一种饮料瓶的密封性检测设备的制作方法

本发明涉及饮料瓶密封性检测，更具体地说，涉及一种饮料瓶的密封性检测设备。

背景技术：

1、饮料瓶的密封性检测设备是确保饮料瓶整体的密封性，饮料瓶密封性良好可以保证产品质量和延长保质期，饮料瓶生产完成后，需要通过检测设备对饮料瓶的密封性进行检测。

2、中国专利申请号为cn202321999478.0公开了一种饮料瓶密封性的检测设备，包括箱体、安全门、防爆瓶套、固定套筒、安装座、提拉组件、穿刺头、快速夹具、控制台和测试气路；箱体设有注水腔，安全门铰接于箱体，安全门可盖于注水腔，控制台设于箱体的外侧，控制台与测试气路连接；防爆瓶套可拆卸安装于注水腔内，防爆瓶套的外壁安装有固定套筒，提拉组件可上下移动安装于固定套筒，安装座安装于提拉组件，安装座设有安装凹槽，安装凹槽正对于防爆瓶套的内部，安装凹槽用于放置饮料瓶的瓶颈；

3、上述技术方案中，解决了现有技术中的检测设备对饮料瓶密封性检测效率低下，而且通常只简单地设置塑料盖作为保护措施，经过长期使用后存在极大的安全隐患的问题，该装置通过向饮料瓶内充气，观察沉浸在水内的饮料瓶表面是否有气泡产生，但该检测设备只能对饮料瓶的瓶身进行密封性检测，但实际生产中，还需要对瓶身和瓶盖连接处的密封性进行检测，该装置不具有对瓶身和瓶盖连接处密封性检测的功能，而且该设备检测前，需要将检测设备的柜门关闭，检测完成后，还需要打开柜门，该工序人工劳动力较大，工序繁琐复杂，进而影响了对饮料瓶密封性检测的效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种饮料瓶的密封性检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题：

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种饮料瓶的密封性检测设备，包括底座和固定安装在其内部底面的检测筒，所述检测筒的顶端表面中部开设有密封口，所述底座的上方设置有可上下往复运动的半圆盘，所述半圆盘的弧形表面开设有转槽，所述转槽的内部转动连接有转杆，所述转杆表面固定连接有固定柱，所述固定柱的底面固定连接有与密封口相匹配的密封塞，所述密封塞的底面固定连接有固定板，所述固定板的对称侧表面对应固定连接有两个安装板，两个所述安装板之间对应转动连接有两个相匹配的弹性夹杆，两个所述弹性夹杆的底端内侧面皆固定安装有夹片，两个所述夹片之间夹有饮料瓶本体。

4、通过采用上述技术方案，饮料瓶本体通过密封口下放到检测筒内部，并沉浸在水中时，此时密封塞与密封口相互匹配并密封，根据该饮料瓶本体的密封性检测压力，通过抽气泵工作将检测筒内部的空气排出，检测仪工作对饮料瓶本体进行密封性检测，根据饮料瓶本体在水中有无气泡产生，来判断饮料瓶本体整体的密封性。

5、优选的，两个所述弹性夹杆通过夹片对饮料瓶本体夹持完成后，下放到所述密封口前，两个所述弹性夹杆之间的距离小于密封口的直径，下放到所述密封口前，所述密封塞、弹性夹杆、夹片和饮料瓶本体与密封口在一条垂直线上。

6、通过采用上述技术方案，保证饮料瓶本体可以从密封口处下放到检测筒内。

7、优选的，所述底座的上方对应固定安装有两个用于输送饮料瓶本体的传送机构，两个所述传送机构分别用于饮料瓶本体密封性检测前的输送和饮料瓶本体密封性检测合格后的输送，所述底座的表面对应设置有两个支架，两个所述传送机构分别通过两个所述支架与底座的表面固定连接，两个所述传送机构相对应的两端和密封口皆位于弹性夹杆的运动轨迹下方。

8、通过采用上述技术方案，保证饮料瓶本体的拿取、精确地下放到检测筒内进行检测和对合格的饮料瓶本体进行放置。

9、优选的，所述检测筒的表面固定安装有抽气管，所述检测筒的内部顶面固定安装有与抽气管相连通的吸气罐，所述底座的侧表面固定安装有抽气泵，所述抽气管贯穿底座的内壁与抽气泵的一端连接，所述抽气泵的另一端固定安装有出气管。

10、通过采用上述技术方案，根据该饮料瓶本体的密封性检测压力，通过抽气泵工作将检测筒内部的空气排出。

11、优选的，所述底座的表面固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端表面固定安装有用于控制检测筒内部压力的检测仪，所述检测仪还可以控制检测筒对饮料瓶本体密封性检测时间，所述检测筒的表面固定安装有用于接收其内部液位信号的液位传感器，所述检测筒的表面固定安装有用于向其内部加注水的加注管，所述加注管的一端延伸至底座的外部，所述底座的表面开设有观察窗。

12、通过采用上述技术方案，当密封性不良的饮料瓶本体检测时，会有部分水进入饮料瓶本体内，进而导致检测筒内部水面降低，此时液位传感器工作，使得供水泵工作向检测筒内加水。

13、优选的，所述底座的背部表面固定安装有滑架，所述滑架的内部转动连接有丝杆，所述半圆盘通过丝杆滑动连接在滑架的内部，所述滑架的顶端表面固定安装有电机，所述电机的输出端与丝杆的一端固定连接。

14、优选的，所述转杆的表面固定安装有转轴，所述转杆通过转轴与转槽转动连接。

15、优选的，所述半圆盘的表面固定安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端与转轴固定连接。

16、优选的，所述固定板的底面对应固定安装有两个伸缩机构，两个所述伸缩机构的伸缩端固定安装有用于挤压两个所述弹性夹杆表面的压块。

17、优选的，所述半圆盘的表面固定安装有固定架，所述固定架的一端底面固定安装有斜坡轨道，所述固定柱、密封塞、固定板的内部共同滑动连接有穿杆，所述穿杆的表面固定安装有固定盘，所述固定盘与固定板的底面之间弹性连接有弹性簧，所述弹性簧套接在穿杆的表面，所述弹性簧的一端与固定盘的表面固定连接，所述弹性簧的另一端与固定板的底面固定连接，所述穿杆的底面固定连接有用于剔除饮料瓶本体的压板，所述斜坡轨道在穿杆运动轨迹上，且穿杆与斜坡轨道相匹配。

18、通过采用上述技术方案，穿杆受到斜坡轨道的挤压向下运动，穿杆运动带着压板运动对饮料瓶本体瓶盖挤压，实现对密封性不良的饮料瓶本体进行剔除。

19、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

20、1）本饮料瓶的密封性检测设备在使用时，饮料瓶本体通过密封口下放到检测筒内部，并沉浸在水中时，此时密封塞与密封口相互匹配并密封，根据该饮料瓶本体的密封性检测压力，通过抽气泵工作将检测筒内部的空气排出，检测仪工作对饮料瓶本体进行密封性检测，根据饮料瓶本体在水中有无气泡产生，来判断饮料瓶本体整体的密封性。

21、2）本饮料瓶的密封性检测设备在使用时，通过传送机构对饮料瓶本体进行间歇性传送，驱动机构正反转带着夹持的饮料瓶本体沿着转槽转动，检测过程中，半圆盘顺着滑架向下运动带着饮料瓶本体进入检测筒内，半圆盘顺着滑架向上运动带着饮料瓶本体离开检测筒，再通过传送机构对密封性合格的饮料瓶本体输送，相比现有技术，该设备对饮料瓶本体密封性检测工序简单方便，进而提高了对饮料瓶密封性检测的效率。

22、3）本饮料瓶的密封性检测设备在使用时，穿杆受到斜坡轨道的挤压向下运动，穿杆运动带着压板运动对饮料瓶本体瓶盖挤压，实现对密封性不良的饮料瓶本体进行剔除。