一种步入式高低温复合盐雾试验方法与流程

本发明涉及产品测试，具体涉及一种步入式高低温复合盐雾试验方法。

背景技术：

1、盐雾测试是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境来检验产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验，通常采用在盐雾试验箱内用人工的方法，营造盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。

2、在对同批次产品以盐雾测试方法进行产品质量抽检时，现有方法通常随机抽检同批次中的一个或多个产品，在相同的盐雾环境下逐一进行盐雾测试。但当同批次产品规模庞大，随机抽检的产品数量较多时，逐一的盐雾测试效率低下问题开始显现。为了解决这个问题，现有方法通常通过增加盐雾试验箱以对同批次的多个产品同时进行盐雾测试，并在测试结束后，逐个进行测试值与标准值的比对，最终得到对同批次每个产品的盐雾测试考核结果。

3、上述的现有方法存在以下两个问题：

4、1、增加盐雾试验箱未改变对多个产品逐个进行盐雾测试的本质，在盐雾试验箱数量有限的情况下，逐个进行盐雾测试，效率低下的问题本质上并未解决；

5、2、以完成测试后的测试值与标准值进行比对的耐盐雾腐蚀性能质量考核方式，并未考虑产品在盐雾测试过程中对盐雾腐蚀的耐受细节特征，是一种只注重耐腐蚀结果而无论耐腐蚀过程的考核方式。因此，盐雾测试考核结果的准确性并不高。

技术实现思路

1、本发明以提高对同批次产品抽检的盐雾试验效率和考核准确度为目的，提供了一种步入式高低温复合盐雾试验方法。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、提供一种步入式高低温复合盐雾试验方法，步骤包括

4、s1，在相同盐雾试验环境下，构建处于温度固定条件下的第一标准件和处于温度变化条件下的第二标准件相互间的步入式模拟试验特征关系；

5、s2，对第一待测工件、第二待测工件营造分别与所述第一标准件、所述第二标准件相同的盐雾试验条件，然后根据用于构建所述步入式模拟试验特征关系的第一模拟拟合曲线和第二模拟拟合曲线中携带的时间点指引采集试验真实数据；

6、s3，基于所采集的所述试验真实数据，提取所述第一待测工件和所述第二待测工件相互间的步入式真实试验特征关系，然后根据预设策略判断所述第一待测工件和所述第二待测工件是否合格。

7、作为优选，步骤s1中，构建所述步入式模拟试验特征关系的方法包括步骤：

8、s11，对被分别置于第一盐雾试验箱、第二盐雾试验箱内的所述第一标准件、所述第二标准件完成盐雾模拟试验后，获取不同腐蚀深度层级组合分别对应的关系构建依据数据；

9、s12，通过对标对象浮动确定法，寻找每一所述腐蚀深度层级组合对应的所述关系构建依据数据中的差异数据；

10、s13，将各差异数据点位绘制到同一xy轴平面坐标系中并进行曲线拟合，得到第一模拟拟合曲线，同时将每一所述腐蚀深度层级组合中作为差异数据寻找对象的元素所对应的标准件在产生所述差异数据的对应次轮询中的各温度突变点位的盐雾试验数据点位绘制到所述xy轴平面坐标系中并进行曲线拟合，得到第二模拟拟合曲线；

11、s14，识别出所述第一模拟拟合曲线中经历腐蚀深度层级跳变的每一相邻节点组合，并求解每一所述相邻节点组合中的相邻节点在所述第一模拟拟合曲线中的第一斜率作为第一步入式模拟特征关系；识别出同时用于拟合所述第一模拟拟合曲线和所述第二模拟拟合曲线的同时拟合点位，并统计所述同时拟合点位的数量作为第二步入式模拟特征关系。

12、作为优选，步骤s11中，对所述第一标准件和所述第二标准件，以相同的盐雾扩散度和湿度同时启动盐雾环境模拟，并固定所述第一盐雾试验箱的箱内温度，对所述第二盐雾试验箱进行产品真实工况的真实温度变化动态模拟；

13、影响所述盐雾扩散度的第一指标包括盐雾试验箱的通风度、盐雾发生器的盐雾喷头压力和通入盐雾试验箱的盐雾输送管的管径中的任意一种或多种；

14、影响所述湿度的第二指标包括所述通风度、所述盐雾发生器的进水量、进水速度中的任意一种或多种。

15、作为优选，步骤s11中，不同的所述腐蚀深度层级组合分别对应的所述关系构建依据数据的获取方法包括步骤：

16、a1，识别出发生腐蚀深度层级跳变的盐雾试验跳变轮询次，并按跳变先后顺序构成跳变轮询次序列；

17、a2，以所述跳变轮询次序列中的每个元素为盐雾试验总时长的时长段划分节点，并按跳变先后顺序将所述盐雾试验总时长划分为若干时长段，每个所述时长段与对应的所述腐蚀深度层级组合相关联；

18、a3，获取所述第一标准件和所述第二标准件在每个所述时长段内的每次轮询中产生的盐雾试验数据，作为所述时长段关联的所述腐蚀深度层级组合所对应的所述关系构建依据数据。

19、作为优选，步骤a3中获取的所述盐雾试验数据包括在每次轮询中的每个对齐时长内测量得到的腐蚀深度变化量、所述对齐时长在当前次轮询时长内的第一时长节点位置，以及所述当前次轮询在所述盐雾试验总时长中的第二时长节点位置。

20、作为优选，步骤s12中，在所述腐蚀深度层级组合对应的所述关系构建依据数据中寻找差异数据的方法包括步骤：

21、b1，确定每一所述腐蚀深度层级组合对应的对标对象；

22、b2，计算所述对标对象在对应的所述腐蚀深度层级组合所关联的时长段内的每次轮询中的腐蚀深度变化量均值；

23、b3，计算所述腐蚀深度层级组合中作为差异数据寻找对象的元素所对应的标准件，在对应次轮询中的每个温度时长段下的腐蚀深度变化量与所述腐蚀深度变化量均值的差值绝对值；

24、b4，判断所述差值绝对值是否大于针对对应次轮询设置的阈值，

25、若是，则将所述腐蚀深度变化量判定为所述差异数据；

26、若否，则将所述腐蚀深度变化量判定为无差异数据。

27、作为优选，步骤b1具体包括步骤：

28、b11，抽取按时长段划分先后顺序排序的相邻两所述腐蚀深度层级组合构成数组，并将在所述数组中排序在前、在后的元素分别定义为第一组合、第二组合，当前待确定的所述对标对象从所述第一组合中的元素对应的标准件中确定；

29、b12，判断所述第二组合中相比较处于同个所述数组中的所述第一组合中的同个元素存在腐蚀深度层级跳变的第一元素的个数是否为“1”，

30、若是，则将所述第一组合中的第二元素对应的标准件作为寻找所述第一组合对应的所述关系构建依据数据中的差异数据的所述对标对象；

31、若否，则转入步骤b13；

32、b13，判断所述第二组合中相比较处于同个所述数组中的所述第一组合中的同个元素存在腐蚀深度层级跳变的所述第一元素的个数是否为“2”，

33、若是，则获取所述第一组合中的每个元素历史发生腐蚀深度层级跳变的累计次数，并将累值小的元素对应的标准件作为所述对标对象；

34、若否，则在所述第一组合中任选一个元素对应的标准件作为所述对标对象。

35、作为优选，所述步入式模拟试验特征关系包括所述第一步入式模拟特征关系和/或所述第二步入式模拟特征关系。

36、作为优选，步骤s3中，判断工件是否合格的所述预设策略包括步骤：

37、s31，判断所述步入式真实试验特征关系中的第一步入式真实特征关系和所述第一步入式模拟特征关系是否匹配成功，

38、若是，则判定对所述第一待测工件和所述第二待测工件的盐雾试验合格；

39、若否，则转入步骤s32的校验流程；

40、s32，判断所述步入式真实试验特征关系中的第二步入式真实特征关系和所述第二步入式模拟特征关系是否匹配成功，

41、若是，则判定对所述第一待测工件和所述第二待测工件的盐雾试验合格；

42、若否，则判定对所述第一待测工件和所述第二待测工件的盐雾试验不合格。

43、作为优选，步骤s31中，判断是否匹配成功的方法为：

44、用于表达所述第一步入式真实特征关系的第一试验拟合曲线中的每个第二斜率与表达所述第一步入式模拟特征关系的对应的第一斜率的差值绝对值均在预设的第一偏差范围内；

45、步骤s32中，判断是否匹配成功的方法为：

46、共同拟合用于构建所述步入式真实试验特征关系的所述第一试验拟合曲线和第二试验拟合曲线的同时拟合点位的第二数量与表达所述第二步入式模拟特征关系的同时拟合点位的第一数量的差值绝对值在预设的第二偏差范围内。

47、本发明具有以下有益效果：

48、1、通过对同批次产品的步入式模拟试验特征关系的构建，使得在以两个盐雾试验箱对同批次的两个产品同时进行盐雾测试的过程中的耐盐雾腐蚀性能相互校验成为可能，质量考核贯穿整个盐雾测试过程，并不需要等待测试结束再将测试值与标准值进行比对即可出具考核结果，且在两个盐雾试验箱同时进行盐雾测试的测试时长内，实现了对两个待测工件的同步考核，盐雾测试效率大幅度提升。

49、2、通过对标对象浮动确定和曲线拟合的方式，捕捉到了同批次的两个标准产品在相同盐雾试验环境但不同温度条件下对盐雾腐蚀的耐受差异特征，并以此去构建步入式模拟试验特征关系，在对待测工件进行两两的盐雾测试考核中，通过判断两者是否还原并呈现步入式模拟试验特征关系，使得在提升盐雾测试效率的前提下，确保了盐雾测试考核结果的准确性。

50、3、在以步入式模拟试验特征关系表征同批次的两个标准产品在相同盐雾试验环境但不同温度条件下对盐雾腐蚀的耐受细节特征的基础上，通过一套预设策略去判断两两同时进行盐雾测试的待测工件的盐雾测试考核是否合格，不需要等待盐雾测试完全结束即可出具考核结果，盐雾测试效率因此得到大幅度提升。

51、4、由于事前作了步入式模拟试验特征关系的构建，因此能够非常方便、快捷地根据用于构建步入式模拟试验特征关系的第一模拟拟合曲线和第二模拟拟合曲线中携带的时间点指引来采集步骤s3中进行工件是否合格判断所需的试验真实数据，提高了盐雾测试的针对性，且降低了测试复杂度，进一步提升了对同批次产品进行两两的盐雾测试的效率。

52、5、对第一待测工件和第二待测工件进行盐雾试验是否合格的同时判断时，只需要依据预设策略按步骤判断斜率和同时拟合点位的数量是否匹配成功即可，不需要如现有技术中对单个工件进行是否合格的判断时，对表达考核结果的每个指标均进行是否合格的判断，在实现对两两工件的同时盐雾试验的同时，盐雾试验结果是否合格的判断更加简单、高效，且通过步入式模拟试验特征关系的构建，这种简单、高效的判断实际已经融入了两个标准件相互间盐雾试验差异特征，判断结果反而具有更高的准确性。