门2，向标准仓和测试仓的填充区进行加压，直到压强传感器1的示数达到标准测试压强p1时停止加压；

45、步骤q5，同步关闭总阀门、阀门1和阀门2，进入稳压阶段，稳压时长为第二稳压时长，使用压强传感器2测量标准仓内填充区的压力和使用压强传感器3测量测试仓内填充区的压力，而后计算压强传感器2和压强传感器3之间差值并取绝对值后得到第二压力差值，若第二压力差值大于第二压力差阈值，则终止测试并生成元件异常信号，若第二压力差值小于等于第二压力差阈值，则生成元件正常信号。

46、本发明还采用了如下技术方案：

47、一种气力输送系统用气密性测试方法，测试方法具体如下：

48、步骤s101，采集气力输送系统中测试元件的外观信息和等效内容积；

49、步骤s102，外观初检模块对测试元件的外观情况进行初步检测，检测生成初检异常信号或检测得到初检合格元件；

50、步骤s103，制定气力输送系统中初检合格元件的气密性测试任务，得到初检合格元件对应的气密测试等级以及气密测试任务的测试参数；

51、步骤s104，对气力输送系统中的初检合格元件进行气密性测试，测试生成元件异常信号或元件正常信号；

52、步骤s105，将初检异常信号、元件异常信号或元件正常信号进行显示。

53、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

54、本发明利用外观初检模块对测试元件的外观情况进行初步检测，若检测得到初检合格元件则将元件型号发送至气密性测试模块和方案制定模块，而后利用方案制定模块为气力输送系统中的初检合格元件制定气密性测试任务，制定得到初检合格元件对应的气密测试等级以及气密测试任务的测试参数发送至气密性测试模块，通过气密性测试模块对气力输送系统中的初检合格元件进行气密性测试，测试生成元件异常信号或元件正常信号反馈，本发明将气力输送系统的气密性测试任务进行细化后的分段测试，并将同步测试的标准元件的测试数据作为参照，保障气力输送系统测试时的测试准确性。