本发明涉及药物质量检测,具体为一种用于中药胶囊剂质量检测的综合检测方法。
背景技术:
1、中药胶囊剂作为传统中药的一种重要剂型,因其方便、易于服用、剂量准确等特点,已广泛应用于临床治疗。随着中药现代化进程的推进,对中药胶囊剂的质量要求也日益提高。中药胶囊剂的质量不仅关系到药物疗效的发挥,还直接影响患者的安全性。因此,如何高效、准确地检测中药胶囊剂的质量,成为当前药品研发和生产中的重要课题。
2、在中药胶囊剂的质量检测中,传统的方法通常侧重于对胶囊外壳的物理性能、填充物的均匀性、外观及其稳定性等方面的监测。然而,现有的检测方法大多难以充分评估药物的溶出特性,尤其是溶出速率这一关键指标的监测相对滞后。溶出速率是指药物在体内或体外环境中被释放的速度,它是评价药物生物利用度和疗效的重要参数。药物的溶出速率直接影响其在体内的吸收速度和程度,从而影响药物的治疗效果。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于中药胶囊剂质量检测的综合检测方法,以解决背景技术中提到的问题。
2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于中药胶囊剂质量检测的综合检测方法,包括以下步骤:
3、s1、预先获取中药胶囊剂检测区域的电子分布图,并对胶囊外壳的弹性模量进行实时监测,以获取弹性模量数据集,并依据弹性模量数据集构建变异系数byxs,同时预先设置波动阈值m,若所述变异系数byxs低于波动阈值m,则生成第一合格标签;
4、s2、在生成第一合格标签后,采集胶囊填充种类和密度均匀性数据,建立填充监控数据集,并依据预处理后的填充监控数据集,计算填充均匀系数fyjxs,并预设均匀性阈值k,若所述填充均匀系数fyjxs达到均匀性阈值k,则生成第二合格标签;
5、s3、生成第二合格标签后,基于溶解速率梯度监测,对不同温度和ph值条件下的胶囊溶解速率进行数据采集,通过曲线拟合获取溶解速率变化系数sdjxs,并预先设置溶解速率梯度阈值gd,若溶解速率变化系数sdjxs未超过所述溶解速率梯度阈值gd,则生成第三合格标签;
6、s4、生成第三合格标签后,采集微量溶出物并进行成分分析,构建微量溶出物检测模型提取微量溶出物对应的特征数据,分别获取初始释放量shjl、释放速率ll以及微量溶出成分量fbz,并依据预先训练好的溶出特性分析模型计算溶出稳定因子czwdz,将溶出稳定因子czwdz与溶解速率变化系数sdjxs相关联,拟合获取质量综合评估指数qpz;预先设置评估阈值z,将所述质量综合评估指数qpz与所述评估阈值z进行对比分析,以综合评估当前中药胶囊剂的整体质量状况,并制定相应的检测规划。
7、优选的,s1包括:
8、s11、根据胶囊剂检测区域内的空间布局,利用三维扫描技术获取区域的三维结构数据;
9、s12、将三维结构数据转化为电子分布图,通过分层算法划分检测区域,标记胶囊分布位置和检测设备布局;
10、s13、在电子分布图中标注弹性模量监测区域,并在弹性模量监测区域进行相对应编号。
11、优选的,s1还包括:
12、s14、采用纳米压痕仪或微型力学测试设备,在弹性模量监测区域内随机抽取样本胶囊,进行实时的弹性模量测试;
13、s15、对于每颗胶囊,利用压力传感器获取胶囊外壳在不同力学条件下的变形量,构建弹性模量数据集,并根据弹性模量数据集,计算获取变异系数byxs:
14、所述变异系数byxs的获取方式具体为:
15、s151、从胶囊剂检测区域中,实时采集每个胶囊的弹性模量值,并记录相应采样时间和环境湿度;
16、s152、根据弹性模量值,通过以下公式计算弹性模量均值:
17、;
18、其中,n表示采样胶囊总数量;表示时间权重;
19、时间权重的计算公式为:
20、;
21、式中,表示相应采样时间,表示基准采样时间点,具体设置为第一批次监测时间,表示时间衰减系数,用于减少远离基准采样时间点的数据影响,初始值设为0.05;
22、s153、依据环境湿度计算环境湿度修正因子:
23、;
24、式中,表示湿度敏感系数,初始值为0.1,表示湿度平均值,计算公式为:;
25、s154、基于s151-s153计算获取的弹性模量值、弹性模量均值、时间权重和湿度修正因子,计算修正后的弹性模量标准差:
26、;
27、s155、依据弹性模量标准差和弹性模量均值,通过以下公式计算获取变异系数byxs:
28、;
29、式中,k表示修正系数,初始值为:0.1≤k≤0.5,用于调整弹性模量标准差对弹性模量均值的贡献。
30、优选的,s1还包括:
31、s16、预设波动阈值m,并将变异系数byxs与波动阈值m进行对比分析样本间弹性模量的离散程度,包括:
32、当变异系数byxs≥波动阈值m,表示该批次胶囊外壳的弹性模量波动异常,存在质量不合格问题,生成第一预警指令,需要对该批次的胶囊外壳进行重点检测或排查生产工艺问题;
33、当变异系数byxs<波动阈值m,表示该批次胶囊外壳的弹性模量波动在波动阈值m的合格范围内,该批次胶囊指令稳定,生成第一合格标签。
34、优选的,s2包括:
35、s21、生成第一合格标签后,采集生产过程中每颗胶囊的填充数据,包括胶囊填充种类和密度均匀性数据,构建填充监控数据集;所述填充监控数据集包括:第i个胶囊的填充重量、胶囊填充物表面静电场强度的标准差、实际颗粒表面的摩擦系数、填充速率的瞬时变化值和胶囊壳从受压到完全恢复的时间;
36、s22、对填充监控数据集进行数据清洗、噪声消除以及归一化处理后,进行特征分析,以构建填充均匀性系数fyjxs:
37、所述填充均匀性系数fyjxs的获取方式包括:
38、s221、静电的积累会导致填充物在胶囊内部分布不均,通过以下公式计算获取静电分布指数esx:
39、;
40、式中,表示胶囊填充物表面静电场强度的标准差,表示填充物整体静电场强度的均值;
41、s222、颗粒填充物的润滑性会影响颗粒在胶囊中的流动性,从而影响密度分布,由以下公式计算获取润滑指数ls:
42、;
43、式中,表示实际颗粒表面的摩擦系数,为颗粒理想摩擦系数阈值;
44、s223、在填充过程中,设备会出现速率波动,导致胶囊密度均匀性降低,通过以下公式计算获取填充速率波动指数frv:
45、;
46、式中,表示填充速率的瞬时变化值,表示填充速率的平均值;
47、s224、胶囊壳的弹性恢复时间会导致填充密度分布,通过以下公式计算获取恢复系数rt:
48、;
49、式中,表示胶囊壳从受压到完全恢复的时间,表示填充周期时间;
50、s225、结合s221-s224获取的静电分布指数esx、润滑指数ls、填充速率波动指数frv和恢复系数rt,结合填充监控数据集中的第i个胶囊的填充重量,无量纲处理后,通过以下公式计算获取填充均匀性系数fyjxs:
51、;
52、;
53、’
54、式中,表示填充重量的标准差,表示填充重量的均值,n表示采样胶囊总数量,、、、和为权重,,,,,,且。
55、优选的,s2还包括:s23、预设均匀性阈值k,并将填充均匀性系数fyjxs与均匀性阈值k对比分析,获得均匀性评估结果,包括:
56、当填充均匀性系数fyjxs≥均匀性阈值k,表示该批次胶囊的填充均匀性合格,生成第二合格标签;
57、当填充均匀性系数fyjxs<均匀性阈值k,表示该批次胶囊的填充均匀性不合格,触发填充不均匀提示指令,包括提示对生产线降低当前20%的填充速率、并在填充设备周围激活减振器和静电屏蔽器。
58、优选的,s3包括:
59、s31、设置实验条件,采集胶囊在溶解介质中的瞬时溶解速率数据,具体包括:
60、设定不同的温度条件,包括:25℃、37℃、45℃;
61、设定不同的ph值条件,包括:ph值1.5、ph值4.5、ph值7.0;
62、在不同的温度条件和ph条件下,采集胶囊在溶解介质中的瞬时溶解速率数据;
63、s32、记录单位时间内瞬时溶解速率数据,表示为质量,单位为:mg/min;使用光学传感器或电导率传感器实时采集溶解过程中的数据,形成原始数据集:表达式为:,表示第i个温度,表示第j个ph值,表示第i个温度和第j个ph值条件下的瞬时溶解速率数据;
64、s33、对s32形成的原始数据集,进行归一化处理后,通过以下公式计算获取溶解速率变化系数sdjxs:
65、;
66、式中,表示在第i个温度和第j个ph值条件下,时间时刻的瞬时溶解速率数据,表示在第i个温度和第j个ph值条件下的胶囊平均瞬时溶解速率,n表示采样胶囊总数量;u为溶解速率权重系数,用于平衡不同条件对结果的影响,定义为:
67、;
68、式中,37表示37℃,7表示ph7,为人体生理条件。
69、优选的,s3还包括:
70、s34、预先设置溶解速率梯度阈值gd,并将溶解速率变化系数sdjxs与溶解速率梯度阈值gd进行对比分析,以评估该批次的胶囊溶解性能,包括:
71、当溶解速率变化系数sdjxs>溶解速率梯度阈值gd,表示该批次胶囊溶解性能存在异常,则触发溶解性能异常提示指令,推荐检查胶囊配方、溶解介质、生产温度或ph值;
72、当溶解速率变化系数sdjxss≤溶解速率梯度阈值gd,表示该批次胶囊溶解性能正常,生成第三合格标签。
73、优选的,s4包括:
74、s41、采用现代分析仪器,包括液相色谱或质谱联用技术hplc-ms对微量溶出物进行检测,从溶出物中提取样本,采集溶出物的时间序列数据,利用神经网络技术cnn建立微量溶出物检测模型并训练,并从时间序列数据中提取溶出过程中微量溶出物的初始释放量、释放速率以及成分分布特征,以获取:初始释放量shjl、释放速率ll以及微量溶出成分量fbz;
75、s42、将初始释放量shjl、释放速率ll以及微量溶出成分量fbz进行无量纲处理后,通过以下公式计算获取溶出稳定因子czwdz;
76、;
77、式中,、和为权重,,,,且;
78、并将溶出稳定因子czwdz与溶解速率变化系数sdjxs通过以下公式相关联,拟合获取质量综合评估指数qpz:
79、;
80、式中,和分别表示溶出稳定因子czwdz与溶解速率变化系数sdjxs的预设比例系数。
81、优选的,s4还包括:
82、s43、预设评估阈值z,将所述质量综合评估指数qpz与所述评估阈值z进行对比分析,以综合评估当前中药胶囊剂的整体质量状况,包括:
83、当质量综合评估指数qp≥评估阈值z,表示该批次胶囊溶解整体质量合格,生成质量合格报告,并放行该批次胶囊产品进入下一个生产阶段或包装环节;
84、当质量综合评估指数qp<评估阈值z,表示该批次胶囊溶解整体质量不合格,并制定相应的检测规划,包括:
85、s431、检查生产线的环境条件,包括温湿度控制是否达标,设备状态是否正常;
86、s432、检查溶出试验设备的运行状态,包括转速和搅拌均匀度是否符合标准;
87、s433、在不同温度和ph值条件下对胶囊的溶解速率进行复测,重点关注溶解速率变化系数sdjxs,检查是否存在异常波动或不稳定的溶解模式。
88、本发明提供了一种用于中药胶囊剂质量检测的综合检测方法。具备以下有益效果:
89、(1)该一种用于中药胶囊剂质量检测的综合检测方法,通过实时监测胶囊外壳的弹性模量并计算变异系数byxs,能够及时识别胶囊外壳质量波动,确保外壳质量稳定。
90、(2)该一种用于中药胶囊剂质量检测的综合检测方法,通过监测胶囊填充的均匀性,确保胶囊内药物分布均匀,提升药物释放的一致性与精准度。
91、(3)该一种用于中药胶囊剂质量检测的综合检测方法,基于不同温度和ph值条件下的溶解速率变化监测,能够有效评估胶囊的溶解性能,并保证其在不同环境下的稳定释放。
92、(4)该一种用于中药胶囊剂质量检测的综合检测方法,通过微量溶出物的成分分析及综合评估,精确监控胶囊溶出特性,实现全过程质量控制,确保胶囊的整体质量合格。