耐压测试装置及耐压测试方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及绝缘性能测试的技术领域，特别是涉及一种耐压测试装置及耐压测试方法。
【背景技术】
[0002]一些设置有导电部件的灯具壳体，在检测绝缘性能时需要在两导电部件之间进行耐压测试，从而保证材料能够承受高压而不会被击穿破坏。一般的耐压测试仪一端的夹持部位为鳄鱼夹，另一端为触头。在对灯具壳体进行测试时，鳄鱼夹需要夹持导电部件，触头接触其他导电部件。一般的灯具壳体经常具有较多个导电部件，鳄鱼夹需要多次换位置，导致测试次数多，操作繁琐，工作效率低。
【发明内容】
[0003]基于此，有必要针对耐压测试效率低的问题，提供一种耐压测试装置及耐压测试方法。
[0004]一种耐压测试装置，用于测试灯具壳体的绝缘性能，所述灯具壳体包括元件本体和设置在所述元件本体上的导电部件；所述耐压测试装置包括底板和压块，所述底板和所述压块为导体；所述底板用于抵接所述元件本体的一侧，且所述底板与所述导电部件之间存在间隙，所述压块用于抵接所述导电部件，且所述压块与所述导电部件电连接。
[0005]在其中一个实施例中，所述压块还用于抵接所述元件本体的另一侧。
[0006]在其中一个实施例中，所述底板上开设避让所述导电部件的避让部。
[0007]在其中一个实施例中，所述底板包括平板部和设于所述平板部的凸起部，所述凸起部与所述平板部固定连接，所述凸起部用于连接耐压测试仪的检测端。
[0008]在其中一个实施例中，所述压块上开设与所述导电部件相适配的凹槽，所述凹槽的底部用于电连接所述导电部件。
[0009]在其中一个实施例中，所述压块上设置有用于提起所述压块的手柄。
[0010]一种耐压测试方法，通过耐压测试装置测试灯具壳体的绝缘性能，所述灯具壳体包括元件本体和设置在所述元件本体上的导电部件；所述耐压测试装置包括底板和压块，所述底板和所述压块为导体；所述底板用于抵接所述元件本体的一侧，且所述底板与所述导电部件之间存在间隙，所述压块用于抵接所述导电部件，且所述压块与所述导电部件电连接；
[0011]所述耐压测试方法包括如下步骤:
[0012]将灯具壳体放置在所述耐压测试装置的底板上；
[0013]将所述耐压测试装置的压块放置在所述灯具壳体上，所述压块与所述灯具壳体的导电部件抵接；
[0014]耐压测试仪的一个检测端电连接所述底板；
[0015]所述耐压测试仪的另一个检测端接触所述压块的表面。
[0016]在其中一个实施例中，所述底板上开设避让所述导电部件的避让部；
[0017]所述将灯具壳体放置在底板上的步骤中，所述导电部件对应的放置在所述避让部内。
[0018]在其中一个实施例中，所述压块上开设与所述导电部件相适配的凹槽，所述凹槽的底部用于电连接所述导电部件；
[0019]所述将压块放置在所述灯具壳体上，所述压块与所述灯具壳体的导电部件抵接的步骤中，所述凹槽的位置与所述导电部件对应，且所述凹槽的底部与所述导电部件电连接。
[0020]在其中一个实施例中，所述底板包括平板部和设于所述平板部的凸起部，所述凸起部与所述平板部固定连接，所述凸起部用于连接耐压测试仪的检测端；
[0021]所述耐压测试仪的一个检测端电连接所述底板的步骤中，所述耐压测试仪的一个检测端夹持在所述凸起部上。
[0022]上述耐压测试装置及耐压测试方法，底板和压块抵接在灯具壳体的两侧，压块与导电部件抵接从而电连接，在耐压检测时，耐压测试仪的两个检测端分别电连接底板和压块，即可快速的对灯具壳体进行耐压测试，极大的提高了耐压测试的工作效率。
【附图说明】
[0023]图1为一实施例耐压测试装置的示意图；
[0024]图2为图1所示耐压测试装置中的用于检测的灯具壳体的示意图；
[0025]图3为图1所示耐压测试装置中的底板的示意图；
[0026]图4为图1所示耐压测试装置中的使用状态的剖面图；
[0027]图5为图1所示耐压测试装置中的压块的示意图；
[0028]图6为一实施例耐压测试方法的流程图。
【具体实施方式】
[0029]为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对耐压测试装置及耐压测试方法进行更全面的描述。附图中给出了耐压测试装置及耐压测试方法的首选实施例。但是，耐压测试装置及耐压测试方法可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对耐压测试装置及耐压测试方法的公开内容更加透彻全面。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在耐压测试装置及耐压测试方法的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]如图1所示，一实施方式的耐压测试装置100包括底板120和压块140，耐压测试装置100可以用于对如图2所示的灯具壳体200进行绝缘耐压测试，灯具壳体200包括元件本体220和设置在元件本体220上的导电部件240。同时参见图3，底板120和压块140用于抵接在灯具壳体200的两侧，底板120用于抵接元件本体220，压块140用于与导电部件240抵接。底板120和压块140为导体，较佳地，底板120和压块140可以是铝合金。压块140与导电部件240抵接从而可以实现电连接，底板120和导电部件240之间存在间隙，从而避免底板120和导电部件240电连接造成断路。在耐压检测时，耐压测试仪的两个检测端分别与底板120和压块140电连接，即可快速的对灯具壳体200进行耐压测试，极大的提高了耐压测试的工作效率。与一般的耐压测试仪的两个检测端分别接触两个导电部件240的方式相比，通过耐压测试装置100检测还可以检测出灯具壳体200中混杂的导电物质，例如塑料中混杂金属，更加全面的对灯具壳体200进行耐压测试，进一步提高了安全性。
[0032]同时参见图2、图4，导电部件240可以穿过元件本体220，且凸出于元件本体220，灯具壳体200可以是灯座的上壳体，导电部件240可以是如图2图4中所示的铜螺母。在其中一个实施例中，底板120上开设避让导电部件240的避让部，从而避免导电部件240与底板120接触造成短路。避让部可以是凹槽或通孔，参见图3、图4，底板120上开设避让导电部件240的避让部为通孔121。较佳地，凹槽或通孔的大小需要适中，以保证导电部件240与底板120之间的距离小于等于3mm。导电部件240与底板120之间的距离超过3mm，无法准确的检测凹槽或通孔处的元件本体220的绝缘性能，会影响耐压检测的准确率。
[0033]参见图1、图3，在其中一个实施例中，底板120包括平板部122和固定连接平板部122的凸起部124。一般的耐压测试仪一检测端为鳄鱼夹，在对灯具壳体200进行测试时，鳄鱼夹可以夹住凸起部124，方便操作。较佳地，凸起部124可以是紧固在平板部122上的螺钉。与一般的操作人员直接用手扶两个检测端进行检测的方式相比，鳄鱼夹夹在凸起部124上，操作人员不需要再接触鳄鱼夹的一端，排除了操作人员可能触电的安全隐患，保障了操作人员的安全。
[0034]参见图4、图5，在其中一个实施例中，压块140上开设与导电部件240相适配的凹槽141。导电部件240凸出于元件本体220时，凹槽的底部与导电部件240抵接，压块140上的其他位置可以与