一种用于水泥助磨剂的水分测定装置的制作方法

本发明涉及水泥助磨剂水分检测，具体为一种用于水泥助磨剂的水分测定装置。

背景技术：

1、在水泥熟料的粉磨过程中，加入少量的外加物质，液体或固体的物质，能够显著提高粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能的这种化学添加剂外加物质通称为水泥助磨剂，粉体水泥助磨剂的组分常有硬脂酸盐类、胶体二氧化硅、胶体石墨、炭黑、粉煤灰、石膏等，而粉体水泥助磨剂在存储和生产时需要对其水分进行检测，防止粉体水泥助磨剂中水分含量较大影响水泥熟料的粉磨。

2、现有水泥助磨剂中水分的测量方法是将检测探杆插入粉体水泥助磨剂中进行检测，然而目前的单杆式水分测定仪在插入水泥助磨剂粉堆中时，由于粉末对探头的阻隔力较大，需要检测人员耗费较大的体力将探杆插入粉堆深处，使得操作人员的操作难度较大，同时由于工作环境的影响，水分测定探杆上将附着空气中的水分，若未对水分测定探杆进行干燥处理便直接插入粉堆中，将导致粉堆的水分测定结果出现偏差。

3、另外，经检索公告号为cn102967628b公开一种土壤采样、水分测定复合装置，根据经纬度坐标追溯到采样位置，实现不同时期同一地点的多次重复采样，提高样本精确性和科学性。但是该装置难以一次性探查粉堆中不同方位的水分情况，目前的水分测定仪测试方式是将单杆探头插入粉堆中，水分测定仪对粉堆中的某一点位进行单一测定，单一的测试结果难以准确反映粉堆的整体水分含量，而获取较为准确的粉堆水分含量，就需要工作人员手持水分测定仪多次多点位探查粉堆，不仅使得水分测定过程较为繁琐，且消耗检测人员较大的体力。为此，我们提供一种用于水泥助磨剂的水分测定装置解决以上问题。

技术实现思路

1、本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种用于水泥助磨剂的水分测定装置，包括承载座和升降柱，所述承载座的侧面设置有用于使升降柱移动的动力组件，所述升降柱底端的外表面固定连接有套壳，所述套壳的内部设置有测定机构，所述套壳的外部设置有烘干机构。

2、所述动力组件包括电动轨道和驱动座，所述承载座靠近电动轨道的一侧固定有四个延长板，四个所述延长板之间设置有固定板，且四个延长板均与固定板相固定，所述电动轨道镶嵌在固定板的外表面，所述驱动座与电动轨道滑动连接，所述电动轨道的底端固定有限位管，所述限位管与升降柱滑动连接，所述驱动座的外表面固定有两个相对称的受阻杆。通过控制驱动座，可使驱动座带动升降柱的顶端上下移动，通过限位管的设置，增加升降柱上下移动时的稳定性，通过两个受阻杆的设置，驱动座向下移动过程中，两个受阻杆将受上方两个延长板的阻挡，使驱动座无法继续下降，避免驱动座向下移动过度导致棘齿条与棘齿舌断开啮合。

3、上述的测定机构包括滑动连接在升降柱上的活动块，所述活动块位于套壳的内腔中，且活动块的外表面固定有两个相对称的棘齿条，两个所述棘齿条均贯穿套壳的内顶壁，所述活动块的底面固定有四个呈圆周阵列的铰接块，四个所述铰接块上均铰接有伸出杆，所述升降柱和四个伸出杆的底端均安装有水分检测探头，所述水分检测探头用于检测粉状颗粒中的水分含量。在活动块向下移动时，使四个铰接块分别顶压四个伸出杆向下移动，使四个伸出杆上的检测探头从套壳中伸出，从而扩大该装置对粉堆的探查范围。

4、上述的测定机构还包括四个阻止板和四个顶压滚轮，四个所述阻止板等距离圆周阵列在套壳的内腔中，且四个阻止板均与升降柱相固定，四个所述阻止板远离升降柱的一侧均转动连接有辅助滚轮，且四个辅助滚轮分别与四个伸出杆的位置相对应，四个所述顶压滚轮等距离圆周阵列在升降柱的外部，且四个顶压滚轮分别与四个伸出杆相接触，四个所述顶压滚轮的上方均设置有用于保持顶压滚轮与伸出杆相接触的弹压组件。在活动块向下移动时，使四个铰接块分别顶压四个伸出杆向下移动，在铰接块接触到阻止板后，伸出杆受阻止板的位置限制无法向下偏转，同时伸出杆受顶压滚轮的顶压使伸出杆无法向上偏转，从而四个伸出杆以升降柱上的探头为中心先斜向下运动再向外部扩散，最终四个伸出杆保持水平并在同一水平面，使该装置可以快速对粉堆进行不同深度不同点位的探查，扩大了该装置对粉堆的探查范围。

5、上述的弹压组件包括固定在套壳上的固定盒，所述固定盒的内壁固定有滑块，所述固定盒的内部设置有伸缩弹簧二，所述伸缩弹簧二的两端分别固定在滑块和固定盒上，所述滑块的底端固定有支撑架，所述支撑架贯穿固定盒的内底壁并与固定盒滑动连接，所述顶压滚轮与支撑架转动连接。通过伸缩弹簧二的设置，在活动块带动伸出杆的顶端向上移动时，顶压滚轮受伸缩弹簧二的弹簧压力，使顶压滚轮持续顶压伸出杆表面，使伸出杆保持靠近升降柱的状态。

6、上述的承载座与固定板之间设置有升降机构，所述升降机构包括套设在固定板外部的u型升降板，所述固定板的上表面固定有电机，所述电机的输出端固定有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在固定板的一侧，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹管，所述u型升降板与螺纹管相固定，所述固定板远离螺纹杆的一侧面固定有两个相对称的限位杆，两个所述限位杆均与u型升降板滑动连接。

7、上述的u型升降板的外部设置有两个相对称的限位组件，所述限位组件包括套筒、铰接杆二和固定在u型升降板上的滑管，所述套筒镶嵌在u型升降板的外表面，所述套筒的内壁滑动连接有棘齿舌，且棘齿舌与棘齿条相啮合。通过电机的设置，控制电机带动螺纹杆旋转时，螺纹杆旋转将通过其上的螺纹管带动u型升降板向下移动，u型升降板向下移动将带动两个套筒中的棘齿舌向下移动，使两个棘齿舌分别顶压两个棘齿条带动活动块向下移动。

8、上述的棘齿舌的外表面固定有拉杆，所述拉杆贯穿套筒的内壁并与套筒滑动连接，所述拉杆的外部套设有伸缩弹簧一，所述伸缩弹簧一的两端分别固定在棘齿舌与套筒上，所述拉杆远离套筒的一端与铰接杆二相铰接。通过伸缩弹簧一的设置，在棘齿条向下移动时，棘齿条的齿牙将顶压棘齿舌缩回到套筒中，棘齿舌受伸缩弹簧一的弹簧压力持续靠近棘齿条，保持棘齿舌与棘齿条的啮合状态，通过棘齿舌和伸缩弹簧一的配合，棘齿舌不阻挡棘齿条向下移动。

9、上述的滑管的内壁均滑动连接有受压杆，所述受压杆与铰接杆二相铰接，所述承载座的上方固定有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的伸缩端固定有c型顶压杆，所述受压杆与c型顶压杆相适配。在棘齿条需要向上移动时，先使u型升降板移动至顶端，此时两个受压杆与c型顶压杆位置相对应，控制电动伸缩杆二带动c型顶压杆进行移动，使c型顶压杆顶压两个受压杆，受压杆受力将通过铰接杆二带动拉杆移动，使拉杆带动棘齿舌远离棘齿条，使棘齿舌与棘齿条断开啮合，此时棘齿舌不再阻挡棘齿条向上移动。

10、所述烘干机构包括固定在承载座外表面的支撑斜柱，所述支撑斜柱远离承载座的一端固定有烘干筒，所述烘干筒的顶端开设有与套壳相适配的槽口，所述套壳的外表面开设有四组通风槽，所述烘干筒的底端固定有矩形盒，所述矩形盒的内腔中密封性滑动连接有两个相对称的挡风板，所述矩形盒的上方设置有用于使两个挡风板移动的铰接组件，所述烘干筒靠近支撑斜柱的一侧安装有热风机，所述烘干筒的外表面固定连通有两个排风管道。

11、上述的铰接组件包括固定在烘干筒上的电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的伸缩端固定有联动板，所述联动板的下方铰接有两个相对称的铰接杆一，两个所述铰接杆一分别与两个挡风板相铰接。在进行准备阶段时，套壳位于烘干筒中，此时套壳将封堵烘干筒上的槽口，控制电动伸缩杆一带动联动板向上移动，使其通过两个铰接杆一分别使两个挡风板互相靠近，然后两个挡风板将对烘干筒的底端封堵，然后控制热风机将热风吹入至烘干筒中，升降柱和伸出杆上探头表面的水分将被热风烘干。

12、该用于水泥助磨剂的水分测定装置，还包括控制器，所述控制器的负载端通过导线分别与电动伸缩杆一、热风机、驱动座、电机和电动伸缩杆二电连接。

13、与现有技术相比，该用于水泥助磨剂的水分测定装置具备如下有益效果：

14、一、本发明通过设置有升降柱、套壳和测定机构，在对水泥助磨剂粉堆进行水分检测时，先控制升降柱向下移动使升降柱上的探头插入粉堆中，并通过两个棘齿条带动活动块向下移动，使四个铰接块分别顶压四个伸出杆向下移动，在铰接块接触到阻止板后，伸出杆受阻止板的位置限制无法向下偏转，同时伸出杆受顶压滚轮的顶压使伸出杆无法向上偏转，从而四个伸出杆以升降柱上的探头为中心先斜向下运动再向外部扩散，使该装置可以快速对粉堆进行不同深度不同点位的探查，扩大了该装置对粉堆的探查面积，避免测定位置单一导致测定结果难以准确反映粉堆的整体水分含量，同时该装置快速对粉堆进行同时对粉堆的多点位进行水分测定，提高了水分测定过程的工作效率。

15、二、本发明通过设置有套壳和烘干机构，在准备进行水分测定作业时，控制套壳移动至烘干筒中，套壳将封堵烘干筒上方的槽口，同时控制两个挡风板闭合封堵烘干筒的底端，然后控制热风机将热风吹入至烘干筒中，升降柱和伸出杆上探头表面的水分将被热风烘干，从而有效避免水分测定探杆上附着的水分直接插入粉堆检测，将导致粉堆的水分测定结果出现偏差的问题，同时在不进行水分测定时，将套壳移动至烘干筒中，对升降柱和伸出杆上的探头进行保护，避免探头发生碰撞导致寿命降低的问题。

16、本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。