一种钢包内衬耐火材料蚀损检测装置及检测方法与流程

本发明涉及钢包内衬耐火材料蚀损检测，具体是一种钢包内衬耐火材料蚀损检测装置及检测方法。

背景技术：

1、钢包就是在钢铁冶炼过程中一个能够储存钢水、运输钢水的容器。钢包的结构组成主要是由外壳和内衬构成。钢包的内衬主要有三部分组成，最外层为保温层，保温层与钢包外壳相接触，保温层的作用主要是起保温钢水的作用，减少钢水热量的损耗；第二部分为永久层，永久层的意思就是不经常更换的意思，永久层在保温层内侧，永久层起着钢包主体骨架作用，对防止钢水泄露和维护钢包安全运行有着至关重要的作用；最内层为工作层，工作层在钢包冶炼时直接与钢水和钢渣相接触，受到钢水和钢渣的冲刷侵蚀作用以及使用过程较大的温度变化，工作层所用的耐火材料最易受到蚀损，需要定期检查和更换这部分耐火材料，由于钢包的工作环境比较恶略，温度的急剧变化，钢水的冲刷等均会导致工作层耐火材料的蚀损，造成尤其是钢包上沿的渣线部位，在钢渣的侵蚀作用下损毁尤为严重，渣线部位的使用寿命决定了钢包循环使用的次数。

2、在对钢包内衬部位进行检测时，传统的检测装置一般都直接通过摄像机对检测部位进行拍摄，然后操作人员通过摄像机观察，这种方式虽然能够在一定程度上检测到设蚀损情况，但是检测精度不高，因为摄影成像的方式只能看出是否蚀损，但是并不能精确的判断蚀损部位的实际蚀损程度，且检测后操作人员不能快速找到蚀损部位，不能快速的根据实际蚀损程度，选择对应的修补方式，操作繁琐不便，使用效果不好。

技术实现思路

1、本发明提供一种钢包内衬耐火材料蚀损检测装置及检测方法，解决了上述背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种钢包内衬耐火材料蚀损检测装置，包括底板，还包括：设置于底板两侧的安装板，安装板之间设置升降机构，升降机构下方设置夹持机构；设置于升降机构与夹持机构之间的检测机构，包括环形板，环形板上设置报警组件，报警组件一侧设置图像采集组件，所述报警组件设置有多组，且每组报警组件包括多个信号筒，每个信号筒内具有不同报警灯，所述环形板中心处贯穿设置转动柱，转动柱顶部设置驱动电机，所述转动柱上下两端分别设置检测组件和传递组件，所述传递组件与报警组件对应，所述报警组件上设置传气管，传气管远离报警组件一端设置标记组件。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述升降机构包括固定设置于安装板顶部的顶板，顶板底部两侧固定连接电动伸缩柱，电动伸缩柱底部固定连接升降板，升降板两侧与安装板滑动连接，所述升降板底部固定连接安装柱，安装柱与环形板固定连接，所述升降板与驱动电机固定连接。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持机构包括转动设置于安装板之间的丝杆，丝杆上方的安装板之间固定连接承载板，承载板两侧开设调节槽，所述丝杆两端螺纹套设调节块，调节块穿过调节槽，且与调节槽滑动接触，所述调节块一侧固定连接夹持杆，所述丝杆轴向一侧设置转动柄。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述信号筒内滑动设置密封套，密封套上固定贯穿设置报警柱，所述报警灯固定设置于报警柱侧壁上，所述密封套上方的报警柱上套设复位件，所述报警柱轴向一侧的环形板底部设置橡胶套，所述报警柱延伸至橡胶套内，所述信号筒上方的传气管底部固定连接传压筒，传压筒内滑动设置压缩块，所述传压筒与传气管连通，所述报警柱顶端与压缩块连接。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述图像采集组件包括固定设置于环形板上的摄像座，摄像座上固定连接镜头安装环，所述摄像座一侧设置开关钮，所述转动柱侧壁固定连接启闭杆，所述顶板顶部固定连接显示器。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述检测组件包括联动杆，联动杆侧壁固定连接感应筒，感应筒顶壁一侧设置单向阀，所述感应筒内滑动设置密封块，密封块一侧固定连接活塞柱，活塞柱一端与感应筒侧壁滑动贯穿连接，并延伸至感应筒外部，且端部固定连接接触头，所述感应筒外部的活塞柱上套设弹性件，所述感应筒内开设导流槽。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述联动杆上滑动贯穿设置导向柱，导向柱与转动柱固定连接，所述转动柱侧壁转动连接调节杆，调节杆穿过联动杆，且与联动杆螺纹连接。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述传递组件包括固定设置于转动柱侧壁的传递筒，传递筒内滑动设置推动块，推动块一侧固定连接传动杆，传动杆上套设压缩件，所述传动杆延伸至传递筒外部，且端部固定连接承载柱，承载柱顶部固定连接驱动杆，所述传递筒与感应筒之间设置导气管。

11、作为本发明的一种优选技术方案，所述标记组件包括标记筒，标记筒与传气管连通，所述标记筒一端开设安装槽，安装槽设置有三个，所述安装槽内均滑动设置活塞块，活塞块一侧设置活动柱，活动柱上套设伸缩件，所述活动柱延伸至标记筒外部，其中上下两个安装槽一侧的活动柱端部设置标记套，中间的安装槽一侧的活动柱端部设置标记块，所述标记筒内开设分流槽。

12、一种钢包内衬耐火材料蚀损检测方法，包括以下步骤：

13、s1、将需要检测的钢包内衬放置于承载板上，然后操作人员通过夹持机构实现对钢包的位置校准以及夹持固定，钢包位置固定好后，操作升降机构带动检测机构下移，使检测组件与钢包内部的渣线部位对应，然后调节检测组件向钢包内壁一侧移动，使检测组件与钢包内壁接触；

14、s2、操作启动驱动电机带动转动柱转动，在检测组件和标记组件的作用下实现检测标记，在转动柱转动检测的过程中，操作人员实时观测钢包外壁标记情况，以及环形板上方的信号筒发出的报警信号，当报警信号和标记情况稳定后，关闭驱动电机；

15、s3、反转夹持机构，将钢包取下，操作人员首先观察图像采集装置拍摄到的报警信号的照片，然后与钢包上的标记位置核对，根据标记的实际情况的不同，操作人员选择不同的方式对钢包内衬部位被蚀损的区域进行修复。

16、本发明具有以下有益之处：驱动电机带动转动柱转动，转动过程中接触头沿着渣线区域滑动一周，在滑动的过程中，如果渣线部位有蚀损过度的地方，则该部位相对于其他区域处于凹陷状态，则当接触头活动至该区域时，在弹性件的作用下活塞柱会带动密封块移动，这个过程密封块会挤压吸进感应筒内的空气，并通过导流槽和导气管进入上方的传递筒内，传递筒内的压强增加，会带动推动块一端的传动杆移动，传动杆上的承载柱通过驱动杆与橡胶套接触，进而能够带动报警柱上升，报警柱上的报警灯从信号筒内伸出，实现信号报警，这个过程中，钢包内衬的渣线部位蚀损越是严重，则接触头移动幅度越大，对应的传递筒一侧的驱动杆移动幅度越大，进而能够带动多个信号筒内的信号灯伸出，进而表达出不同的报警信号的功能，信号灯伸出的情况在摄像机的作用下实现记录拍摄；

17、而当报警柱上升时会带动传压筒内的压缩块上升，压缩块会压缩传压筒内部的空气，此时传气管内的压强增加，进而通过标记筒传递进安装槽内，在这里如果渣线区域凹陷程度大，则对应的多个信号筒的信号灯伸出，则多个信号筒对应多个传压筒，在这种情况下，如果蚀损程度不大，则传递进传气管内的压强小，则位于标记筒中间区域的标记块移动与钢包外表面接触实现标记，如果蚀损程度大，则传递进传气管内的压强大，则位于标记块外侧的标记套和标记块一起与钢包接触实现标记，在装置设置有多个不同高度的检测组件，使得装置在检测过程中，能够对渣线区域不同高度的蚀损情况进行检测，总体来说该装置操作使用便捷，能够快速精确的检测出钢包内衬渣线部位具体蚀损程度和蚀损部位，通过不同的标记信号和报警信号，便于操作人员根据钢包的实际蚀损情况，选择蚀损区域修补的先后顺序，能够保证钢包长期连续安全使用。