一种混凝土构件硬度检测装置的制作方法

本技术属于混凝土检测，具体是指一种混凝土构件硬度检测装置。

背景技术：

1、混凝土构件由混凝土浇筑而成，广泛应用于道路、桥梁或建筑建设中，无论是在混凝土构件的制备过程中还是在使用期限内，都需及时对混凝土构件的硬度进行检测；尤其针对使用后的混凝土构件，需要采用无损检测法，在检测时，需要进行多点测量，评估混凝土构件的硬度水平，常使用回弹仪作为快速检测的工具，但回弹仪主要通过弹簧的弹性提供动力，弹簧损坏时难以维修更换，且无法根据混凝土构件的使用情况进行锤击强度的调节，在测量时需要工作人员手持用力按动回弹仪的套筒，操作较为费力。

技术实现思路

1、为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种混凝土构件硬度检测装置，采用预先作用原理结合重力作用，设置了调节配重式重力摆锤组件，通过特定轨迹的导位弧杆配置多个配重块，通过配重块调节摆锤的重力，进而调节摆锤的锤击力度，实现了便捷调节检测强度的技术效果；设置的限位检测架，使摆锤的初始位置保持统一，且工作人员不需太过用力即可完成摆锤的定位，本装置结构简单，可根据待检测混凝土构件的使用情况进行检测强度的调节，操作省时省力。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提供的一种混凝土构件硬度检测装置，包括移动座，所述移动座的下部均布有万向轮，可使本装置随意移动，所述移动座的上部对称设有电动伸缩柱，在竖直方向上便于调节，适用于多点检测，对称的所述电动伸缩柱的输出端连接有横梁，所述横梁上分别设有调节配重式重力摆锤组件和限位检测架，所述调节配重式重力摆锤组件转动设于横梁上，所述调节配重式重力摆锤组件设于限位检测架的内侧，所述限位检测架的下端设有回弹机构，所述回弹机构设于调节配重式重力摆锤组件的下端一侧，其中，所述调节配重式重力摆锤组件包括摆动杆、导位弧杆和配重块，所述摆动杆转动设于横梁上，所述摆动杆的下端设有摆锤，所述导位弧杆连接于摆动杆的外侧，所述配重块滑动套接于导位弧杆上。

3、进一步地，所述摆动杆包括旋转环和竖板，所述旋转环转动套接于横梁的中心，所述竖板设于旋转环的外壁上，所述摆锤设于竖板的下端；

4、进一步地，所述导位弧杆包括环形杆、过渡杆和圆弧杆，所述环形杆围绕设于旋转环的外侧，所述环形杆的一端连接于竖板上，所述过渡杆连接于环形杆的另一端，所述过渡杆与所述竖板相垂直，所述圆弧杆连接于过渡杆的端部，所述圆弧杆远离过渡杆的一端连接于摆锤的中心；

5、作为优选地，所述环形杆的轨迹为四分之三圆弧，所述圆弧杆的轨迹为四分之一圆弧，圆弧杆、竖板和过渡杆围绕形成四分之一圆面，所述圆弧杆的轨迹圆心、所述环形杆的轨迹圆心和所述旋转环的截面圆心重合，即环形杆、圆弧杆和旋转环的转动中心一致，所述圆弧杆的轨迹直径大于所述环形杆的轨迹直径，摆锤的力臂远大于环形杆的力臂。

6、进一步地，所述环形杆上转动套接有截止块，所述截止块与环形杆之间设有阻尼垫圈，使截止块在无外力干扰的情况下与环形杆保持相对固定，所述截止块设于竖板的正上方，所述圆弧杆的外壁上设有限位凸条，所述限位凸条设于圆弧杆远离竖板的一侧；

7、进一步地，所述配重块靠近旋转环的一侧内嵌有磁条，当多个配重块靠近时，磁条相互吸附构成一个整体，所述配重块的中心贯穿设有滑动孔，所述配重块通过滑动孔在所述环形杆、所述过渡杆和所述圆弧杆上滑动，所述滑动孔的下部设有导位槽，所述导位槽的覆盖面积大于所述限位凸条的截面面积，所述截止块可以穿过导位槽，当需要配置配重块时，转动截止块，使其处于竖直朝上的位置，此时可以逐一拨动配重块，使其由环形杆滑至过渡杆，紧接着滑至圆弧杆上，在此过程中，截止块穿过导位槽，在限位凸条的限制作用下，配重块呈统一姿态落至摆锤的一侧，间接调节摆锤的配重，进而达到调节测试强度的目的，随后再转动截止块，使截止块与导位槽偏转一定角度，限制其余配重块的活动范围，摆锤围绕旋转环的转轴转动，贴近旋转环的配重块的力臂远小于摆锤的力臂，故在摆锤活动时，旋转环与其余配重块可看作为一个整体，对摆锤的运动影响较小。

8、进一步地，所述摆锤的一侧设有指示探针。

9、进一步地，所述限位检测架包括固定环、起始架、连接架和读数板，所述固定环套接于横梁上，所述固定环对称设于旋转环的两侧，所述起始架连接于对称的所述固定环的上部，所述起始架朝向过渡杆的一侧设有动力挂钩，所述动力挂钩设于环形杆的正上方，所述连接架设于固定环的下部，所述连接架对称设于摆锤的两侧，所述读数板设于靠近所述指示探针一侧的所述连接架上；在检测时，只需提拉过渡杆与圆弧杆的连接处，使过渡杆垂直，此时竖板处于水平状态，摆锤转动提升至高点，配重块叠落于摆锤的上部，动力挂钩可勾住过渡杆，使其无法围绕横梁转动，进而定位调节配重式重力摆锤组件，操作便捷，使摆锤的初始位置保持统一，控制变量，便于评估混凝土构件的硬度水平；

10、进一步地，所述读数板上内嵌设有感应刻度条，所述感应刻度条的型号为t05gy带状传感器，所述感应刻度条的轨迹与所述限位凸条的轨迹重合，所述感应刻度条靠近连接架的一端设有起止开关，所述起止开关的型号为yh-814轻触开关，所述指示探针在感应刻度条上滑动，感应刻度条记录指示探针的活动轨迹，即摆锤的回弹轨迹；

11、进一步地，所述回弹机构包括固定筒、回弹杆和复位弹簧，所述固定筒连接于对称的所述连接架之间，所述固定筒靠近读数板的一端开口，所述固定筒的上部设有让位槽，所述回弹杆滑动设于固定筒内部中心，所述回弹杆靠近读数板的一端设有承压板，所述复位弹簧套接于回弹杆的外侧，所述复位弹簧连接于承压板与固定筒之间，所述复位弹簧未压缩时，所述承压板的端面与所述固定筒的端面处于同一平面；

12、作为优选地，初始状态时，所述起始架与所述摆锤的相对面处于同一平面，所述摆锤的端面与承压板贴合，所述指示探针与所述起止开关触接，所述指示探针处于感应刻度条的零位，此时指示探针的位置与起止开关的位置紧靠，并未挤压起止开关；

13、摆锤连同配重块共同落下击打在承压板上，动能作用至回弹杆上，使局部混凝土发生变形并吸收一部分能量，另一部分能量转化为摆锤的反弹动能，在此过程中，复位弹簧产生形变，指示探针滑至起止开关的位置并挤压起止开关，起止开关启动感应刻度条，摆锤在回弹时，指示探针沿着圆弧杆的轨迹在感应刻度条上滑动，感应刻度条记录下摆锤反弹的最大距离，记录此时指示探针在感应刻度条上的刻度及位置，便于后续回弹值的计算与分析；当摆锤反弹至最大距离后再次由于重力作用下落，重新落回至承压板上，此时指示探针再次滑至起止开关的位置并挤压起止开关，将感应刻度条关闭；由于初始动能的损失，后续摆锤的弹动逐渐微弱，使指示探针的位置与起止开关的位置紧靠，但并未挤压起止开关，感应刻度条记录摆锤回弹的最大值后关闭，随后本装置自动回归初始状态；由于混凝土构件与回弹杆均为硬质材料，其形变量较小，且指示探针的直径较小，其直径远小于起止开关的大小，在实际使用过程中，指示探针随摆锤摆动至起止开关位置时并不会超过起止开关。

14、采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：

15、1、本实用新型提供了一种混凝土构件硬度检测装置，采用预先作用原理结合重力作用，设置了调节配重式重力摆锤组件，通过特定轨迹的导位弧杆配置多个配重块，通过配重块调节摆锤的重力，进而调节摆锤的锤击力度，实现了便捷调节检测强度的技术效果，可根据待检测混凝土构件的使用情况进行检测强度的调节，适用范围广；

16、2、设置的限位检测架，在检测时，只需提拉过渡杆与圆弧杆的连接处，使过渡杆垂直，动力挂钩可勾住过渡杆，使其无法围绕横梁转动，进而定位调节配重式重力摆锤组件，使摆锤的初始位置保持统一，且工作人员不需太过用力即可完成摆锤的定位，控制变量，便于评估混凝土构件的硬度水平，操作省时省力；

17、3、本装置可随意移动并调节高度，便于混凝土构件硬度的快速检测，结构简单，便于检修与维护。