多点式电动取土器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及地质勘探设备领域，尤其涉及一种取土器。
【背景技术】
[0002]在地质勘探领域中，采集土样品时常常用到取土器。现有的取土器取样时只能一次对一个点进行取样，取样时转动取样杆旋入地下提取样品，其缺点是:无法对取样点周边同时取样，需要多次取样，其效率低；取土器的取样杆的可靠性不高，土样易于取样套中脱落，需要多次取样。
[0003]申请人于同日申请了专利“多点式取土器”，解决了上述问题，但其采用手动取样操作，其取土效率还有待提高。
【发明内容】
[0004]本申请人针对上述现有现有技术中的缺点，进行研宄及改进，提供一种结构合理、方便使用、取土效率高的取土器。
[0005]本发明所采用的技术方案如下:
[0006]一种多点式电动取土装置，该取土器包括壳体结构的外壳，外壳的下端带有开口，其上端带有开孔；外壳内腔下端装置有底座，上端装置有上下设置的、共轴的锥齿轮及中心转轮，锥齿轮与中心转轮的轮轴与底座固连，外壳的上表面装置有电机，电机的电机轴上装置有与所述锥齿轮啮合的驱动轮；底座上装置有多个取样杆，取样杆的下端带有取样套，取样套置于导向套中，导向套固连于底座上；取样杆的上部装置有与中心转轮啮合的侧转轮，侧转轮与取样杆螺旋连接；中心转轮的中心螺旋连接有取样杆，取样杆的上端伸出所述开孔，其下端的取样套贯穿底座中心；所述取样套的下端带有收缩套，收缩套带有下端小于上端的锥形收缩结构。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进:
[0008]所述底座为圆环形结构，其中心带有导向轴，导向轴与底座内壁间连接有多根第一连杆，底座上带有多个减薄区，减薄区处设有贯穿底座的导向孔，导向孔中贯穿装置所述导向套；所述连杆及减薄区的数目与取样杆的数目一致。
[0009]所述底座上装置有多个支撑架，支撑架包括支撑杆及装置于支撑杆上端的支撑板，支撑板带有中心导向轴套，支撑板的上表面固连有对称布置于导向轴套两侧、用于支撑所述侧转轮的支架，所述支架包括与支撑板固连的底板及装置于侧转轮下表面的顶板，所述取样杆上带有挡板，挡板与侧转轮的下表面间带有夹持间隙，所述顶板安装于所述夹持间隙中；所述底板与顶板间装置有第二连杆，相对的两顶板分别带有弧形缺口，两弧形缺口构成夹持侧转轮中心轴的夹持孔。
[0010]所述导向套的外壁带有限位环，限位环位于底座的下方。
[0011]所述外壳的侧面带有放置部，放置部的外侧带有放置斜面。
[0012]位于底座上的取样杆的上端带有操纵盘，操纵盘的中心带有内六角孔。
[0013]位于中心转轮上的取样杆的上端带有操纵杆。
[0014]所述收缩套为锥形弹簧，锥形弹簧的弹簧丝的断面为矩形结构。
[0015]所述锥形弹簧中:从下至上的相邻弹簧丝之间的间距逐渐增大。
[0016]本发明的有益效果如下:
[0017]本发明的结构简单、设计合理；采用多个取样杆同时取样的方式，相比传统的单点取样，大大提高了取样效率；于一个取样点的周围多点同时取样，提高取样操作的可靠性，提高对土样检测的准确度及合理性；采用电机驱动方式，节省取样时间，实现各个取样杆恒力取样，提高取样质量；设置外壳结构，便于对内部取样部件的保护，外壳上设置放置斜面结构，方便对土样的提取操作；取样杆的取样套带有收缩套结构，一方面提高取样时的掘进力，另一方面提尚土样的附着力，提尚取样可靠性。
【附图说明】
[0018]图1为本发明的立体示意图。
[0019]图2为本发明的另一立体结构图。
[0020]图3为本发明的外壳的立体结构图。
[0021]图4为外壳的另一立体结构图。
[0022]图5为本发明的部分立体结构图。
[0023]图6为本发明的部分立体结构图。
[0024]图7为本发明的部分立体结构图。
[0025]图8为本发明的取样杆的立体结构图。
[0026]图9为取样杆的取样套的结构图。
[0027]其中:1、外壳；11、放置部；12、放置斜面；13、开孔；14、安装杆；15、安装槽；16、安装通孔；2、取样杆；21、挡板；22、夹持间隙；23、取样套；24、操纵盘；241、内六角孔；25、操纵杆；26、收缩套；3、中心转轮；4、底座；41、减薄区；42、导向孔；43、第一连杆；44、导向轴；5、侧转轮；6、支撑架；61、支撑板；62、底板；63、顶板；64、夹持孔；65、第二连杆；66、导向轴套；67、支撑杆；7、导向套；71、限位环；8、电机；81、驱动轮；9、锥齿轮。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图，说明本发明的【具体实施方式】。
[0029]如图1至图6所示，本实施例的多点式电动取土装置，该取土器包括壳体结构的外壳1，外壳I的下端带有开口，开口的周缘固连有多根安装杆14，外壳I的上端带有开孔13 ；外壳I内腔下端借助安装杆14装置有底座4，安装杆14的末端带有安装槽15，安装槽15中带有安装通孔16，安装杆14通过螺钉与底座4固连；外壳I内腔上端装置有上下设置的锥齿轮9及中心转轮3，锥齿轮9与中心转轮3的轮轴与底座4固连，外壳I的上表面装置有电机8，电机8为正反转电机，电机8的电机轴上装置有与锥齿轮9啮合的驱动轮81，电机8通过驱动轮81带动锥齿轮9及中心转轮3转动；底座4上装置有多个取样杆2，取样杆2的下端带有取样套23，取样套23置于导向套7中，导向套7固连于底座4上；取样杆2的上部装置有与中心转轮3啮合的侧转轮5，侧转轮5与取样杆2螺旋连接；中心转轮3的中心螺旋连接有取样杆2，取样杆2的上端伸出开孔13，其下端的取样套23贯穿底座4中心。位于底座4上的取样杆2的上端带有操纵盘24，操纵盘24的中心带有内六角孔241 ；位于中心转轮3上的取样杆2的上端带有操纵杆25。操纵盘24及操纵杆25可便于手动直接操纵，以转动取样杆2进行取样，操纵盘24上的内六角孔241用于方便用过内六角扳手操作；
[0030]如图8、图9所示，取样套23的下端带有收缩套26，收缩套26带有下端小于上端的锥形收缩结构；收缩套26为锥形弹簧，锥形弹簧的弹簧丝的断面为矩形结构，从下至上的相邻弹簧丝之间的间距逐渐增大，即从上至下弹簧丝由密变疏，这种结构的优点在于:密部的下端强度$父尚，提尚取样杆2的掘进力，疏部的上端可提尚土样的附着力。
[0031]如图5至图7所示，底座4为圆环形结构，其中心带有导向轴44，导向轴44与底座4内壁间连接有多根第一连杆43，底座上带有多个减薄区41，减薄区41处设有贯穿底座4的导向孔42，导向孔42中贯穿装置导向套7 ;第一连杆43及减薄区41的数目与取样杆2的数目一致。
[0032]如图