一种管道焊缝检测修复工装的制作方法

本发明属于管道焊接，尤其涉及一种管道焊缝检测修复工装。

背景技术：

1、随着油气行业的快速发展，对管道安全性的要求越来越高，因此，投产前通常需要对管道进行检测和修复，现有的检修方式通常是通过人工检测后进行修复，这种方式检修效率较低，同时检修效果较差；文献号为cn115889341a《一种油气管道焊点缺陷检测装置》中公开的内容包括支撑托，所述支撑托外壁固定连接有挡板，所述支撑托顶部固定连接有限位块，所述支撑托正面固定连接有清理擦拭防粘附机构，所述清理擦拭防粘附机构内壁固定连接有电机，所述支撑托外壁一侧固定连接有控制面板，所述支撑托内部设置有管道支撑翻转集尘机构，涉及油气管道技术领域；该专利在检测管道时无法使得整个管道保持稳定，同时该专利无法对缺焊位置进行补焊，因此，本发明提出了油气管道投产前缺陷检测、修复装置及方法来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种结构简单，且可对尤其管道的焊缝间隙检漏并对漏点进行补焊的管道焊缝检测修复工装。

2、为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种管道焊缝检测修复工装，包括底座、环形驱动件、注水总成、焊缝检测修复总成、两个管道夹持件和两个管道封堵头，所述底座水平设置，两个所述管道夹持件沿前后方向间隔设置在所述底座上，所述环形驱动件置于两个所述管道夹持件之间，两个所述管道夹持件用以共同将沿前后方向放置的管道悬空夹持至同轴穿过所述环形驱动件的内孔，所述焊缝检测修复总成设置在所述环形驱动件的驱动端上，两个所述管道封堵头用以密封堵设在所述管道的两端，且至少一个所述管道封堵头上设置有贯穿其的进水接口，所述注水总成的出水口与所述进水口连通，其用以向所述管道内部注水，所述环形驱动件用以驱动所述焊缝检测修复总成绕所述管道上的焊缝旋转以识别焊缝处的漏水点以及根焊成型不良处，并对所述漏水点和根焊成型不良处进行补焊。

3、上述技术方案的有益效果在于：如此可由两个管道夹持件将管道沿前后方向夹持，此时管道会同轴穿过环形驱动件，而两个管道封堵头在管道内分别置于焊缝的两侧并将管道封堵，此时管道以及两个管道封堵头在焊缝处共同为围合形成一个腔室，此时可通过注水总成向腔室内注水，待水注满后，此时可由环形驱动件驱动焊缝检测修复总成绕焊缝环向移动，此时若发现漏水点或根焊成型不良处，则焊缝检测修复总成会自行对漏水点或根焊成型不良处进行补焊，补焊完成后，即可将管道封堵头进行泄压并从管道内取出即可。

4、上述技术方案中还包括直线驱动件，两个所述管道夹持件中一个为固定管道夹持件，另一个为活动管道夹持件，且所述活动管道夹持件在所述底座上端可沿前后滑移，所述直线驱动件设置在所述底座上，其驱动端与所述活动管道夹持件的下端传动连接，所述直线驱动件用以驱动所述活动管道夹持件在所述底座的上端前后滑移，以调节两个所述管道夹持件之间的间距。

5、上述技术方案的有益效果在于：如此可根据需要灵活的调节两个管道夹持件之间的间距，以满足不同管道长度的焊缝检测需要。

6、上述技术方案中所述管道夹持件包括夹持座和多个夹持螺栓，所述夹持座为圆环形，其竖向设置在所述底座上，且其内孔前后贯穿，所述夹持座上沿径向设置有多个沿环向间隔分布的螺纹孔，且多个所述螺纹孔与多个所述夹持螺栓一一对应，每个所述夹持螺栓与对应的所述螺纹孔螺纹连接，且所述夹持螺栓的螺纹端朝向所述夹持座的环内，所述管道穿过所述夹持座的环内，并由多个所述夹持螺栓将所述管道夹紧。

7、上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，如此同步拧紧多个所述夹持螺栓即可将管道夹紧，而拧松多个所述夹持螺栓即可将管道松开，且微调多个所述夹持螺栓的松紧度即可对管道相对于夹持座的同轴度进行调节。

8、上述技术方案中所述环形驱动件包括驱动件、环形座、两个转动环和多根伸缩杆，所述环形座和两个转动环均为圆环形，且两个所述转动环与两个所述夹持座一一对应，每个所述转动环同轴转动安装在对应所述夹持座靠近另一个所述夹持座的一侧，所述环形座同轴置于两个所述转动环之间，且所述转动环的每侧均通过多个沿前后方向设置并沿环形间隔分布的伸缩杆与对应侧的所述转动环连接，所述驱动件安装在任意一个所述夹持座的外侧处，其用以驱动对应所述转动环带动所述环形座和另一个所述转动环同步转动，所述焊缝检测修复总成设置在所述环形座上，调节多根所述伸缩杆的长度以将所述环形座在两个所述夹持座之间的位置在前后方向上进行调节。

9、上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，所述环形座的两侧分别通过伸缩杆与两个转动环连接，这样可在两个所述转动环之间灵活的调节所述环形座的前后位置，以使得所述焊缝检测修复总成与焊缝对齐。

10、上述技术方案中所述焊缝检测修复总成包括设置在所述环形座内侧的摄像头、焊枪和擦水球，且所述焊枪和擦水球在所述环形座内侧沿环向间隔分布，所述摄像头用以识别所述焊缝处的漏水点和根焊成型不良处，所述擦水球用以对所述焊缝上漏水点处渗出的水进行吸干处理，所述焊枪用以对焊缝上漏水点处和根焊成型不良处进行补焊处理。

11、上述技术方案的有益效果在于：如此可在环形座绕管道同轴转动时，可有摄像头来识别是否存在漏水点或根焊成型不良处，若存在漏水点在由擦水球对漏水点处的水渍擦干，然后由焊枪对漏水点进行补焊处理，若存在根焊成型不良处，则焊枪对很不表面不佳的位置处进行补焊。

12、上述技术方案中所述底座的下端设置有多个万向轮，且至少一个所述万向轮为可刹车式万向轮。

13、上述技术方案的有益效果在于：如此使得该管道焊缝检测修复工装移动更为灵活。

14、上述技术方案中还包括多根高度调节柱，多根所述高度调节柱与多个所述万向轮一一对应，所述万向轮通过对应所述高度调节柱安装在所述底座的下端，多根所述高度调节柱用以共同调节所述底座的水平高度。

15、上述技术方案的有益效果在于：如此可以灵活的根据需要调节底座的高度。

16、上述技术方案中所述管道封堵头为封堵气囊，两个所述管道封堵头分别为第一管道封堵头和第二管道封堵头，所述第一管道封堵头的一侧设置有充气接口，所述第一管道封堵头的另一侧通过一根气管与所述第二管道封堵头内连通，所述进水接口贯穿所述第一管道封堵头。

17、上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，如此可将两个管道封堵头先后依次送入至管道内，并分别位于焊缝的两侧，然后即可对第一管道封堵头的充气接口进行充气，这样使得两个管道封堵头会同步膨大至对管道进行封堵，而两个管道封堵头膨大后，可通过进水接口向腔室内灌水。

18、上述技术方案中所述注水总成包括水箱和水泵，所述水箱和水泵均设置有所述底座上，且所述水泵的进水口与所述水箱内连通，所述水泵的出水口构成所述注水总成的出水口，并通过注水管与所述进水接口连通。

19、上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，如此可由水泵从水箱内吸水并灌入至腔室内。

20、上述技术方案中所述第一管道封堵头上还设置有贯穿其的排水口，且所述排水口通过排水管与所述水箱内连通，且所述排水管上设置有排水阀。

21、上述技术方案的有益效果在于：如此可在管道封堵头泄压之前，先打开排水阀以将腔室内的水排出至水箱内，再将管道封堵头进行泄压即可。