本技术涉及医疗器械,尤其涉及一种脚踏直连检测方法、装置、电子设备及存储介质。
背景技术:
1、随着医疗技术的发展,医疗器械的精密性和功能性要求越来越高。在众多医疗器械中,脚踏控制装置因其操作简便、反应灵敏而在手术室内得到了广泛应用。然而,现有的脚踏控制装置在生产、检测和使用过程中存在一些急待解决的问题,具体在于以下两方面:
2、一、现有脚踏控制装置的生产与检测问题
3、1.出厂检测的局限性:尽管脚踏生产厂家在出货前会进行严格的检测,以确保产品符合标准,但由于生产过程中的微小差异或运输过程中的潜在影响,出厂检测合格的脚踏仍有可能出现性能不达标的情况。这导致用户在实际使用中可能面临设备故障的风险。
4、2.用户端检测的复杂性:当用户在实际使用中发现脚踏性能问题时,往往需要进行二次检测和维修。这一过程不仅增加了用户的使用成本,也给维修工作带来了不便。
5、3.弹簧调整的不确定性:脚踏的弹簧可以根据用户的特定需求进行调整,以适应不同的操作环境和力度要求。然而,这种调整使得脚踏的实际工作状态变得不确定,需要通过检测来确定其性能是否符合预期。
6、二、现有脚踏控制装置的使用与维护问题
7、1.检测与维修的不便:在用户发现脚踏性能问题后,通常需要拆卸设备、重新接线或使用专业的检测工具,这一过程繁琐且耗时,严重影响了医疗设备的使用效率。
8、2.缺乏实时反馈:现有的脚踏控制装置往往缺乏直观的反馈机制,用户难以实时了解脚踏的工作状态,这在紧急情况下可能导致操作失误。
9、3.功能检测的局限性:除了力度和弹簧调整外,脚踏上还可能集成有其他功能,如按键等。现有的检测方法可能无法全面覆盖这些功能,从而影响脚踏的整体性能评估。
10、因此,综合上述问题,现有技术中存在脚踏控制装置检测与维修十分不便,从而导致脚踏在实际使用时容易因性能不达标而对医疗过程造成麻烦的问题。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的不足之处,本技术提供的一种脚踏直连检测方法、装置、电子设备及存储介质,应用于医疗器械技术领域,通过脚踏直连检测设备的mcu控制模块、多孔连接线、显示屏幕和指示灯,该方法实现了对脚踏性能的精确检测和即时反馈。它通过实时采集和分析adc信号,快速判断脚踏电压值是否达标,并利用指示灯向用户展示性能状态,避免了用户在实际使用脚踏时出现性能不达标的问题,优化了用户体验,节约了检测与维修的时间成本。
2、第一方面,本技术提出一种脚踏直连检测方法,所述方法应用于脚踏直连检测设备,所述脚踏直连检测设备包括mcu控制模块、多孔连接线、显示屏幕和指示灯,所述多孔连接线用于连接脚踏,所述mcu控制模块用于通过所述多孔连接线获取所述脚踏的脚踏信号,并根据所述脚踏信号生成提醒信息,将所述提醒信息传送到所述显示屏幕和所述指示灯向用户显示,所述方法包括:
3、s1:在连接脚踏后,获取所述脚踏的初始adc信号值;
4、s2:在所述初始adc信号值变化时,获取所述脚踏的多个实时adc信号值;
5、s3:计算多个所述实时adc信号值的平均adc信号值,并对所述平均adc信号值进行模数运算,得到所述脚踏的电压值;
6、s4:判断所述电压值是否符合标准电压值,并根据判断结果生成第一提醒信息,以提醒用户所述脚踏的性能是否达标。
7、本技术提出的一种脚踏直连检测方法,应用于脚踏直连检测设备,脚踏直连检测设备包括作为核心组件的mcu控制模块,连接多孔连接线,显示屏幕和指示灯,用于接收和处理脚踏信号,多孔连接线提供了一种灵活的连接方式,允许脚踏与脚踏直连检测设备之间的信号传输,显示屏幕和指示灯用于向用户直观地显示检测结果。在连接脚踏后,获取脚踏的初始adc信号值,用于捕获脚踏连接后的基础信号,便于mcu控制模块判断脚踏是否正常连接;在初始adc信号值发生变化时,获取脚踏的多个实时adc信号值,通过实时监测,可以更准确地捕捉脚踏在被踩踏或按键被按压时,不同状态对应的实时adc信号值的变化,为性能检测提供更全面的数据基础;计算多个实时adc信号值的平均adc信号值,可以减少实时adc信号值的随机误差,通过数学运算可得到具体的电压值,有利于性能检测;判断电压值是否符合标准电压值,并根据判断结果生成第一提醒信息,以提醒用户脚踏性能是否达标,有利于向用户提供明确的反馈,使得用户能够清楚的知道脚踏是否需要维修,降低检测和维修的时间成本,避免用户在实际使用脚踏后才发现脚踏性能不达标,对医疗过程造成影响。
8、进一步的,步骤s1包括:
9、s11:在连接所述脚踏后,获取所述脚踏的初始adc信号值;
10、s12:比较所述初始adc信号值与脚踏直连设备的固定adc信号值的大小,若所述初始adc信号值大于所述固定adc信号值,发出第二提醒信息,以提醒用户所述脚踏已连接;
11、s13:若所述初始adc信号值小于等于所述固定adc信号值,发出第三提醒信息,以提醒用户所述脚踏未连接。
12、本技术提出的一种脚踏直连检测方法,通过在连接脚踏后,获取脚踏的初始adc信号值,并比较初始adc信号值与固定adc信号值的大小,来判断脚踏是否连接成功,有效地判断了脚踏的连接状态,并通过提醒信息为用户提供了直观的反馈,提高检测的准确性,能够使用户迅速根据提醒信息判断出脚踏的接口是否需要维修,避免实际使用时,才发现脚踏接口接触不良,对医疗过程造成影响。
13、进一步的,步骤s2包括:
14、s21:在所述初始adc信号值变化时,每相隔设定时间段采集所述脚踏的adc信号值,获得多个所述adc信号值;
15、s22:对多个所述adc信号值进行中值滤波处理,得到多个处理后的所述实时adc信号值。
16、本技术提出的一种脚踏直连检测方法,在初始adc信号值变化时,通过周期性地采集脚踏的adc信号值,以保证采集的adc信号值的稳定性。而后对采集到的adc信号值进行中值滤波处理,以减少噪声和异常值的影响,从而获得更加稳定和可靠的实时adc信号值。
17、进一步的,步骤s4之后包括:
18、s5:获取所述脚踏的按键按压状态;
19、s6:在所述按键按压状态为被按压时,获取对应的实时按键电压值;
20、s7:判断所述实时按键电压值是否符合标准按键电压值,并根据判断结果生成第四提醒信息,以提醒所述用户所述脚踏的按键性能是否达标。
21、本技术提出的一种脚踏直连检测方法,通过获取脚踏的按键按压状态,来检测脚踏的按键是否能够被正确识别和响应。当检测到按键被按压时,mcu控制模块将获取此时脚踏的实时按键电压值,通过获取实时按键电压值,可以对按键的响应速度和电压稳定性进行评估,确保按键在被按压时能够提供准确的信号;对获取到的实时按键电压值进行评估,与预设的标准按键电压值进行比较,以判断按键性能是否符合要求,如电压不稳定或响应延迟等,从而生成相应的提醒信息,指导用户进行相应的检查或维修。从而避免用户在正式使用脚踏后才发现脚踏按键性能不佳,而后再返修比较浪费时间。
22、进一步的,步骤s7包括:
23、s71:获取所述按键的按压力度值;
24、s72:根据所述按压力度值调整所述标准按键电压值的判定范围,得到调整后的标准按键电压值;
25、s73:判断所述实时按键电压值是否符合调整后的所述标准按键电压值,并根据判断结果生成第四提醒信息,以提醒所述用户所述脚踏的按键性能是否达标。
26、进一步的,所述mcu控制模块还包括存储模块,所述存储模块用于存储不同脚踏的型号以及分别对应的标准电压值,步骤s4包括:
27、s41:根据所述多个实时adc信号值提取所述脚踏的信号特征;
28、s42:根据所述信号特征确定所述脚踏的型号,当所述脚踏的型号与存储模块中已存储的型号匹配时,对应获取所述脚踏的标准电压值;
29、s43:判断所述电压值是否符合标准电压值,并根据判断结果生成第一提醒信息,以提醒用户所述脚踏的性能是否达标。
30、进一步的,步骤s42还包括:
31、s421:根据所述信号特征确定所述脚踏的型号,当所述脚踏的型号与存储模块中已存储的型号不匹配时,根据所述信号特征建立预测检测模型;
32、s422:获取不同脚踏踩踏程度下的实际adc信号值,并将不同的所述脚踏踩踏状态输入所述预测检测模型中,得到预测adc信号值;
33、s423:比较所述实际adc信号值与所述预测adc信号值,若所述实际adc信号值与所述预测adc信号值之间的误差值小于等于允许误差,则将所述预测adc信号值对应的电压值作为所述标准电压值,对应存储至存储模块中,以更新所述存储模块。
34、第二方面,本技术提出一种脚踏直连检测装置,所述装置包括:
35、第一获取模块:用于在连接脚踏后,获取所述脚踏的初始adc信号值;
36、第二获取模块:用于在所述初始adc信号值变化时,获取所述脚踏的多个实时adc信号值;
37、计算模块:用于计算多个所述实时adc信号值的平均adc信号值,并对所述平均adc信号值进行模数运算,得到所述脚踏的电压值;
38、判断模块:用于判断所述电压值是否符合标准电压值,并根据判断结果生成第一提醒信息,以提醒用户所述脚踏的性能是否达标。
39、第三方面,本技术提供一种电子设备,包括处理器以及存储器,存储器存储有计算机可读取指令,当计算机可读取指令由处理器执行时,运行上述任一方法中的步骤。
40、第四方面,本技术提供一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时运行上述任一方法中的步骤。
41、有益效果:本技术提出的一种脚踏直连检测方法、装置、电子设备及存储介质,应用于脚踏直连检测设备,脚踏直连检测设备包括作为核心组件的mcu控制模块,连接多孔连接线,显示屏幕和指示灯,用于接收和处理脚踏信号,多孔连接线提供了一种灵活的连接方式,允许脚踏与脚踏直连检测设备之间的信号传输,显示屏幕和指示灯用于向用户直观地显示检测结果。在连接脚踏后,获取脚踏的初始adc信号值,用于捕获脚踏连接后的基础信号,便于mcu控制模块判断脚踏是否正常连接;在初始adc信号值发生变化时,获取脚踏的多个实时adc信号值,通过实时监测,可以更准确地捕捉脚踏在被踩踏或按键被按压时,不同状态对应的实时adc信号值的变化,为性能检测提供更全面的数据基础;计算多个实时adc信号值的平均adc信号值,可以减少实时adc信号值的随机误差,通过数学运算可得到具体的电压值,有利于性能检测;判断电压值是否符合标准电压值,并根据判断结果生成第一提醒信息,以提醒用户脚踏性能是否达标,有利于向用户提供明确的反馈,使得用户能够清楚的知道脚踏是否需要维修,降低检测和维修的时间成本,避免用户在实际使用脚踏后才发现脚踏性能不达标,对医疗过程造成影响。