变形引伸测量装置以及试验蠕变机的制作方法

文档序号:38775522发布日期:2024-07-24 23:24阅读:19来源:国知局
变形引伸测量装置以及试验蠕变机的制作方法

本技术涉及测量装置领域,尤其是涉及一种变形引伸测量装置以及具有该变形引伸测量装置的试验蠕变机。


背景技术:

1、相关技术中,试验蠕变机用于评估材料的蠕变性能,变形引伸测量装置用于使测试样品蠕变,变形引伸测量装置设于试验蠕变机的试验箱内,现有变形引伸测量装置只能用于拉伸测试样品的变形量测试,通用性低,实用性低,且试验箱内部的高温环境影响检测件的精度,变形引伸测量装置的测量精度低。


技术实现思路

1、本实用新型提供一种变形引伸测量装置,能够提高测量精度,变形引伸测量装置通用性高,实用性高。

2、第一方面,本实用新型实施例提供了一种变形引伸测量装置,包括:第一杆体、第二杆体和检测件,第一杆体固设有第一安装块和第一检测块,第一杆体和第二杆体平行且间隔开,第二杆体固设有第二安装块和第二检测块,第一安装块和第二安装块沿第一杆体轴向相对设置,第一安装块和第二安装块均用于安装夹具,第一检测块和第二检测块沿第一杆体轴向相对设置,第一杆体和第二杆体沿第一杆体轴向相对可移动,检测件用于检测第一检测块和第二检测块间距离。

3、在上述技术方案中,第一安装块和第二安装块可以安装不同功能的夹具,通过第一安装块和第二安装块与不同功能的夹具配合,使得变形引伸测量装置可以实现对测试样品进行不同蠕变性能的测试,提高变形引伸测量装置的通用性和实用性。测试样品的变形量可以通过第一检测块和第二检测块间距离变化来体现,试验数据更加简单、清晰,并且检测件位于试验箱的外部,从而降低试验箱对检测件测量精度的影响,提高检测件的测量精度,从而实现变形引伸测量装置对测试样品变形量的实际测量,提高变形引伸测量装置测量的准确性。通过第一杆体和第二杆体平行设置,第一安装块和第一检测块可以同步运动,第二安装块和第二检测块可以同步运动,从而使第一安装块和第二安装块间的相对位移与第一检测块和第二检测块间的相对位移相同,有利于实现变形引伸测量装置对测试样品变形量的实际测量。第一杆体和第二杆体间隔开,降低第一杆体和第二杆体在移动时发生碰撞的风险,提高变形引伸测量装置的稳定性和安全性。

4、在一些实施例中,第二安装块形成有第一通孔,第一杆体穿设于第一通孔。

5、在上述技术方案中,第一杆体可以对第二安装块起到导向作用,使第二安装块可以沿着第一杆体的轴向移动,第二安装块对第一杆体可以起到导向作用,使第一杆体沿第一杆体轴向移动,提高第一杆体和第二杆体移动的稳定性,提高变形引伸测量装置的稳定性,使测量结果更加准确。第一杆体穿设于第一通孔,可以使变形引伸测量装置结构更加紧凑,减少变形引伸测量装置的空间占用。

6、在一些实施例中,第二检测块形成有第二通孔,第一杆体穿设于第二通孔。

7、在上述技术方案中,第一杆体可以对第二检测块起到导向作用,使第二检测块可以沿着第一杆体轴向移动,第二检测块对第一杆体可以起到导向作用,使第一杆体沿着第一杆体轴向移动,进一步提高第一杆体和第二杆体移动的稳定性,进一步提高变形引伸测量装置的稳定性,使测量结果更加准确。第一杆体穿设于第二通孔,使变形引伸测量装置结构更加紧凑,减少变形引伸测量装置的空间占用。

8、在一些实施例中,第一检测块形成有第三通孔,第二杆体穿设于第三通孔。

9、在上述技术方案中,第二杆体可以对第一检测块起到导向作用,使第一检测块可以沿着第二杆体轴向移动,第一检测块可以对第二杆体起到导向作用,使第二杆体沿着第二杆体轴向移动,进一步提高第一杆体和第二杆体移动的稳定性,进一步提高变形引伸测量装置的稳定性,使测量结果更加准确。第二杆体穿设于第三通孔,使变形引伸测量装置结构更加紧凑,进一步减少变形引伸测量装置的空间占用。

10、在一些实施例中,沿第一杆体轴向,第一检测块和第二安装块位于第一安装块和第二检测块之间,且第一检测块位于第二安装块和第二检测块之间。

11、在上述技术方案中,通过将第一检测块和第二安装块设于第一安装块和第二检测块之间,将第一检测块设于第二安装块和第二检测块之间,第一检测块在第二安装块和第二检测块之间移动,限定了第一检测块的移动范围,从而限定了检测件的检测范围。

12、在一些实施例中,沿第二杆体轴向,第二安装块和第二检测块分别设于第二杆体的两端。

13、在上述技术方案中,通过将第二安装块和第二检测块分别设于第二杆体的两端,使第一检测块可以沿着第二杆体移动,第一检测块可以从第二杆体的一端向第二杆体的另一端移动,扩大第一检测块的移动范围,增大测试样品变形量的检测范围,使得变形引伸测量装置可以与更多尺寸的测试样品配合,提高变形引伸测量装置的通用性。

14、在一些实施例中,第一安装块设于第一杆体的端部。

15、在上述技术方案中,通过将第一安装块设于第一杆体的端部,可以增大第一安装块与第二安装块间隔距离,使变形引伸测量装置可以与更多尺寸的测试样品配合,进一步提高变形引伸测量装置的通用性。

16、在一些实施例中,第一安装块形成有第一安装部,第二安装块形成有第二安装部,沿第一杆体径向,第一安装部和第二安装部均位于第一杆体背离第二杆体的同一侧。

17、在上述技术方案中,通过设置第一安装部和第二安装部,使得夹具可以安装于变形引伸测量装置,变形引伸测量装置可以实现对测试样品变形量的实际测试,沿第一杆体径向,第一安装部和第二安装部均设于第一杆体背离第二杆体的同一侧,降低测试样品与第二杆体在第一杆体和第二杆体移动时发生碰撞的风险,进一步提高变形引伸测量装置的稳定性和安全性,使测试样品变形量测试可以顺利进行。

18、在一些实施例中,检测件固设于第一检测块或第二检测块。

19、在上述技术方案中,通过将检测件固设于第一检测块或第二检测块,实现检测件对第一检测件和第二检测件之间距离的检测,提高变形引伸测量装置结构的稳定性,提升检测件的测量精度。

20、在一些实施例中,夹具包括压缩夹具、拉伸夹具、弯曲夹具中的至少一个。

21、在上述技术方案中,通过将不同功能的夹具安装于第一安装块和第二安装块,使变形引伸测量装置可以对测试样品进行压缩、拉伸或者弯曲等操作,使变形引伸测量装置能够实现多功能测试,提高变形引伸测量装置的通用性和实用性。

22、第二方面,本实用新型实施例还提出了一种试验蠕变机,包括试验箱和上述实施例中的变形引伸测量装置,第一安装块和第二安装块位于试验箱内,第一检测块、第二检测块和检测件位于试验箱外部。

23、在上述技术方案中,试验蠕变机包括试验箱和变形引伸测量装置,第一安装块、第二安装块和夹具位于试验箱内部,第一安装块和第二安装块在试验箱内发生相对移动,测试样品可以在试验箱内发生蠕变,实现变形引伸测量装置对测试样品变形量的实际测量,第一检测块、第二检测块和检测件位于试验箱外部,降低试验箱内温度对检测件测量精度的影响,提高检测件的测量精度,进一步提高变形引伸测量装置的测量精度。

24、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

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