升降装置及采用升降装置的全自动混凝土抗渗仪的制作方法

文档序号:8920938阅读:428来源:国知局
升降装置及采用升降装置的全自动混凝土抗渗仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及混凝土质量检测技术领域,特别涉及一种升降装置及采用升降装置的全自动混凝土抗渗仪。
【背景技术】
[0002]混凝土的抗渗性能是评价混凝土质量好坏和耐久性的重要指标,也是各工程质监站严格混凝土质量控制的必检指标。混凝土具有抗渗要求的工程:如水工、港工、路桥工程、地下结构工程等。所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水或其它液体(轻油、重油)介质在压力作用下渗透的性能。
[0003]现有技术中利用混凝土抗渗仪对混凝土的抗渗性测试:试验人员需要对一组6个试样外表面分别涂抹密封材料,再用压力试验机将每个试样分别压入密封装置中,然后将压入试件的密封装置分别搬到试验台上用6根螺栓固定,试验过程中需要人为去观察,到规定时间逐级加压时需要人工去调节压力,试验过程中有渗透时需要人工去关闭该试样的压力,并且需要人工去观察和记录;试验结束后需从试验台上分别拆卸密封装置,再用压力试验机分别压出,试验周期需要2天到3天时间,每一台设备一次能做一组试验。可见现有的混凝土抗渗仪或者渗透仪存在以下缺点:1.混凝土抗渗仪装卸需要用压力机将试件压入和压出模腔,操作比较麻烦且费时;2.试验步骤繁琐,需要人工参与;3.每一台设备一次只能做一组试验测试,导致试验效率低。
[0004]针对上述技术问题,现有技术中提供了对应的技术方案,例如专利号为201210488139.6、发明创造名称为“全自动混凝土渗透检测装置”的中国专利中记载的技术方案:该全自动混凝土渗透检测装置包括支撑机构、升降装置、压力提供机构、混凝土试块密封机构及测试监控模块,升降装置、压力提供机构及混凝土试块密封机构设置在支撑机构的第一固定架上,升降装置的固定座固定在第一固定架中,升降装置的升降柱从第一固定架中伸出后与混凝土试块密封机构固定连接,以通过升降柱的升、降以使混凝土试块密封机构的密封套筒与密封底座上的凸台分离或使密封套筒扣在密封底座上的凸台上,测试监控模块与升降装置、压力提供机构、混凝土试块密封机构电性连接,测试监控模块监测电磁阀、压力传感器、渗水检测器产生的信号,并根据检测到的信号控制升降装置、压力提供机构、混凝土试块密封机构工作,以自动完成混凝土试块的抗渗性能检测,以此提高试验的效率和精度。
[0005]然而,上述全自动混凝土渗透检测装置存在以下问题:如果要实现多组测试,则需要增加对应数量的升降装置及混凝土试块密封机构,通过每一个升降装置来控制对应混凝土试块密封机构中的密封套筒与密封底座上的凸台分离或使密封套筒扣在密封底座上的凸台上,如此增加制造成本,且使得上述全自动混凝土渗透检测装置的整体高度增加及结构变得复杂。

【发明内容】

[0006]本发明的目的在于提供一种能够同时控制多组混凝土试块密封机构打开及密封的升降装置。
[0007]还有必要提供一种采用升降装置的全自动混凝土抗渗仪装置。
[0008]一种升降装置,包括第一固定架、上下位移驱动装置、升降柱、固定座及锁定件,第一固定架包括下固定架及垂直设置在下固定架上的竖直固定件,上下位移驱动装置固定在下固定架上,升降柱的一端与上下位移驱动装置的伸缩端固定连接,且上下位移驱动装置的伸缩端、升降柱与第一固定架的下固定架垂直,升降柱上设置有卡槽,固定座上设置有穿过孔,升降柱的自由端穿过固定座的穿过孔,锁定件与固定座下表面固定连接,锁定件的卡入端与升降柱上的卡槽相正对,在锁定件的卡入端卡入升降柱上的卡槽中后,上下位移驱动装置的伸缩端带动固定座上、下运动。
[0009]一种采用升降装置的全自动混凝土抗渗仪,包括升降装置、压力提供机构、混凝土试块密封装置及测试监控模块。其中,混凝土试块密封装置设置在升降装置上;混凝土试块密封装置包括密封底座、与混凝土试块形状相适配的密封套筒,密封底座的上表面上设置有凸台,且凸台的形状与密封套筒的底部相适配,凸台中心位置设置有注水通孔;升降装置包括第一固定架、上下位移驱动装置、升降柱、至少两个固定座及锁定件,第一固定架包括下固定架及垂直设置在下固定架上的竖直固定件,上下位移驱动装置固定在下固定架上,升降柱的一端与上下位移驱动装置的伸缩端固定连接,且上下位移驱动装置的伸缩端、升降柱与第一固定架的下固定架垂直,升降柱上设置有卡槽,卡槽的数量与固定座的数量相对应,固定座上设置有穿过孔,升降柱的自由端依次穿过所述至少两个固定座的穿过孔,锁定件及混凝土试块密封装置的密封套筒的上部与上方的固定座的下表面固定连接,混凝土试块密封装置的密封底座的下表面与下方的固定座接触固定,且设置在上方的固定座上的密封套筒扣在设置在下方的固定座上的密封底座上且达到密封状态时,锁定件的卡入端与升降柱上的卡槽相正对。测试监控模块用于响应操作人员的输入操作,控制锁定件的卡入端卡入升降柱的卡槽中,及控制上下位移驱动装置工作以使密封套筒与密封底座分离或使密封套筒扣在密封底座上,及控制压力提供机构通过密封底座上的注水通孔注入预定压力的水,以对混凝土试块密封装置内的混凝土试块进行抗渗性测试。
[0010]上述采用升降装置的全自动混凝土抗渗仪中,混凝土试块密封装置设置在升降装置上,升降装置的上下位移驱动装置固定在下固定架上,升降柱的一端与上下位移驱动装置的伸缩端固定连接,升降柱上设置有卡槽,固定座上设置有穿过孔,升降柱的自由端依次穿过所述至少两个固定座的穿过孔,锁定件及混凝土试块密封装置的密封套筒的上部与上方的固定座的下表面固定连接,混凝土试块密封装置的密封底座的下表面与下方的固定座接触固定,且设置在上方的固定座上的密封套筒扣在设置在下方的固定座上的密封底座上且达到密封状态时,锁定件的卡入端与升降柱上的卡槽相正对,测试监控模块响应操作人员的输入操作,控制锁定件的卡入端卡入升降柱的卡槽中,及控制上下位移驱动装置工作以使密封套筒与密封底座分离或使密封套筒扣在密封底座上,及控制压力提供机构通过密封底座上的注水通孔注入预定压力的水,以对混凝土试块密封装置内的混凝土试块进行抗渗性测试,如此只需设置一个上下位移驱动装置,根据实际需要的混凝土试块的批次,在升降柱上设置对应数量的卡槽及锁定件,利用测试监控模块来控制锁定件插入对应卡槽中后,利用同一个上下位移驱动装置实现对应批次的混凝土试块的凝土试块密封装置的打开与关闭,进而降低全自动混凝土抗渗仪的制造成本、整体高度,并简化了全自动混凝土抗渗仪结构。
【附图说明】
[0011]附图1是一较佳实施方式的采用升降装置的全自动混凝土抗渗仪的结构示意图。
[0012]附图2是图1中升降装置的结构示意图。
[0013]附图3是图2中B-B向的剖面结构示意图。
[0014]附图4是图2中C—C向的剖面结构示意图。
[0015]附图5是图1中设置有第一锁紧结构及第二锁紧结构的密封渗透装置的结构示意图。
[0016]附图6是图5中设置有第一锁紧结构及第二锁紧结构的密封渗透装置的另一角度的结构示意图。
[0017]附图7是图5中设置有第一锁紧结构及第二锁紧结构的密封渗透装置的爆炸结构示意图。
[0018]附图8是图5中设置有第一锁紧结构及第二锁紧结构的密封渗透装置的剖面结构示意图。
[0019]附图9是图1中采用升降装置的全自动混凝土抗渗仪的另一角度的剖面结构示意图。
[0020]图中:采用升降装置的全自动混凝土抗渗仪10、升降装置20、、第一固定架21、下固定架211、竖直固定件212、上下位移驱动装置22、升降柱23、卡槽230、固定座24、穿过孔240、引导孔241、锁定件25、气缸250、卡板251、弧形缺口 2510、引导柱26、压力提供机构30、混凝土试块密封装置40、密封底座41、注水通孔410、密封台411、定位柱412、密封套筒42、橡胶密封套420、环状嵌入部4201、密封套支撑圈421、环形密封槽4210、压力水注入孔4211、上压圈422、环形密封槽4220、下压圈423、环形密封槽4230、上下压圈固定螺杆424、测试监控模块50、圆盘60、定位孔61、环状废水收集槽62、废水排出孔620、定位环形凸台63、锁紧片64、拨动槽65、第二锁紧结构70、第一环形平台71、环形壁72、第二环形平台73、锁紧片进入口 730、锁紧状态控制装置80、气缸81、锁紧拨片盘82、通孔820、拨片821、滑动引导槽822。
【具体实施方式】
[0021]请参看图1至图4,采用升降装置的全自动混凝土抗渗仪10包括升降装置20、压力提供机构30、混凝土试块密封装置40及测试监控模块50。
[0022]其中,混凝土试块密封装置40设置在升降装置20上;混凝土试块密封装置40包括密封底座41、与混凝土试块形状相适配的密封套筒42,密封底座41的上表面上设置有凸台,且凸台的形状与密封套
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