一种在线矿浆检测分析系统的制作方法

本发明涉及选矿，尤其是涉及一种在线矿浆检测分析系统。

背景技术：

1、目前，随着智慧矿山行业的发展，实时了解矿浆中生产元素的品位，及时对生产设备参数进行调整，以此来指导生产，是选矿行业的重要流程。

2、现有灰分检测分析仪主要是通过直接检测矿浆样品或者简单过滤后进行检测，由于检测样品的含水量大，导致检测精度低。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种在线矿浆检测分析系统，其优点是能够提高检测精度。

2、本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种在线矿浆检测分析系统，包括至少一个用于对流入的矿浆进行矿饼制样，将矿浆转变成固态矿饼的样品制样装置、搬运装置、检测装置以及剃料装置；所述样品制样装置包括矿浆定量组件、滤水组件以及固态矿饼制作组件，所述矿浆定量组件、所述滤水组件以及所述固态矿饼制作组件由上至下依次布置，所述矿浆定量组件的底端通过进浆管与所述滤水组件的顶端连通；所述矿浆定量组件用于确保每次流入矿浆量一致；所述滤水组件用于对流入的矿浆进行过滤，使得矿浆中的固态矿物质沉淀形成湿矿饼；所述固态矿饼制作组件用于对所述湿矿饼进行烘干和破碎，得到矿粉，将所述矿粉压制成固态矿饼；当所述滤水组件得到所述湿矿饼后，所述滤水组件移动至落料工位，所述湿矿饼落至所述固态矿饼制作组件内；所述搬运装置用于对所述固态矿饼进行搬运，实现样品制样装置位、检测位、剃料位间的位置转换；所述检测装置用于对所述固态矿饼进行元素检测，获取矿饼中的元素品位，进而获取矿浆中的元素品位；所述剃料装置用于将检测后的所述固态矿饼破碎剔除，实现矿饼回收。

3、优选地，本发明提供的在线矿浆检测分析系统，所述滤水组件包括移动单元、滤水工位防护槽、滤水工位挡水板、滤水通道、横向风幕、立向风幕以及落料工位防护板；所述滤水工位挡水板与所述落料工位防护板相对设置，所述滤水通道的顶端与所述滤水工位防护槽连接，所述滤水工位防护槽倾斜设置，所述滤水工位防护槽倾斜向下的一端与所述滤水通道连通，所述移动单元位于所述滤水工位挡水板与所述落料工位防护板之间，所述移动单元能够相对所述滤水工位挡水板与所述落料工位防护板移动，以形成滤水和落料工位分离，以避免过滤时产生的水滴落到固态矿饼制作组件中；所述横向风幕与所述立向风幕均设置于所述滤水工位防护槽远离所述滤水通道的一端上，所述横向风幕与所述立向风幕均用于对过滤后的所述移动单元进行风吹，以减少所述移动单元上的水汽；所述滤水工位防护槽用于收集过滤过程中产生的浆水，流入所述滤水通道中；所述滤水工位挡水板为了阻挡清洗和吹风时水滴的喷溅；所述落料工位防护板用于落料时对所述移动单元的防护，同时也起到了湿矿饼落料时的导向作用。

4、优选地，本发明提供的在线矿浆检测分析系统，所述移动单元包括移动支架、过滤罐体、翻转机构、翻板组件以及拨料机构；所述移动支架的顶板开设有穿孔，所述过滤罐体固定于所述移动支架上，所述过滤罐体的底端穿过所述穿孔延伸至所述移动支架内，所述过滤罐体的底端呈开口状，所述翻板组件可活动的设置在所述过滤罐体的底端，所述翻板组件具有封堵和打开两种状态，封堵状态为：所述翻板组件封堵在所述过滤罐体的底端，使得所述过滤罐体内形成密闭腔体；打开状态为：所述翻板组件的一端向下转动，以使所述过滤罐体的底部的开口打开；所述翻转机构通过固定座安装于所述移动支架上，所述翻转机构的输出端穿过所述移动支架的顶板延伸至所述移动支架内部，所述固定座上设置有连接耳，所述连接耳延伸至所述移动支架内，所述连接耳位于所述过滤罐体与所述翻转机构之间，所述翻板组件分别与所述翻转机构的输出端、所述连接耳可转动连接；所述拨料机构设置于所述翻板组件上，所述拨料机构能够相对所述翻板组件滑动，所述拨料机构用于在所述翻板组件处于打开状态时，向所述翻板组件上的湿矿饼施加推力，以使湿矿饼从所述翻板组件上剔除。

5、优选地，本发明提供的在线矿浆检测分析系统，所述翻板组件包括翻板本体、滤水导流槽以及滤水导流管，所述翻板本体上开设有导流孔，所述导流孔与所述过滤罐体的开口处对应设置，所述导流孔与所述过滤罐体连通，所述导流孔贯通所述翻板本体，所述导流孔通过所述滤水导流管与所述滤水导流槽连通；所述翻板本体的底端设置有连接围板，所述连接围板的底端与所述滤水导流槽的顶端连接；在滤水时，矿浆中的液体自所述滤水导流管与所述滤水导流槽流至所述过滤罐体外部，使矿浆中的固态矿物质留在所述翻板本体上形成含矿料饼。

6、优选地，本发明提供的在线矿浆检测分析系统，所述拨料机构包括拨料杆、拨料连接件、拨料气缸以及拨料导轨；所述拨料气缸与所述拨料导轨均设置于所述翻板本体的底面上，所述拨料气缸与所述拨料导轨相对设置，所述拨料气缸的活塞杆与所述拨料导轨上的滑块均与所述拨料连接件的底端连接，所述拨料连接件能够相对所述翻板本体滑动，所述拨料连接杆的顶端与所述拨料杆连接，所述拨料杆位于所述翻板本体的上部，所述拨料杆能够相对所述翻板本体滑动；在所述翻板组件呈打开状态时，所述拨料气缸的活塞杆带动所述拨料连接件滑动，所述拨料连接件沿着所述拨料导轨滑动，所述拨料连接件带动所述拨料杆运动，所述拨料杆对湿矿饼施加外力，使得湿矿饼从所述翻板本体上完全被剔除。

7、优选地，本发明提供的在线矿浆检测分析系统，所述固态矿饼制作组件包括旋转加热组件、搅拌组件、矿粉输送组件以及矿压制组件； 所述旋转加热组件用于对滤水组件过滤得到的湿矿饼边旋转边进行烘干，得到烘干饼块；所述搅拌组件用于对所述旋转加热组件烘干得到的烘干饼块进行搅拌破碎，得到矿粉；所述矿粉输送组件用于将烘干搅拌后的矿粉运送至矿饼压制工位；所述矿饼压制组件对矿粉进行压制，以使矿粉压制形成固态矿饼。

8、优选地，本发明提供的在线矿浆检测分析系统，所述矿粉输送组件包括治具环、移动支座、驱动气缸、升降气缸以及治具环检测开关；所述移动支座的几何中心开设有固定孔，所述固定孔贯通所述移动支座，所述治具环通过治具环托座可活动的安装于所述固定孔上，所述升降气缸通过升降气缸连接座安装于所述移动支座的底端，所述治具环托座的顶端插设于所述固定孔内，所述治具环托座的底端延伸至所述移动支座的下部与所述升降气缸的活塞杆连接，所述治具环放置于所述治具环托座的顶端，通过所述升降气缸的活塞杆伸出缩回同时带动所述治具环托座移动，以实现了所述治具环的运动；所述移动支座上安装有所述治具环检测开关，用于检测所述治具环是否到位；所述移动支座的底端通过气缸连接板与所述驱动气缸的活塞杆连接，所述驱动气缸的活塞杆通过所述气缸连接板带动所述移动支座水平运动，所述移动支座带动所述治具环运动。

9、优选地，本发明提供的在线矿浆检测分析系统，所述矿浆定量组件包括入矿壳体、入矿管道、液位传感器、入矿盖板、矿浆定量溢流单元以及旋转管接头，所述矿浆定量溢流单元的底端与所述旋转管接头连接，所述矿浆定量溢流单元背离所述旋转管接头的一端插设于所述入矿壳体围设成的容置通腔内，所述入矿壳体的底端与所述矿浆定量溢流单元密封连接，所述入矿盖板盖设于所述入矿壳体的顶端；所述入矿管道安装于所述入矿盖板上，所述入矿管道的底端同时插设于所述容置通腔和所述矿浆定量溢流单元内，所述入矿管道的顶端延伸至所述容置通腔的外部，所述液位传感器通过传感器支架安装于所述入矿盖板上；所述液位传感器用于检测所述矿浆定量溢流单元内部矿浆的液位状况。

10、优选地，本发明提供的在线矿浆检测分析系统，所述矿浆定量溢流单元包括矿浆定量溢流筒与入矿调节筒，所述入矿调节筒插设于所述矿浆定量溢流筒内，所述入矿调节筒能够相对所述矿浆定量溢流筒滑动，以调节所述入矿调节筒的高度；当所述入矿调节筒调节至预设高度时，所述入矿调节筒与所述矿浆定量溢流筒螺栓连接；所述矿浆定量溢流筒包括水平板、容量筒、余矿出浆管道以及连接管，所述水平板上开设有入矿通孔与余矿通孔，所述入矿通孔与所述余矿通孔之间间隔设置，所述容量筒与所述连接管分别设置于所述水平板的顶面与底面，所述容量筒与所述连接管均与所述入矿通孔对应设置，所述容量筒通过所述入矿通孔与所述连接管连通，所述入矿调节筒插设于所述容量筒内，所述入矿调节筒与所述容量筒连通，所述入矿调节筒能够相对所述容量筒滑动，以调节所述入矿调节筒的高度；所述余矿出浆管道设置于所述水平板的底面上，所述余矿出浆管道与所述余矿通孔对应设置，所述余矿通孔与所述余矿出浆管道连通，所述连接管背离所述水平板的一端与所述旋转管接头连接；所述容量筒与所述余矿通孔均位于所述容置通腔内，所述入矿壳体的底端与所述水平板的顶面密封连接，以使所述容置通腔形成密闭空间。

11、优选地，本发明提供的在线矿浆检测分析系统，所述剃料装置包括安装座、漏料筒、破碎机构以及支撑座，所述破碎机构安装于所述支撑座上，所述漏料筒安装于所述安装座的底端，所述安装座上开设有安装孔，所述安装孔贯通所述安装座，所述安装孔与所述漏料筒对应设置，所述安装孔与所述漏料筒连通，所述破碎机构与所述安装孔对应设置；检测后的固态矿饼用于放置于所述安装座上，破碎机构的输出端用于击碎放置于所述安装座上的固态矿饼。

12、综上所述，本发明的有益技术效果为：本技术提供的在线矿浆检测分析系统，通过样品制样装置对流入的矿浆进行矿饼制作，将矿浆转变成固态矿饼；并通过搬运装置将固态矿饼搬运至检测设备的预检测位，再通过检测装置对样品制样装置转变后的固态矿饼进行元素检测，采用抽真空式检测，无需接触，解决了现有品位仪直接接触检测精度低的问题；检测后，再由搬运装置将固态矿饼送至剃料工位处，最后经剃料装置用于将检测后的矿饼破碎剔除，实现矿饼回收，后续经过稀释，最终汇流到浆池中；由此，该系统经过取样、过滤、烘干、筛分、研磨、制样等一系列的样品前处理，实现对矿浆中的灰分进行无接触式在线检测，将实验室的检测方式集成为一体，提高了检测精度高；同时，该检测不受矿浆浓度影响，非接触式检测，无磨损，无污染。