一种轨道车辆电源板用负载测试装置的制造方法

文档序号:9216052阅读:155来源:国知局
一种轨道车辆电源板用负载测试装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及轨道车辆电源装置技术领域,具体是一种轨道车辆用电源板负载测试
目.0
【背景技术】
[0002]轨道车辆电源装置用电源板主要用来为系统提供多路输出电压5V、15V及24V电源,装入系统使用前必须进行单板调试,在空载及负载情况下分别测量各路输出电压是否满足需求。空载测试只需直接用万用表测量各路输出即可,但进行负载测试时需根据电源板各路流经的电流,选择适合的负载焊接至输出端再用万用表测试,测试完成后再将负载取下。在取下负载的过程中很可能造成板上原焊点虚焊,降低产品可靠性。而批量调试时逐一对每块电源板每路输出焊接负载也不甚便利,大大影响工作效率。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题是:克服上述不足,提供一种轨道车辆用电源板负载测试装置,方便快速完成电源板的负载性能测试。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种轨道车辆用电源板负载测试装置,对电源板的带载能力进行测试。轨道车辆用电源板负载测试装置由连接插座、电源5V负载电路、电源15V负载电路和电源24负载电路组成。
[0005]所述连接插座为各路负载与电源板上各路输出电压的中间连接装置。
[0006]所述电源5V 负载电路由发光管 Dl,电阻 Rl、R101、R102、R103、R104、R105、R106、R107、R108、R109、RllO 和开关 S101、S102、S103、S104、S105、S106、S107、S108、S109、SllO组成。R101、S101串联构成5V负载第一路,R102、S102串联构成5V负载第二路,R103、S103串联构成5V负载第三路,R104、S104串联构成5V负载第四路,R105、S105串联构成5V负载第五路,R106、S106串联构成5V负载第六路,R107、S107串联构成5V负载第七路,R108、S108串联构成5V负载第八路,R109、S109串联构成5V负载第九路,R110、SllO串联构成5V负载第十路。十路5V负载电路并联后与R1、D1串联。
[0007]所述电源15V负载电路由发光管D2,电阻R201、R202、R203、R204、R205、R206、R207、R208、R209、R210 和开关 S201、S202、S203、S204、S205、S206、S207、S208、S209、S210组成。R201、S201串联构成15V负载第一路,R202、S202串联构成15V负载第二路,R203、S203串联构成15V负载第三路,R204、S204串联构成15V负载第四路,R205、S205串联构成15V负载第五路,R206、S206串联构成15V负载第六路,R207、S207串联构成15V负载第七路,R208、S208串联构成15V负载第八路,R209、S209串联构成15V负载第九路,R210、S210串联构成15V负载第十路。十路15V负载电路并联后与R2、D2串联。
[0008]所述电源24V负载电路由发光管D3,电阻R301、R302、R303、R304、R305、R306、R307、R308、R309、R310 和开关 S301、S302、S303、S304、S305、S306、S307、S308、S309、S310组成。R301、S301串联构成24V负载第一路,R302、S302串联构成24V负载第二路,R303、S303串联构成24V负载第三路,R304、S304串联构成24V负载第四路,R305、S305串联构成24V负载第五路,R306、S306串联构成24V负载第六路,R307、S307串联构成24V负载第七路,R308、S308串联构成24V负载第八路,R309、S309串联构成24V负载第九路,R310、S310串联构成24V负载第十路。十路负载电路并联后与R3、D3串联。
[0009]本发明的有益效果是:本装置可进行电源板多路负载的精确设置,确保按照电源板的电流大小灵活调整负载阻值,同时检测电源板各路输出电压是否满足需求。该装置使用常见电子元件,结构简单,非专业人士也可制作使用,通用性强,可通过发光管的亮灭直观判断电源板的带载能力,快速完成其性能测试。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0011]图1是本发明的一种轨道车辆用电源板负载测试装置电路原理图。
[0012]图1中:1.连接插座,2.电源5V负载电路,3.电源15V负载电路,4.电源24V负载电路。
【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0014]实施例
[0015]如图1所示,本发明的一种轨道车辆用电源板负载测试装置,以印制电路板为载体,包括连接插座1、电源5V负载电路2、电源15V负载电路3,电源24V负载电路4。
[0016]所述连接插座I为各路负载与电源板上各路输出电压的连接装置。选用六芯WAGO插座,直接焊接于印制电路板,与电源板通过线束连接。其中1、2脚与电源5V电路连接,I脚为+5V,2脚为-5V ;3、4脚与电源15V电路连接,3脚为+15V,4脚为-15V ;5、6脚与电源24V电路连接,5脚为+24V,6脚为-24V。
[0017]所述电源5V 负载电路 2 由发光管 D1,电阻 R1、R101、R102、R103、R104、R105、R106、R107、R108、R109、RllO 和开关 S101、S102、S103、S104、S105、S106、S107、S108、S109、SllO组成;均通过锡焊焊接在载体印制电路板上。R101、SlOl串联构成5V负载第一路,R102、S102串联构成5V负载第二路,R103、S103串联构成5V负载第三路,R104、S104串联构成5V负载第四路,R105、S105串联构成5V负载第五路,R106、S106串联构成5V负载第六路,R107、S107串联构成5V负载第七路,R108、S108串联构成5V负载第八路,R109、S109串联构成5V负载第九路,R110、SllO串联构成5V负载第十路。十路5V负载电路并联后与R1、D1 串联。发光管 Dl 为单色发光二极管。电阻 R1、R101、R102、R103、R104、R105、R106、R107、R108、R109、R110为高精度型贴片电阻,Rl为发光管Dl的限流电阻,可延长发光管使用寿命;R10U R102、R103、R104、R105、R106、R107、R108、R109、RllO 阻值可根据电源板上各路电流值设定。开关 S101、S102、S103、S104、S105、S106、S107、S108、S109、SllO 为上下拨动式,拨上时线路为导通状态,拨下时线路为断开状态。
[0018]所述电源15V负载电路3由发光管D1,电阻R2、R201、R202、R203、R204、R205、R206、R207、R208、R209、R210 和开关 S201、S202、S203、S204、S205、S206、S207、S208、S209、S210组成;均通过锡焊焊接在载体印制电路板上。R201、S201串联构成15V负载第一路,R202、S202串联构成15V负载第二路,R203、S203串联构成15V负载第三路,R204、S204串联构成15V负载第四路,R205、S205串联构成15V负载第五路,R206、S206串联构成15V负载第六路,R207、S207串联构成15V负载第七路,R208、S208串联构成15V负载第八路,R209、S209串联构成15V负载第九路,R210、S210串联构成15V负载第十路。十路15V负载电路并联后与R2、D2串联。发光管D2为单色发光二极管。电阻R2、R201、R202、R203、R204、R205、R206、R207、R208、R209、R210为高精度型贴片电阻,R2为发光管D2的限流电阻,可延长发光管使用寿命;R201、R202、R203、R204、R205、R206、R207、R208、R209、R210 阻值可根据电源板上各路电流值设定。开关S201、S202、S203、S204、S205、S206、S207、S208、S209、S210为上下拨动式,拨上时线路为导通状态,拨下时线
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