本发明涉及混凝土密实度检测,具体为一种盖梁施工用智能化混凝土检测设备及检测方法。
背景技术:
1、盖梁施工是指在建筑工程中,使用钢筋混凝土材料搭建梁的过程,梁是建筑结构中的水平承重构件,承载着楼板、墙体等上部结构的重量,起到传递荷载和支撑作用,其中盖梁往往通过混凝土进行浇筑,浇筑后还需要对凝固后的混凝土进行密实度进行检测,以确保混凝土密实度达到合格要求。
2、混凝土作为一种常用的建筑材料,其质量直接影响着建筑物的安全性和持久性,为了保证混凝土的密实性,常采用锤击法进行检测,锤击法检测是指利用锤子在混凝土表面进行敲击,根据声音的响度清晰度、持续时间等因素来判断混凝士的密实程度。其原理是:当锤击混凝土表面时,混凝土会产生声波,声波在混凝士中传播,一部分被反射回来,一部分被吸收和散射。声波的反射和散射程度与混凝士的密实程度有关,密实程度越高,声波的反射和散射就越少,声音也就越清脆。
3、现有技术中采用人工手动锤击混凝土表面进行混凝土密实度检测,由于需要多次锤击计算出密实度平均值才能得到较为准确的结果,但是人工手动每次锤击会导致每次锤击的力度不一致,从而导致每次的密实度检测具体不唯一性,进而降低了混凝土密实度的检测准确性。
技术实现思路
1、基于此,本发明的目的是提供一种盖梁施工用智能化混凝土检测设备及检测方法,以解决现有技术中人工手动每次锤击会导致每次锤击的力度不一致,从而导致每次的密实度检测具体不唯一性,进而降低了混凝土密实度的检测准确性的技术问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:盖梁施工用智能化混凝土检测设备,包括主体,所述主体内部顶端安装有双轴电机,所述主体外侧滑动连接有撞击环;
3、所述双轴电机两端输出轴外侧依次设置有传动轮和卷筒,两组所述卷筒内部缠绕有钢索,且钢索底部和撞击环顶部两端固定连接,其中撞击环顶部两端皆固定有与钢索末端固定连接的吊环,且吊环和撞击环之间通过螺纹连接,所述主体底部活动连接有锤头,所述双轴电机输出轴和卷筒、传动轮之间分别通过第一单向轴承、第二单向轴承活动连接,所述主体内部位于撞击环下方转动连接有加速轮,且加速轮和主体之间通过转轴转动连接,其中主体内部开设有与加速轮相配合的通孔,且加速轮外壁凸出主体的外壁,便于与撞击环内壁的摩擦垫相接触;
4、两组所述传动轮和加速轮两端转轴之间通过同步带传动连接,所述撞击环内部两侧皆开设有空槽,且其中一组空槽内壁固定有与加速轮相配合的摩擦垫,所述主体外侧四角处皆固定有支撑臂,且四组支撑臂底部固定有环形底座,所述环形底座内部设置有声波接收组件;
5、主体内部两端皆固定有与卷筒内端面相贴合的电磁铁,且电磁铁顶部通过导线连接有控制器,主体内部顶端设置有与双轴电机、控制器电性连接的中控板,且主体顶部固定有操作面板,所述主体顶部两侧内部皆设置有电池模块。
6、通过采用上述技术方案,当需要对混凝土进行密实度检测时,将环形底座放置在混凝土表面,此时启动双轴电机使其正转,同时电磁铁脱离对卷筒的吸附固定,由于卷筒内部的第一单向轴承处于空转状态,进而在撞击环自身重力作用下沿着主体下降,此时卷筒被动对钢索进行放线操作,其中撞击环自身具备一定的重力;
7、进而随着撞击环沿着主体下降后,撞击环撞击至锤头顶部,由于此时锤头底部与混凝土表面相接触,进而撞击环撞击锤头后,将撞击作用力通过锤头传递至混凝土内部,锤头撞击会对混凝土产生声波,声波在混凝土中传播,一部分被吸收和散射,另一部分被反射回来,经过环形底座内部的声波接收组件进行接收,进而对反射回来的声波进行分析处理,即可以得到混凝土内部的密实度数据,上述可知,通过多次反复锤击,能够保证每次锤击的作用力相同,进而保证了混凝土密实度检测的唯一性,从而获得更加准确的混凝土密实度数据。
8、本发明进一步设置为,所述锤头顶部固定有延伸至主体内部的导向杆,且锤头顶部和主体之间设置有弹簧,所述锤头顶部截面和撞击环截面一致,所述锤头顶部固定有橡胶垫,且锤头底部呈半球状。
9、通过采用上述技术方案,其中当锤头受到撞击环的撞击力时,锤头能够相对主体下降一定的距离,且导向杆起到导向作用以及弹簧起到锤头复位的作用,从而避免了锤头受到撞击力后,对主体造成一定的晃动影响。
10、本发明进一步设置为,所述撞击环内部四角处皆固定有延伸至主体内部的限位条,且主体外壁四角处皆开设有与限位条相配合的限位槽。
11、通过采用上述技术方案,其中限位条起到撞击环升降时的导向作用,避免撞击环发生偏移的问题。
12、本发明进一步设置为,所述主体顶端开设有多组位于双轴电机外侧的散热孔,且散热孔起到对双轴电机的散热作用,四组所述支撑臂外侧固定有手环。
13、通过采用上述技术方案,其中通过散热孔,能够很好的使电机腔与外界环境进行热交换,避免热量堆积在双轴电机内部影响双轴的正常运行,其中手环便于工作对本发明整体的搬运和移动。
14、一种盖梁施工用智能化混凝土检测方法,其包括以下步骤:
15、s1:准备工作:首先对需要检测的混凝土点位处的表面清理干净,避免表面颗粒杂质影响对混凝土密实度检测的影响;
16、s2:密实度检测:使锤头与检测点位相对应放置,双轴电机正转,释放撞击环对锤头进行撞击,锤头传递作用力至混凝土内部,其中作用力作为一种声波能力在混凝土内部传播反射,通过声波接收组件对反射后的声波进行接收;
17、s3:密实度数据分析:声波接收组件对反射后的声波进行接收后,通过外界处理设备的作用下,分析声波反射回的速度以及强度,从而可以得出混凝土内部密实度的数据;
18、s4:撞击力度的调节:通过改变双轴电机反转的转速,进而改变了加速轮的旋转速度,也就是说,加速轮旋转速度越过,撞击环下降速度越过,从而产生的撞击作用力越大,反之则撞击环的撞击作用力越小;
19、s5:复位操作:通过双轴电机反转,使撞击环复位至主体的顶部,进而便于下一次的检测,多次检测,计算出密实度平均值即可。
20、综上所述,本发明主要具有以下有益效果:
21、1、本发明当需要对混凝土进行密实度检测时,将环形底座放置在混凝土表面,此时启动双轴电机使其正转,同时电磁铁脱离对卷筒的吸附固定,由于卷筒内部的第一单向轴承处于空转状态,进而在撞击环自身重力作用下沿着主体下降,此时卷筒被动对钢索进行放线操作,其中撞击环自身具备一定的重力,进而随着撞击环沿着主体下降后,撞击环撞击至锤头顶部,由于此时锤头底部与混凝土表面相接触,进而撞击环撞击锤头后,将撞击作用力通过锤头传递至混凝土内部,锤头撞击会对混凝土产生声波,声波在混凝土中传播,一部分被吸收和散射,另一部分被反射回来,经过环形底座内部的声波接收组件进行接收,进而对反射回来的声波进行分析处理,即可以得到混凝土内部的密实度数据,上述可知,通过多次反复锤击,能够保证每次锤击的作用力相同,进而保证了混凝土密实度检测的唯一性,从而获得更加准确的混凝土密实度数据;
22、2、本发明当双轴电机正转时,此时由于第二单向轴承锁死,进而双轴电机同步通过传动轮以及同步带带动加速轮进行加速转动,此时当撞击环沿着主体下降时,当撞击环经过加速轮时,由于此时撞击环其中一侧的空槽内部设置有摩擦垫,进而摩擦垫和加速轮接触后,加速轮起到对撞击环的加速效果,进而提高了撞击环的下降速度,从而提高了撞击环的撞击作用力,也就是说,可以根据不同混凝土凝固的情况,可以对撞击环施加不同的作用力,从而对混凝土进行不同大小撞击力下的密实度数据,使用较为广泛。