一种用于军械库防爆门性能检测装置的制作方法

本发明涉及性能检测，具体为一种用于军械库防爆门性能检测装置。

背景技术：

1、在现代军事和安全领域，军械库的安全性至关重要。随着科技的不断发展和安全形势的日益严峻，对军械库的防护要求也越来越高，军械库防爆门是一种用于军械库的特殊防护门，具有防爆、防盗、防火以及抗压抗冲击等多种功能，通常采用高强度的材料进行制作，在制作完成后需要对其性能进行检测测试，比如对其抗压抗冲击性能的检测；

2、对此，中国申请专利号：cn202311148503.9，公开了一种便于使用的门窗抗压性能检测装置，包括机箱、上夹持机构、下夹持机构、抗压性能检测机构以及门窗端面调节机构，所述上夹持机构和下夹持机构用于对待测门窗进行夹持，所述抗压性能检测机构包括液压油缸，安装在液压油缸的输出端的压板，以及用于检测待测门窗形变量的激光测距仪，通过液压油缸驱动压板运动，对待测门窗进行挤压，门窗端面调节机构包括转动板以及第二压力传感器，该检测装置中，设置有抗压性能检测机构以及门窗端面调节机构，通过门窗端面调节机构调整待测门窗上端面的倾斜角度，使得待测门窗上端面与压板贴合，待测门窗上端面受力均匀，保证检测结果的准确性；

3、然而，现有性能检测设备不便根据对军械库防爆门性能的检测需要对门体进行反复冲击测试，影响操作检测效率；

4、因此，为了解决上述问题，提出一种用于军械库防爆门性能检测装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于军械库防爆门性能检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有性能检测设备不便根据对军械库防爆门性能的检测需要对门体进行反复冲击测试，影响操作检测效率问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于军械库防爆门性能检测装置，包括门板主体、装配框架、维护框架和高清摄录组件，所述门板主体插设装配在装配框架中部，且维护框架罩设装配在装配框架中部外侧，所述高清摄录组件装配在维护框架顶部，所述装配框架左右两侧分别装配有左冲组件和右冲组件，且装配框架底部中央装配有下驱组件，所述左冲组件包括左冲压杆，所述左冲压杆右内端抵触在门板主体左侧外壁，所述左冲压杆中部固定有左推拉板，所述左推拉板左内侧抵触有左凸轮，所述左凸轮内部固定有左驱轴，所述右冲组件包括右冲压杆，所述右冲压杆左内端抵触在门板主体右侧外壁，所述右冲压杆中部固定有右推拉板，所述右推拉板右内侧抵触有右凸轮，所述右凸轮内部固定有右驱轴，所述下驱组件包括伺服电机和减速器组件，所述减速器组件内部固定有主传动轴，所述主传动轴外端固定有主传动轮，所述主传动轮两侧通过主皮带套设连接有左辅动轮和右辅动轮，所述左辅动轮和右辅动轮内部固定有左传动轴和右传动轴；

3、以此手段，在装配使用时，便于对防爆门体进行反复冲击测试，即通过下驱组件同步带动左冲组件和右冲组件进行测试操作，使得检测操作更加便捷，便于对防爆门体的性能检测操作。

4、作为本方案更进一步的，所述左传动轴外侧端和左驱轴外侧端固定有相应的左传动轮和左从动轮，所述左从动轮和左传动轮通过左皮带套设连接传动，所述右传动轴外侧端和右驱轴外侧端固定有相应的右传动轮和右从动轮，所述右传动轮和右从动轮通过右皮带套设连接传动，所述右驱轴和左驱轴两端均通过左带座轴承套设支撑装配，所述左传动轴和右传动轴以及主传动轴两端均分别通过带轴承支架套设支撑装配在装配框架底部，所述减速器组件和伺服电机装配在装配框架底部中央；

5、以此手段，便于对左传动轴驱动时，通过左从动轮、左皮带和左传动轮便于对左驱轴的驱动转动，同样的，通过右传动轴驱动，在右从动轮、右皮带和右传动轮的配合下对右驱轴驱动转动，使得左凸轮和右凸轮便于同步对左推拉板和右推拉板的抵触推动，同时便于对下驱组件的稳定支撑，使得传动驱动操作更加便捷。

6、作为本方案更进一步的，所述装配框架左侧竖立装配有左内支板和左外支板，且左内支板位于左外支板内侧，所述左冲压杆贯穿插设在左内支板和左外支板内部，所述装配框架右侧竖立装配有右内支板和右外支板，且右内支板位于右外支板内侧，所述右冲压杆贯穿插设在右内支板和右外支板内部；

7、以此手段，便于对左冲压杆和右冲压杆的水平辅助支撑，使得使用更加便捷，便于左冲压杆和右冲压杆后续的稳定滑动。

8、作为本方案更进一步的，所述左冲压杆和右冲压杆外壁均分别套设有左横弹簧和右横弹簧，所述左横弹簧位于左推拉板和左外支板之间，所述右横弹簧位于右推拉板和右外支板之间，所述左冲压杆和右冲压杆内端均分别一体设置有左冲压头，所述左冲压杆和右冲压杆外端均分别固设有左拉杆帽；

9、以此手段，便于左推拉板和右推拉板抵触移动时，通过左横弹簧和右横弹簧便于对左推拉板和右推拉板进行弹力抵触，使得左推拉板和右推拉板带动左冲压杆和右冲压杆进行冲击操作，使得使用操作检测更加便捷。

10、作为本方案更进一步的，所述左内支板和左外支板内部均开设有与左冲压杆对应的冲击滑槽，且右内支板和右外支板内部同样开设有相应的冲击滑槽，所述左内支板和右内支板侧壁内部均开设有与左内支板和右内支板相对应的抵压槽窗；

11、以此手段，在冲击滑槽的配合下，便于辅助左冲压杆和右冲压杆的伸缩滑动，使得后续操作更加便捷，便于稳定对左冲压杆和右冲压杆的支撑，同时在抵压槽窗的开设下，便于辅助右凸轮和左凸轮的抵触转动，使得后续操作使用更加便捷。

12、作为本方案更进一步的，所述左内支板和左外支板之间固定有左滑架，且左滑架贯穿插设在左推拉板四周拐角处，所述右内支板和右外支板之间固定有右滑架，且右滑架贯穿插设在右推拉板四周拐角处，所述右推拉板和左推拉板四周拐角处相应开设有限位滑槽；

13、以此手段，在左滑架和右滑架的配合下，便于辅助对右推拉板和左推拉板的限位滑动支撑，使得右推拉板和左推拉板的滑动推拉更加稳定。

14、作为本方案更进一步的，所述装配框架包括框架立柱，所述框架立柱竖立装配在装配框架四周，且框架立柱之间装配有框架横梁，且装配框架中部卡设有与门板主体对应的支撑框架，所述维护框架顶部开设有与门板主体插设对应的装配天窗，且高清摄录组件装配在装配天窗内侧拐角处；

15、以此手段，在框架立柱和框架横梁的横竖装配下，便于形成相对稳定的框架结构，同时在支撑框架的装配下，便于对门板主体的插设装配，使得后续操作更加便捷，同时在装配天窗的开设下，便于装配门板主体的同时，通过高清摄录组件进行摄录，便于后续观察对比。

16、作为本方案更进一步的，所述支撑框架外侧一体设置有外卡条架，且外卡条架卡设在装配框架内部，所述门板主体由上方插设在支撑框架内部，且支撑框架顶部通过自攻螺钉装配有上限位条；

17、以此手段，便于配合支撑框架对门板主体的插设装配和顶部限位，使得操作装配更加便捷，也便于后续拆卸更换相应的材料。

18、作为本方案更进一步的，所述维护框架包括装配在装配框架中部前后两侧的维护立框，且维护立框顶部固定有支撑顶板，所述维护立框前后两侧通过铰轴铰链装配有维护挡板，且维护挡板内部装配有中空玻璃；

19、以此手段，便于对装配框架中部及门板主体外部的罩设装配，便于对门板主体测试时外部的维护，同时在维护挡板和中空玻璃的配合下便于相对格挡，避免意外飞溅，同时在中空玻璃的配合下也便于观察内部冲击测试情况。

20、作为本方案更进一步的，所述维护立框底部前侧一体设置有辅助底座，所述辅助底座内部插设有限位插销，所述限位插销上部抵触在维护挡板外侧下部，所述辅助底座内部开设有与限位插销对应的限位插孔；

21、以此手段，在辅助底座和限位插销的配合下，便于对维护挡板下部的限位格挡，使得对维护挡板的开启和闭合操作更加便捷。

22、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

23、1.通过设置左冲组件和右冲组件，在左冲压杆和右冲压杆的配合下通过左推拉板和右推拉板的装配，同时在左凸轮和右凸轮的转动下，便于对左推拉板和右推拉板的抵压，通过左凸轮和右凸轮的不断转动，使得左推拉板和右推拉板便于辅助反复抵压推动，从而使得左推拉板和右推拉板带动左冲压杆和右冲压杆反复抽拉冲击，使得左冲压杆内端和右冲压杆内端冲击抵压在门板主体外壁，使得操作使用更加便捷，便于对门板主体外壁的冲击抵压测试操作，使得使用检测更加便捷，通过此设计，有利于军械库防爆门的性能检测；

24、2.通过设置下驱组件，在伺服电机和减速器组件的配合下，便于辅助输出强劲稳定的动力，随后在主传动轴和主传动轮的配合下，通过主皮带、左辅动轮和右辅动轮便于带动左传动轴和右传动轴转动，从而在左从动轮、左皮带和左传动轮以及右从动轮、右皮带和右传动轮的配合下对左驱轴和右驱轴的同步带动转动，使得左凸轮和右凸轮便于同步带动转动，使得操作检测更加便捷，以此使得门板主体两侧不断的反复左右冲击测试，使得检测操作更加便捷，通过此设计，有利于军械库防爆门的性能检测；

25、3.在上述结构设计的同时，通过装配框架，在框架立柱和框架横梁的设置下形成相应的框架结构，同时在支撑框架和上限位条的配合下便于辅助对门板主体的插设装配，使得检测操作更加便捷，同时在检测时通过外部罩设的维护框架以及高清摄录组件，便于在检测操作时进行辅助维护和摄录，使得操作检测更加方便安全，通过此设计，有利于军械库防爆门的性能检测。