一种电路板线束通断检测工装的制作方法

本发明属于线束测试，具体涉及一种电路板线束通断检测工装。

背景技术：

1、线束测试仪设备采用类似万用表的原理，采用单片机与控制策略，通过控制电压源与自动切换开关来实现每个管脚的电压值，通过自动扫描来测量每个管脚的电压值，从而判断线束通断；设备通过自动触发与循环扫描的机制，结合灵活通用的接头设计，实现自动化、通用化的线束通断测试。

2、现有技术存在的问题：

3、现有市面上的线束测试仪，在线束检测的过程中通常会出现以下几点问题：

4、一、无法满足不同接口的线缆的通断测试需求，无法适配各种类型的接口，灵活程度不足；二、现有线束测试仪在检测线束时，并不能检测线束在弯曲挤压状态下的使用情况，不能贴近线束日常使用时所面临的情况；三、设备内部线路短路和断路的问题，导线之间的短路或断路会影响线束的正常工作，而这些故障在测试过程中可能不易被发现。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种电路板线束通断检测工装，能够适配各种类型的接口，可记忆多种样品的特性，还丰富了线束的检测功能，利于对主板的维修、更换和养护，还解决了内部线路短、断路不可知的问题。

2、本发明采取的技术方案具体如下：

3、一种电路板线束通断检测工装，包括测试仪，所述测试仪可通过正面外壁设置的线束测试接口选择性的连接标准排线或弹簧端子台，所述测试仪的外壁可拆卸式组装有用于弯曲挤压待检测线束的线束挤压弯曲组件，所述测试仪的背部可拆卸式滑动组装有抽屉架，且抽屉架内侧的表面安装有主板，所述测试仪的内部设置有用于连接线束测试接口与主板的内线路，所述测试仪的内部设置有用于检测内线路内部各条线路是否短路、断路的内线路自检组件；

4、弯曲杆一与弯曲杆二之间的相对旋转运动用于弯曲线束，弯曲杆二向弯曲杆一靠近用于挤压线束，使待测线束弯曲处于受压的检测状态；

5、活动式的抽屉架可携带主板出入于测试仪内部，当抽屉架抽出时，待测线路断开；当抽屉架插入时，待测线路连通；

6、通过逐个控制各点测针与对应导线端头相点触，用于将各个导线依次与万能表连通形成一检测回路，以检测待测线束的通路状态。

7、所述测试仪的正面嵌入式安装有led显示屏、电源开关以及指示灯，所述测试仪的正面嵌入式设置有用于控制线束测试工作的向上键、向下键、读取和学习存储按键以及模式和设置复用按键，所述测试仪的背面设置有用于连接电源的电源插口，所述测试仪背面的两侧均开设有散热孔，所述测试仪的内部组装有用于配合主板完成各项线束检测工作的内设备机体；

8、所述主板内部包括测量模块，且测量模块包含学习模式和检测模式，检测模式内包含单次检测模式。

9、所述测试仪正面两侧的外壁均可拆卸式安装有侧接柱，所述线束挤压弯曲组件包括通过接管与侧接柱构成可拆卸式组装的机壳，两个机壳末端的内侧活动组装有弯曲杆一以及弯曲杆二，所述机壳的内部均固定安装有电机，且电机的输出端固定安装有斜齿轮一，所述机壳内部转动安装有与斜齿轮一相啮合的斜齿轮二，所述机壳末端的内壁转动安装有转架，且斜齿轮二与转架通过套设的皮带传动连接。

10、所述弯曲杆一与弯曲杆二的两端共同组装有单槽板，所述弯曲杆一的两端同时与对应单槽板和转架的一端转动组装，所述机壳末端的内壁并位于转架与单槽板之间均固定设置有限位槽板，所述单槽板远离与弯曲杆一转接处的部分贯穿开设有穿槽一，所述限位槽板的末端贯穿开设有穿槽二，所述弯曲杆二的两端依次活动贯穿对应的穿槽一以及穿槽二。

11、所述测试仪内壁的底部设置有与抽屉架构成滑动组装关系的滑轨，所述抽屉架的上方组装有透明护板，所述主板表面一侧的两端均安装有线束接口，所述主板的一侧阵列式固定安装有连接端，所述测试仪内壁并对应每个连接端位置处均通过弹簧活动连接有活动连接体，且活动连接体与对应连接端可分离式接触式电性连接，所述主板通过连接端与活动连接体接触的方式与对应内设备机体电性连接。

12、所述内线路的一端组装有用于与线束接口相连接的接线端一，所述内线路的另一端组装有用于与线束测试接口相连接的接线端二，一组内两个相邻的所述接线端一通过连接体固定连接，且位于两个接线端一最边缘的两侧外壁均阻尼转动连接有磁性连杆。

13、所述测试仪内部并位于抽屉架的两侧均通过转座转动组装有导动架，所述测试仪背面的两侧嵌入式滑动组装有拨动滑块，且拨动滑块与导动架的一端相连接，所述导动架另一半部分并靠近转接处的位置处一体式设置有异型斜槽，所述抽屉架两侧的外壁均固定设置有插入对应异型斜槽内部的壁杆，所述导动架的另一端均开设有倒钩型槽，所述测试仪内壁并位于倒钩型槽的位置处均固定设置有竖滑槽，两个所述磁性连杆的末端活动贯穿倒钩型槽之后又插入对应的竖滑槽内部，所述倒钩型槽的底侧开设有用于在接线端一处于指定高度时使磁性连杆脱离倒钩型槽内部的缺口，所述竖滑槽顶端的内侧安装有用于吸附磁性连杆的吸铁石，所述壁杆置于异型斜槽倾斜段直槽内时，磁性连杆刚好置于倒钩型槽斜向下倾斜的部分内。

14、所述测试仪背面的两侧均安装有用于锁定拨动滑块的锁体。

15、所述接线端一侧壁对应每一条线束处均开设有点测孔一，所述接线端二表面对应每一条线束处均开设有点测孔二，所述内线路自检组件包括自检组件一和自检组件二，所述自检组件一设置于接线端一附近，所述自检组件二设置于接线端二上方；

16、所述自检组件一包括两组绝缘杆一、细导杆一、粗导杆一以及导电轨一，所述绝缘杆一底部阵列式连接有导电片一，且导电片一末端的侧壁固定连接有用于插入对应点测孔一内部的点测针一，所述细导杆一、粗导杆一以及导电轨一均固定安装于测试仪的内部，且通过细导杆一滑动组装有用于挤压导电片一的拨动顶针一，通过粗导杆一滑动组装有轨道机一，所述拨动顶针一同时固定连接于轨道机一的侧壁；

17、所述自检组件二包括两组绝缘杆二、细导杆二、粗导杆二以及导电轨二，所述绝缘杆二一侧阵列式连接有导电片二，且导电片二末端的侧壁固定连接有用于插入对应点测孔二内部的点测针二，所述细导杆二、粗导杆二以及导电轨二均固定安装于测试仪的内部，且通过细导杆二滑动组装有用于挤压导电片二的拨动顶针二，通过粗导杆二滑动组装有轨道机二，所述拨动顶针二同时固定连接于轨道机二的底部。

18、所述拨动顶针一一侧固定连接有导电滑竿一，且导电滑竿一的末端滑动安装于导电轨一的内部；所述拨动顶针二一侧固定连接有导电滑竿二，且导电滑竿二的末端滑动安装于导电轨二的内部；所述测试仪内部的顶端安装有万能表，所述导电轨一与导电轨二均通过电线与万能表连接。

19、本发明取得的技术效果为：

20、本发明，测试仪可选择性连接标准排线或弹簧端子台，可满足不同接口的线缆的通断测试需求；通过提供标准的pin端子，外加多种不同类型的转接配线或转接端子，来面对不同的接口；用户可以选择彩虹线，自行焊接各种端子，从而适配各种类型的接口，这是灵活程度最大的方式；用户也可以选择螺丝端子，将外部配线插入螺丝孔中，从而适配各种零散的线缆。

21、本发明，可学习样品的通断与跳线特性，可记忆多种样品的特性，以此为标准来完成批量测试，断电后开机无需重新学习样品，可自动高速循环测试。

22、本发明，通过弯曲杆一与弯曲杆二的旋转能够弯曲线束，而弯曲杆二向弯曲杆一靠近则会同时挤压线束，进而能够给予待测线束弯曲受压的检测环境，丰富了线束的检测功能，能够更贴近日常使用时线束所面临的情况。

23、本发明，活动式的抽屉架可携带主板轻松出入于测试仪内部，改变了传统固定式安装的结构，更有利于对主板的维修、更换和养护，并且在抽屉架的出入过程中，能自动完成相应线路的连接以及断开，断连过程均可通过操作拨动滑块自动完成。

24、本发明，赋予该线束测试仪检测内部线路情况的功能，通过点测针逐个各条导线端头的连接，能够在短时间之间将各个导线依次与万能表形成一条检测回路，借此逐条完成各导线的检测工作，能够全面且具体地检测待测线束的所有连接线路，解决内部线路短、断路不可知的问题。