危险品固体氧化性检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种危险品检测装置，尤其涉及一种危险品固体氧化性检测装置。
【背景技术】
[0002] 危险品属国际强制检验商品，在生产、包装和储运过程中如处置不当很容易发生 燃烧、爆炸、腐蚀、中毒等事故，对环境和人体健康造成危害。具有氧化性的危险品固体具有 与可燃物质混合将显著增加该可燃物质的燃烧速度或燃烧强度的潜力或者与可燃物质混 合可能会形成自发着火的混合物的潜力，是国内外广泛关注的一类重要危险化学品，危险 品固体是否具有氧化性是生产、运输和仓储部分需要确定的一项重要指标，国内外均制定 了相关的试验方法来确定危险品固体是否具有氧化性。
[0003] 目前，联合国发布的《危险货物运输规则》对氧化性危险品固体的运输包装有着严 格的规定。在我国的检验领域，对氧化性危险品固体的鉴定以及适宜包装的归类与国际上 有很大的差距。目前用来检测危险品固体的氧化性的仪器设备中，采用人工操作的过程多， 一方面造成实验过程中的很多安全隐患，危害实验操作者的人身健康，另一方面，得到的数 据不够科学准确，在点火装置的点燃温度、对样品的加热功率以及时间测量方面的技术要 求都不能达到《联合国货物运输建议书-试验与标准手册》中危险品固体氧化性测量方法 中的要求。
【发明内容】
[0004] 本发明所要解决的技术问题在于，提供一种新型的危险品固体氧化性检测装置， 采用该危险品固体氧化性检测装置，其实验操作安全，实现了自动化，避免了手工操作对测 试者造成的危险，不会危害实验操作者的人身健康。
[0005] 本发明所要解决的技术问题还在于，采用该危险品固体氧化性检测装置进行危险 品固体氧化性检测时，点火将装置的点燃温度、对样品的加热功率以及时间测量方面的技 术要求都能达到《联合国货物运输建议书-实验与标准手册》中危险品固体氧化性测量方 法中的要求。
[0006] 本发明所要解决的技术问题还在于，采用该危险品固体氧化性检测装置进行危 险品固体氧化性检测时，对样品的加热功率的技术要求都能达到《联合国货物运输建议 书-实验与标准手册》中危险品固体氧化性测量方法中的要求。
[0007] 本发明所要解决的技术问题还在于，采用该危险品固体氧化性检测装置进行危险 品固体氧化性检测时，在时间测量方面的技术要求都能达到《联合国货物运输建议书-实 验与标准手册》中危险品固体氧化性测量方法中的要求。
[0008] 本发明所要解决的技术问题还在于，采用该危险品固体氧化性检测装置进行危险 品固体氧化性检测时，能够科学、高效、准确地对待测危险品固体的氧化性进行判断，对其 应选用的适宜包装进行归类。
[0009] 为解决上述技术问题，本发明提供了一种危险品固体氧化性检测装置，其包括：升 降杆、固定在所述升降杆上的金属丝点火线、所述金属丝点火线的加热控制器、用于控制所 述升降杆升降的升降杆控制器、用于使检测试样形成一定形状的制样器和用于放置检测试 样的耐热板。
[0010] 其中，所述危险品固体氧化性检测装置还可以包括自动计时装置，其从所述金属 丝点火线通电开始加热时，自动开始计时，所述自动计时装置的精度为〇.Is。
[0011] 更进一步，所述自动计时装置还可以包括秒表显示屏和秒表停止遥控接收器。
[0012] 其中，所述金属丝点火线可以为环形，长可以为25cm~35cm，直径可以为0. 4mm~ 0. 8mm，电阻值可以为5欧姆/米~7欧姆/米，功率可以为130瓦特~170瓦特。
[0013] 为解决上述技术问题，本发明还提供了一种危险品固体氧化性检测装置，其特征 在于，包括：升降杆、固定在所述升降杆上的金属丝点火线、所述金属丝点火线的加热控制 器、用于控制所述升降杆升降的升降杆控制器、用于使检测试样形成一定形状的制样器、用 于放置检测试样的耐热板和自动计时装置；
[0014] 所述自动计时装置进一步还包括秒表显示屏和秒表停止遥控接收器；
[0015] 所述金属丝点火线为环形，长为25cm~35cm，直径为0.4mm~0.8mm，电阻值为5 欧姆/米~7欧姆/米，功率为130瓦特~170瓦特；
[0016] 通过控制所述升降杆控制器的按钮，控制所述升降杆的上升和降落；
[0017] 所述金属丝点火线加热控制器可以包括电压调节装置、加热电压显示屏、加热电 流显示屏、电压调节按钮和主控开关；
[0018] 所述制样器为不锈钢材料制成的制样器，形状为圆锥形漏斗的形状，其一端封闭， 内直径为65mm~75mm，圆维角为55°C~65°C;
[0019] 所述耐热板为低导电平热板，所述板的材料为碳化硅板面。
[0020] 为解决上述技术问题，本发明还提供了一种危险品固体氧化性的检测方法，其特 征在于，包括：
[0021] 第一步，参考物质溴酸钾和干纤维素丝的准备；
[0022] 第二步，待测试样的检查；
[0023] 第三步，将所述参考物质溴酸钾与干纤维素丝采用机械方法混合；
[0024] 第四步，将待测试样与干纤维素丝采用机械方法混合；
[0025] 第五步，采用上述危险品固体氧化性检测装置测量所述参考物质溴酸钾的燃烧时 间；
[0026] 第六步，采用上述危险品固体氧化性检测装置测量所述待测试样的燃烧时间；
[0027] 第七步，通过比较第五步获得的所述参考物质溴酸钾的燃烧时间和所述第六步中 所述待测试样的燃烧时间，获得所述待测试样的氧化性。
[0028] 其中，所述第一步进一步还可以包括，所述干纤维素丝的长度优选为50ym~ 250ym，平均直径优选为25ym，在100°C~105°C的温度下干燥至恒定重量，所述干燥时间 至少为4小时，干燥后冷却待用，所述干纤维素丝中含水量小于0. 5%;
[0029] 所述参考物质溴酸钾选用经过过筛、但不能研磨的粒径为0. 15_~0. 3_的溴酸 钾，在60°C~70°C的温度下干燥至恒定重量，所述干燥时间至少为12小时，干燥后冷却待 用；
[0030] 所述第二步中进一步还可以包括，检查待测试样中是否含有直径小于500iim的 颗粒，如果直径小于500微米的颗粒占总重量的10%以上，或是该物质是易碎的，那么在试 验前应将全部的待测试样磨成粉末；
[0031] 所述第三步中，所述参考物质溴酸钾与所述干纤维素丝按照质量比可以分别为 3 : 7、2 : 3 和 3 : 2 混合；
[0032] 所述第四步中，所述待测试样与所述干纤维素丝按照质量比可以分别为4:1和 I: 1混合。
[0033] 本发明还提供了上述的检测装置在危险品固体氧化性检测中的应用。
[0034] 本发明还提供了上述的检测装置在判断危险品固体氧化性的包装等级中的应用。
[0035] 本发明还提供了上述的检测装置在货物运输中的应用。
[0036] 相对于现有技术中的危险品固体氧化性检测装置，本发明的有益效果是：
[0037] 本发明提供的危险品固体氧化性检测装置及采用该装置测量危险品固体氧化性 的方法中通过设计了金属丝点火线自动升降、自动计时、遥控控制停止等技术，能够科学、 高效、准确地对待测危险品固体的氧化性进行判断，对其应选用的适宜包装进行归类，同时 实验操作安全，不会危害实验操作者的人身健康。
【附图说明】
[0038] 图1 :危险品固体氧化性检测装置的主视图；
[0039]图2 :危险品固体氧化性检测装置的俯视图；
[0040]图3 :危险品固体氧化性检测装置的圆锥形金属漏斗制样器剖面图。
[0041] 附图标记：
[0042] 1、加热电压显示屏；2、加热电流显示屏；3、主控开关；4、电压调节按钮；5、设备底 座；6、秒表显示屏；7、秒表停止遥控接收器；8、升降杆控制器的按钮；9、金属丝点火线；10、 低导热平板；11、升降杆；13、制样器。
【具体实施方式】
[0043] 本发明提供了一种危险品固体氧化性检测装置，其包括：升降杆11、固定在所述 升降杆11上的金属丝点火线9、所述金属丝点火线的加热控制器、用于控制所述升降杆11 升降的升降杆控制器、用于使检测试样形成一定形状的制样器13和用于放置检测试样的 耐热板10。
[0044] 其中，所述危险品固体氧化性检测装置还可以包括自动计时装置，所述自动计时 装置用于记录待检测试样从打开所述电压调节装置上的主控开关使所述金属丝点火线点 火开始加热到所述待检测试样燃烧反应结束的时间，其从所述金属丝点火线通电开始加热 时，自动开始计时，所述自动计时装置的精度为〇.Is。
[0045] 其中，所述自动计时装置进一步还可以包括秒表显示屏6和秒表停止遥控接收器 1。
[0046] 其中，所述金属丝点火线9优选为镍-铬混合材料，设置成环形，长可以为25cm~ 35cm，直径可以为0? 4mm~0? 8mm，电阻值可以为5欧姆/