一种用于吨袋的抗拉性能检测装置的制作方法

本发明涉及检测装置，更具体地说，涉及一种用于吨袋的抗拉性能检测装置。

背景技术：

1、吨袋被广泛应用于化工、建材、食品、农业等领域，吨袋可以用于有害废弃物的处理和运输，吨袋也可以用于化肥、农药等农资产品的包装和运输，吨袋还可以用于煤、油等能源物资的包装和运输，吨袋生产过程中，需要对吨袋的抗拉性能进行检测，吨袋的抗拉性能检测需要用到抗拉性能检测装置。

2、中国专利申请号为cn202323321846.9公开了一种用于吨袋的抗拉性测试装置，包括平台，平台的顶部两侧分别安装有第一传动组件和第二传动组件，第一传动组件的顶部连接有第一连接杆，第一连接杆上安装有第一套轴，第二传动组件的顶部连接有第二连接杆，第二连接杆上安装有第二套轴。将环形吨袋裁条进行环套于第一连接杆的第一套轴和第二连接杆的第二套轴上，接着第一传动组件传动第一连接杆的第一套轴向后移动，第二传动组件传动第二连接杆的第二套轴与第一传动组件的移动方向相反进行移动，从而将环形吨袋裁条进行拉伸测试。

3、上述技术方案中，通过第一传动组件和第二传动组件带动环形吨袋裁条进行拉伸，使得可模拟测试吨袋的抗拉性，且操作便捷和测试高效，传统吨袋抗拉性能检测装置，对环形吨袋裁条进行检测，通过检测小部分的裁条来推断吨袋整体的抗拉性能，这种方法虽然在一定程度上提高了检测的效率和准确性，但仍存在一定的局限性和初步评估的问题，由于吨袋的结构复杂，不同部位的抗拉性能可能存在差异，仅通过检测小部分的裁条，无法全面反映吨袋整体的抗拉性能，其次，这种检测方法需要将吨袋裁剪成条状，破坏了吨袋的整体结构，不利于后续的使用。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于吨袋的抗拉性能检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题：

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种用于吨袋的抗拉性能检测装置，包括检测装置本体，所述检测装置本体的内部底面开设有滑槽，所述滑槽的内部对应滑动连接有与其相匹配的两个滑块，两个所述滑块的上方皆固定安装有固定环，所述固定环的内壁固定安装有多个第一夹板，所述固定环的内部设置有架环，所述架环的表面滑动连接有多个贯穿式导杆，任意一个所述导杆的一端固定安装有与第一夹板相匹配的第二夹板，任意一个所述导杆的表面皆套接有用于第二夹板复位运动的第一弹簧，所述架环的一侧设置有可运动的五棱柱，所述五棱柱的表面皆开设有用于挤压导杆的斜坡槽，所述滑槽的上方设置有可垂直上下运动的拉力检测器，所述拉力检测器的内部对应固定安装有两个导向杆，两个所述导向杆的表面共同滑动连接有滑板，所述拉力检测器的底面滑动连接有贯穿式拉力钩，所述拉力钩的顶端表面与滑板固定连接，所述导向杆的表面套接有用于滑板复位的第二弹簧。

4、通过采用上述技术方案，先将吨袋的端口从第一夹板和第二夹板之间穿过，然后伸缩器伸出带着五棱柱向架环进行运动，五棱柱运动带着斜坡槽对球头进行挤压，第二夹板跟随导杆运动和第一夹板相接触，第一夹板和第二夹板表面的齿牙相啮合对吨袋的端口进行夹持固定，当拉力钩与吨袋的表面接触时，对指针的位置进行标注记录，随着拉力检测器继续向上运动，拉力钩施加稳定的拉力将吨袋的中部位置进行拉起，此时拉力钩受到吨袋的拉力，使得滑板向下运动带着指针进行运动，位置检测器实时检测指针与标尺的位置，并将位置检测器检测到吨袋抗拉性的数据判断吨袋的抗拉性能，相比传统的检测装置，该检测装置本体直接对吨袋的整体进行全面抗拉性能检测，不需要对吨袋进行裁条，减少了吨袋抗拉性能检测的步骤，进而提高了对吨袋抗拉性能检测的效率和准确性。

5、优选的，所述第一夹板和第二夹板的数量相同，且第一夹板和第二夹板的表面皆设置有齿牙，所述第一夹板和第二夹板相接触时，通过齿牙的相互啮合对吨袋的端口处进行夹持固定。

6、通过采用上述技术方案，第一夹板和第二夹板设置多个，增加吨袋抗拉性能检测时的稳定。

7、优选的，所述拉力检测器的表面对应设置有两个标尺，所述滑板的表面固定安装有指针，所述拉力检测器的表面开设有槽，所述指针贯穿槽延伸至拉力检测器外部，且拉力钩对吨袋进行抗拉性能测试时，指针通过拉力检测器表面开设的槽上下运动。

8、优选的，所述第一弹簧的一端与第二夹板的表面固定连接，所述第一弹簧的另一端与架环的表面固定连接，所述第二弹簧的一端与滑板的底面固定连接，所述第二弹簧的另一端与拉力检测器的内部底面固定连接。

9、优选的，所述滑槽的内部转动连接有双向丝杆，两个所述滑块的表面开设有与双向丝杆螺纹连接的螺纹槽，所述固定环和滑块之间设置有支板，所述固定环通过支板与滑块固定连接。

10、通过采用上述技术方案，根据吨袋的长度调整两个固定环，使得两个固定环与需要检测的吨袋相适应，电机转动带着双向丝杆转动，使得两个滑块相向运动带着固定环运动，再将吨袋的两端端口分别夹持，对不同大小规格的吨袋进行抗拉性能检测，增加该检测装置本体的功能性和实用性。

11、优选的，两个所述滑块的表面皆固定安装有固定板，所述固定板与架环之间设置有固定杆，所述架环通过固定杆与固定板固定连接，所述固定板的内侧面固定安装有伸缩器，所述伸缩器的伸缩端与五棱柱的一端固定连接，任意一个所述导杆的另一端皆固定安装有球头，所述球头与斜坡槽接触。

12、通过采用上述技术方案，随着伸缩器继续伸出，此时第一夹板和第二夹板相接触，第一夹板和第二夹板表面的齿牙相啮合对吨袋的端口进行夹持固定。

13、优选的，所述检测装置本体的侧表面固定安装有电机，所述电机的输出端与双向丝杆固定连接。

14、优选的，所述检测装置本体的表面固定安装有支架板，所述支架板的内侧面对应固定安装有两个安装板，两个所述安装板之间对应固定安装有两个竖杆，两个所述竖杆的表面共同滑动连接有升降块，所述升降块的表面固定安装有升降板，所述升降板端部表面固定安装有竖板，所述竖板的内侧面固定安装有用于对指针位置检测的位置检测器，所述拉力检测器的顶端表面固定安装有连杆，所述连杆的表面固定安装有固定盘，所述固定盘的顶端表面和升降板的底面固定连接。

15、优选的，其中一个所述安装板的表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与升降块固定连接，检测装置本体的表面固定安装有外柜，所述外柜的表面固定安装有控制器，所述外柜的内侧面固定安装有显示器。

16、优选的，所述固定环的表面对应固定安装有两对连板，任意一对所述连板之间皆设置有转轴，所述转轴的表面设置有转杆，所述转杆的一端表面固定安装有卡夹，所述卡夹通过转杆和转轴相互匹配下与连板转动连接，所述固定环的表面对应固定安装有与卡夹相卡接的半圆柱。

17、通过采用上述技术方案，第一夹板和第二夹板表面的齿牙相啮合对吨袋的端口进行夹持固定后，再将吨袋的端口处顺着固定环进行外翻，使得吨袋的端口与半圆柱的表面接触，然后转动卡夹，使得卡夹与半圆柱进行匹配卡接，此时卡夹与半圆柱对吨袋的端口处进一步的夹持固定，在吨袋抗拉性能检测过程中，防止吨袋端口脱位，进而保证了吨袋抗拉性能检测过程的稳定性。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、1)本用于吨袋的抗拉性能检测装置在使用时，先将吨袋的端口从第一夹板和第二夹板之间穿过，然后伸缩器伸出带着五棱柱向架环进行运动，五棱柱运动带着斜坡槽对球头进行挤压，第二夹板跟随导杆运动和第一夹板相接触，第一夹板和第二夹板表面的齿牙相啮合对吨袋的端口进行夹持固定，当拉力钩与吨袋的表面接触时，对指针的位置进行标注记录，随着拉力检测器继续向上运动，拉力钩施加稳定的拉力将吨袋的中部位置进行拉起，此时拉力钩受到吨袋的拉力，使得滑板向下运动带着指针进行运动，位置检测器实时检测指针与标尺的位置，并将位置检测器检测到吨袋抗拉性的数据判断吨袋的抗拉性能，相比传统的检测装置，该检测装置本体直接对吨袋的整体进行全面抗拉性能检测，不需要对吨袋进行裁条，减少了吨袋抗拉性能检测的步骤，进而提高了对吨袋抗拉性能检测的效率和准确性。

20、2)本用于吨袋的抗拉性能检测装置在使用时，根据吨袋的长度调整两个固定环，使得两个固定环与需要检测的吨袋相适应，电机转动带着双向丝杆转动，使得两个滑块相向运动带着固定环运动，再将吨袋的两端端口分别夹持，对不同大小规格的吨袋进行抗拉性能检测，增加该检测装置本体的功能性和实用性。

21、3)本用于吨袋的抗拉性能检测装置在使用时，第一夹板和第二夹板表面的齿牙相啮合对吨袋的端口进行夹持固定后，再将吨袋的端口处顺着固定环进行外翻，使得吨袋的端口与半圆柱的表面接触，然后转动卡夹，使得卡夹与半圆柱进行匹配卡接，此时卡夹与半圆柱对吨袋的端口处进一步的夹持固定，在吨袋抗拉性能检测过程中，防止吨袋端口脱位，进而保证了吨袋抗拉性能检测过程的稳定性。