一种煤炭标准样品高均匀性定量缩分分装工艺的制作方法

本发明涉及煤炭检测，特别涉及一种煤炭标准样品高均匀性定量缩分分装工艺。

背景技术：

1、在煤炭检验中，通常对测定结果仅规定重复性及再现性，即对精密度提出了明确的规定。然而为了提供可靠的煤质检测结果，不仅要对其进行精密度考查，还要进行准确度考查。煤炭标准样品是检验准确度最常用的方法之一。尤其在市场经济条件下，煤碳标准物质更将发挥其特殊“量具”作用，定期采用煤炭标准样品校准仪器和使用煤炭标准样品评价检验数据，可以发现实验室测定某项特性指标的结果是否处于正常状态，对准确计量煤质作出保证。

2、缩分二分器在煤炭标准样品检测中非常重要，因为它能够确保样品的代表性和缩分精度，从而提高检测结果的准确性和可靠性。缩分二分器是一种专门用于对煤炭或其他颗粒物料进行缩分的设备，其设计和使用都严格遵循相关的标准和方法，以确保结果的准确性和一致性。

3、现有技术中的缩分二分器结构简单，通常为一个进料槽底部固定两个交替且对称设置的分料斗，底部设置收集框，当煤炭样品湿度较大时，容易产生煤炭样品粘粘分料斗内壁的情况，对缩分二分器的正常使用以及煤炭样品的检测分析工作均产生了影响，因此，需要对相关技术中的缩分二分器进行改进设计。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明提供一种煤炭标准样品高均匀性定量缩分分装工艺。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种煤炭标准样品高均匀性定量缩分分装工艺，包括如下步骤：

3、s1、根据被缩分煤样的标称最大粒度选择合适的缩分二分器，采用簸箕将被缩分煤样从进料槽倒入分料斗，沿缩分二分器的宽度方向往复摆动，以使煤样比较均匀地通过缩分二分器；

4、其中，缩分二分器内设置有用于对分料斗内的残煤进行清理的清理机构；

5、s2、任取一边煤样，通过清理机构清理分料斗内的残煤，将所取煤样继续采用s1中的步骤进行再次缩分，交替留样，多次缩分后，将所得样品分装到样品瓶中即可。

6、通过采用上述技术方案，通过缩分二分器能够对煤炭样品进行定量缩分，属于现有技术中的常规技术，在此无需过多赘述。为避免因湿煤粘粘分料斗内壁而影响缩分器正常使用的情况，工作人员在一次缩分之后，使用清理机构对分料斗内壁进行清理残煤即可，保证了缩分器的正常使用与煤炭样品检测分析工作的顺利进行。

7、进一步的，所述缩分二分器包括底座、固定于底座顶部的支撑杆、固定于支撑杆顶部的进料槽、与进料槽底部固定并连通的第一分料斗以及与进料槽底部固定并连通的第二分料斗，所述第一分料斗与第二分料斗交替设有多个，并对称分布于所述进料槽两侧，所述底座底座顶部设置有用于对多个第一分料斗的出料承接的第一收集框以及用于对第二分料斗的出料承接的第二收集框。

8、进一步的，所述进料槽顶部固定有四个呈矩形阵列分布于进料槽的四个拐角处的固定板，所述清理机构包括安装及动力组件、用于对第一分料斗内壁进行清理的第一清理组件以及用于对第二分料斗内壁进行清理的第二清理组件；

9、所述安装及动力组件包括转动安装于其中两个固定板之间的双向螺纹杆、固定于另外两个固定板之间的导向杆、固定于其中一个固定板上并用于驱动双向螺纹杆的电机、共同安装于双向螺纹杆与导向杆上的第一安装板以及共同安装于双向螺纹杆与导向杆上的第二安装板，所述双向螺纹杆的轴向与进料槽的宽度方向平行，所述双向螺纹杆上设置有两段旋向相反、螺距相等的外螺纹，所述第一安装板与第二安装板对称分布于双向螺纹杆的两段螺纹上，所述双向螺纹杆贯穿第一安装板和第二安装板并螺纹连接，所述导向杆贯穿第一安装板和第二安装板并滑动配合，所述第一清理组件设有多组且均安装于第一安装板上，所述第一清理组件的组数与第一分料斗的个数相等且位置对应，所述第二清理组件的组数与第二分料斗的个数相等且位置对应。

10、进一步的，所述第一清理组件包括固定于第一安装板靠近第二安装板一侧的侧壁上的横杆、转动安装于横杆上的清理板以及固定于横杆底部并竖直设置的限位板，所述的限位板位于第一安装板靠近第二安装板的一侧，所述清理板两侧的侧壁分别与第一分料斗两侧的内壁抵紧，所述清理板靠近其上端的位置上贯穿设置有与清理板固定的转轴，所述转轴端部固定有端板，所述转轴上套设有固定于端板与横杆之间的扭簧，所述清理板在扭簧的作用下与限位板侧壁抵紧，所述第二安装板与横杆对应的位置上开设有让位槽。

11、通过采用上述技术方案，电机工作后带动双向螺纹杆转动，由于双向螺纹杆与第一安装板和第二安装板螺纹连接，第一安装板和第二安装板对称分布于双向螺纹杆的两段螺纹上，导向杆与第一安装板和第二安装板均滑动配合，以此使得第一安装板和第二安装板相互靠近，从而带动第一安装板上的横杆朝向靠近第二安装板的一侧移动，清理板随横杆同步移动，以此对第一分料斗两侧的内壁上粘粘的湿煤进行刮除，当清理板侧壁靠近第一分料斗倾斜面底部的时候，随着第一安装板继续移动，清理板绕转轴转动，扭簧产生适应性形变，以便清理板对第一分料斗内壁靠近第一分料斗倾斜面的部位进行清理，保证了第一分料斗内壁的清洁，有利于缩分二分器的正常使用。

12、进一步的，所述横杆底部还固定有横截面呈直角梯形的限位块，所述限位块的倾斜面与第一分料斗的倾斜面平行，且所述限位块位于清理板远离第二安装板的一侧。

13、通过采用上述技术方案，以便被闪粉的煤样顺利进入第一分料斗或第二分料斗内。

14、进一步的，所述进料槽外壁固定有安装柱，所述进料槽上设置有刮料组件，所述刮料组件包括与安装柱挂接的板体、固定于板体顶部的把手、固定于板体底部的连接杆以及固定于连接杆下端的推板，所述连接杆的个数、推板的个数与第一分料斗的个数相等且位置一一对应，所述推板的长度等于第一分料斗内侧的宽度。

15、通过采用上述技术方案，当清理板将第一分料斗内壁上的湿煤推动至靠近第二安装板的一侧时，为对少量粘粘在清理板与第一分料斗靠近第二安装板一侧的内壁上的湿煤进行清理，工作人员只需通过把手将多个推板分别放入多个第一分料斗内，从而进行清理即可。

16、进一步的，所述清理板呈竖直状态时，所述清理板下端伸入第一分料斗内；所述清理板一侧的表面与限位块的倾斜面贴合时，所述清理板下端高度大于第一分料斗底部的高度。

17、通过采用上述技术方案，保证了清理板对第一分料斗的清理效果。

18、综上所述，本发明具有以下有益效果：

19、1、本技术中，通过缩分二分器能够对煤炭样品进行定量缩分，属于现有技术中的常规技术，在此无需过多赘述。为避免因湿煤粘粘分料斗内壁而影响缩分器正常使用的情况，工作人员在一次缩分之后，使用清理机构对分料斗内壁进行清理残煤即可，保证了缩分器的正常使用与煤炭样品检测分析工作的顺利进行；

20、2、本技术中，电机工作后带动双向螺纹杆转动，由于双向螺纹杆与第一安装板和第二安装板螺纹连接，第一安装板和第二安装板对称分布于双向螺纹杆的两段螺纹上，导向杆与第一安装板和第二安装板均滑动配合，以此使得第一安装板和第二安装板相互靠近，从而带动第一安装板上的横杆朝向靠近第二安装板的一侧移动，清理板随横杆同步移动，以此对第一分料斗两侧的内壁上粘粘的湿煤进行刮除，当清理板侧壁靠近第一分料斗倾斜面底部的时候，随着第一安装板继续移动，清理板绕转轴转动，扭簧产生适应性形变，以便清理板对第一分料斗内壁靠近第一分料斗倾斜面的部位进行清理，保证了第一分料斗内壁的清洁，有利于缩分二分器的正常使用。