一种档案储存柜性能检测装置

本发明涉及档案储存柜，尤其涉及一种档案储存柜性能检测装置。

背景技术：

1、档案储存柜在各类机构和企业中被广泛使用，用于存放重要的文件、资料和档案。随着档案数量的不断增加以及对档案保存要求的提高，档案储存柜的性能变得至关重要。目前，市场上的档案储存柜种类繁多，其材质、结构和设计各不相同，但都需要具备良好的承重能力、稳定性和耐久性，以确保档案的安全存储。

2、在专利公开号为cn113125269a的专利中公开了一种全铝轻量化货柜板性能检测用装置，包括基座和设置在基座上表面的侧边机构，基座包括设置在侧边机构上端的储能机构，设置在侧边机构一侧的夹取机构以及设置在基座上表面的辅助机构，夹取机构的两端均与侧边机构相连接，撤出两组的夹取机构，利用液压伸缩管对货柜板进行挤压固定，同时利用移动中的摩擦纸对货柜板表面进行摩擦，若第一次摩擦不出现划痕，则更换粗糙度更大的摩擦纸，依次往复，实现对货柜板表面进行耐磨度检测，提升铝板的性能检测，本发明还公开了一种全铝轻量化货柜板性能检测用装置的使用方法，在使用螺纹杆固定后，再利用定位板和推动杆之间相互配合，使得维稳机构给予货柜板一个向上的力，加固货柜板的安装。

3、现有技术存在以下缺陷：

4、档案储存柜所使用的材料多为不锈钢、冷轧钢、铝合金等金属材料，档案储存柜生产厂家从不同渠道获取的材料，在相同成本下的生产工艺大多相似，其性能差异也较小，为体现差异化，获得竞争优势，多数厂家会在外形设计、支撑框架、焊接铆接工艺上进行设计。

5、档案储存柜生产前会对原材料进行性能检测，确保材料的可靠性，而档案储存柜设计的变化也会对档案储存柜稳定性和称重强度产生影响，如在使用相同材料的情况下，档案储存柜左右跨度越大，其称重性能越弱，更容易出现弯曲和变形，不同位置、面积的铆接和焊接点，承重效果也不同，这便会导致生产出的档案储存柜性能无法得到保障，可能出现较大的质量问题。

技术实现思路

1、鉴于现有技术存在无法保障设计出的新品档案储存柜质量的问题，提出了一种档案储存柜性能检测装置。

2、本技术提供了一种档案储存柜性能检测装置，其目的在于：对设计出的新品档案储存柜进行性能检测。

3、本发明的技术方案为：一种档案储存柜性能检测装置，用于检测成品档案柜的性能，包括底座，包括设置于底座顶部的电动伸缩杆和储存箱，设置于电动伸缩杆顶部的延伸壁，设置于延伸壁一端的安装台，设置于延伸壁另一端和储存箱之间的输送管，设置于安装台表面的模拟施压组件，设置于电动伸缩杆外侧的激光位移传感器；

4、所述模拟施压组件具体包括卡装于安装台远离延伸壁一端的安装基板，开设于安装基板底部的竖直孔道，开设于安装基板靠近安装台一端的水平孔道，设置于安装基板下方的施压盒，卡接于施压盒上方的封口板，设置于施压盒内部的限位条，滑动安装于施压盒内部的活塞板，螺纹设置于竖直孔道下方开口处的竖直孔道，螺纹设置于连接杆底端的定位螺套，套设于连接杆外侧的支撑弹簧，插接于连接杆内部的连通管，开设于安装台内部的汇集孔；

5、所述档案柜内部等距设置分层间隔板；模拟施压组件延伸入档案柜的隔板上方，储存箱的内部填充有配重流体；竖直孔道和水平孔道垂直连通，且两者于安装基板内呈线性阵列分布，活塞板搭接于限位条的上方，连接杆贯穿封口板延伸入施压盒内，支撑弹簧位于定位螺套和支撑弹簧之间，且压缩支撑弹簧所需的力大于施压盒与活塞板的重量和，连通管的顶端螺纹连接于竖直孔道内，连通管的底端贯穿连接杆、定位螺套和活塞板，延伸至施压盒内侧的底部，汇集孔连通水平孔道和延伸壁。

6、进一步地，所述储存箱和模拟施压组件分别设置于电动伸缩杆的两侧，且底座内部对应安装储存箱的区域安装有配置块。

7、进一步地，所述连通管的外侧滑动套接有密封塞，且密封塞的截面呈圆台形，连通管外侧固定连接有防脱橡胶圈，防脱橡胶圈位于密封塞下方，活塞板的表面开设有与连通管对应的贯穿孔，贯穿孔的下方开口处开设有与密封塞对应的开口槽，密封塞的材料密度小于配重流体的密度。

8、进一步地，所述模拟施压组件还包括开设于安装台内部的对接孔，开设于安装台底部的插接口，插接于插接口内部的阻断条，开设于阻断条表面的流通孔，卡接于流通孔内部的压力阀；

9、所述对接孔贯穿安装台，并与汇集孔连通，插接口与对接孔和汇集孔连通，对接孔两端螺纹安装密封螺栓，阻断条截断汇集孔，流通孔与汇集孔对应，压力阀开启所需压力值从一侧向另一侧逐渐增大。

10、进一步地，所述施压盒的侧面设置有控制组件，控制组件包括开设于施压盒侧面的安装口，卡接于安装口内部的外嵌板，开设于外嵌板位于施压盒外部一侧的按键槽，开设于外嵌板位于施压盒内部一侧和按键槽之间的调节按键，开设于按键槽和安装槽之间的控制贯穿孔，插接于按键槽内部的限位贯穿孔，设置于限位贯穿孔表面的限位杆；

11、所述外嵌板位于施压盒内部一侧的表面与施压盒内壁平齐，限位贯穿孔和按键槽内壁之间安装复位弹簧，限位杆贯穿调节按键进入施压盒的内部，限位杆位于活塞板的上方。

12、进一步地，所述按键槽和调节按键呈线性阵列分布于外嵌板的表面，且阵列数量不少于三个。

13、进一步地，所述控制组件还包括开设于外嵌板位于施压盒内部一侧的安装槽，卡接于安装槽内部的内嵌盒，设置于内嵌盒内部的弹簧伸缩管，设置于弹簧伸缩管远离内嵌盒内壁一端的控制条板，开设于控制条板表面的解锁槽口和锁定槽口，设置于限位贯穿孔表面的控制杆；

14、所述解锁槽口设置一个，位于控制条板的最下端，解锁槽口的截面为直角梯形，锁定槽口位于解锁槽口的上方，向线性阵列分布，锁定槽口的截面为直角梯形和长方形的组合，形成钩状，解锁槽口和锁定槽口对应按键槽设置，控制杆呈t形，控制杆贯穿控制贯穿孔进入内嵌盒内。

15、进一步地，所述安装基板的两侧均设置有扩装件，扩装件的两侧分别设置滑动条和滑动槽，安装基板的两侧设置与扩装件对应的滑动槽，扩装件的具体涉及部件与安装台、模拟施压组件相同，且两处对接孔互相连通，选择装配扩装件后，需将原安装于安装台上对接孔内的密封螺栓移动安装入扩装件上的对接孔内，同时带动装配扩装件内压力阀的需要遵从安装台内压力阀的排列规律。

16、进一步地，所述档案柜内部分层间隔板靠近电动伸缩杆的一侧喷涂有水平、连续且密集的标记点，激光位移传感器的高度与标记点水平。

17、本发明的有益效果：

18、1、通过设置模拟施压组件，使用时，可以将模拟施压组件推送至档案柜的隔板上方，随后动力泵储存箱内的配重流体送入施压盒内，使施压盒压制与隔板表面，利用激光位移传感器观察隔板受力和形变的关系，以及受力时间和形变的关系，如此可以对新品档案柜的性能有一个详细连接，有利于对档案柜的质量进行把控；同时采用注液增长加压的方法替代液压加压法，可以使施压时无需有借力点，只有定位和导向即可，让施加的压力更平衡、更自然。

19、2、通过设置不同参数的压力阀，如此可以控制配重流体进入施压盒的顺序，按序依次将施压盒满，使施压盒对隔板的施压从一侧逐渐扩散到另一侧，这样可以模拟正常存放档案，检测档案柜在一侧局部受到整体的稳定性是否会受影响，避免存在因重心的偏移而倾倒的可能，同时可以检测局部不均衡受力对隔板的影响，从而可以全面连接档案柜的性能。

20、3、通过设置控制组件，控制组件拥有多组限位杆，根据使用需求启动不同位置的限位杆，限位杆进入施压盒对活塞板进行限位，控制活塞板的最大位移距离，从而控制可以进入施压盒内最大的配重流体量，这样可以根据不同的产品需求，施加不同程度的压力，使设备的适用范围更广，检测效果也更好，更全面。

21、4、通过控制杆和控制条板的配合，按压任意一处限位贯穿孔时，都会带动控制条板移动，使其他被按压过的限位贯穿孔复位，如此使控制组件使用起来更加方便，避免出现多个限位杆同时进入施压盒内的情况，让设备使用的准确性更高、稳定性更好。

22、5、通过设置选择性的扩装件，如此在安装基板长度不足时，根据实际情况安装对应数量的扩装件，使其设备整体与档案柜的长度相同，可以更好的进行测试，同时这样模块化的拼装模式，可以使设备的适应范围更广，无需对应档案柜进行定制，有利于节约检测成本。