一种基于云平台的压力仪表检定系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种智能压力仪表检定系统，应用于对压力仪表、压力变送器、压力传感器检定数据的统一管理，更具体地说，它涉及一种基于云平台的智能压力仪表检定系统。
【背景技术】
[0002]被检压力设备包括有压力表、压力开关、压力变送器;是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表;应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表、压力变送器、压力传感器的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表、压力变送器、压力传感器得到越来越广泛的应用。以往的压力仪表检定流程如下:通过专用压力检定仪定量输入气体，通过目力观察、自动数据采集并记录，手动录入、自动采集形成压力检测表单，而表单中检测的数据包括每一压程的示数、检定人员名称、检定机构名称、被检定压力表仪表编号、被检厂家、测量范围、准确度等级、检定时间、检定结果以及检定设备型号和编号等信息，以纸质文件的形式保存以便于后续相关部门抽检以及质检工作的展开，首先，由于检测数据以纸质的形式保存，所以抽检或者质检时需要调用的数据量较大，同时纸质文件不易存放，一旦数据丢失不能回复;二是由于数据量较大，而简单通过终端备份需要的存储空间较大，占用资源;三是由于数据相对封闭，容易造成数据访问较大不便，且难以统计。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种检定数据通过云平台存储的压力仪表检定系统。
[0004]为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案:一种基于云平台的压力仪表检定系统，包括
检定终端，所述检定终端包括若干检定模块和数据录入模块，所述检定模块用于与备检压力设备配合完成检定工作，所述数据录入模块用于录入第一检定数据；
检定数据库，所述检定数据库用于录入检定相关数据；
云平台，所述云平台与检定终端进行通讯并将检定相关数据存至检定数据库；
所述检定相关数据至少包括第一检定数据，所述第一检定数据为对应每一压程下检测结果的数据以及对应的压程数据。
[0005]通过这样设置，首先检测的实时数据通过检定终端就可以直接录入(目力测量)也可以由检定模块直接输出检测的数字量，检定终端与普通的检定仪表不同，其虽然具备检定仪表的功能，可以满足检定时的计量实验进行，而通过在云平台上设置了检定数据库，将数据录入模块中录入的检定数据直接通过云平台上传到检定数据库进行存储，一来通过数据信息的方式进行存储，使得数据不易丢失，方便存放，同时较大的数据通过云平台进行存储，不会占用较大的物理空间，而云平台的交互能力可以满足数据访问便捷的需求。
[0006]进一步地:所述压力仪表检定系统还包括用户数据库以及用户管理模块，所述用户数据库用于存储用户信息，用户可通过任意终端登录云平台访问用户管理模块进行验证，用户管理模块调用用户数据库库内信息并配置对应权限。首先，用户数据库和用户管理模块可以根据不同的身份配置权限，例如对于单位有第三方检测机构、政府质检部门、产品出产企业等等，所以对应可访问检定数据库库内数据的权限也不同，所以为了数据安全，根据用户信息配置不同的权限范围，而用户数据库除了存储用户的账户数据以外还为人员管理提供便利，这样每次检测实验都无需重复输入检测人员、检测单位等信息、被检产品型号等等信息，都可以通过用户数据库直接调用，较为简单合理。
[0007]进一步地:所述检定终端包括有时间数据生成模块，所述时间数据生成模块输出时间数据，所述检定数据库包括有时间数据存储单元，所述检定相关数据还包括对应一次检定的时间数据。通过时间数据生成模块，可以模拟时间数据信息，保证时间的准确性和可靠性，同时，而每次检定数据发送时，都会发送对应的时间信息，方便统计记录。
[0008]进一步地:所述检定终端包括有运算模块，所述运算模块根据第一检定数据计算得出第二检定数据，所述第二检定数据至少包括平均误差值数据以及检定结果数据，所述第二检定数据通过云平台存至检定数据库作为检定相关数据。通过运算模块生成第二检定数据，就可以实现对鉴定结果情况的判断，代替了人为计算，大大减少了出现数据误差的可能，以及人力计算成本。
[0009]进一步地:所述检定数据库还包括被检产品数据单元，被检产品数据通过数据录入模块录入。被检产品的编码、出产机构、型号等等数据都通过数据录入模块录入，保证数据的完整性。
[0010]进一步地:所述检定终端包括有无线模块，所述检定相关数据通过无线模块发送至检定数据库。通过无线模块进行通讯，可以保证检定终端可以移动，不需要固定位置，这样一来，对于整个系统而言，检定终端可以根据需求调整位置。
[0011 ]进一步地:所述检定终端还包括检定表生成模块和打印输出模块，所述检定表生成模块根据检定数据库内的检定相关数据生成检定表，所述检定表通过打印输出模块打印检定表。通过检定终端以及检定表的生成，这样有利于查阅，同时，可以通过打印输出模块输出检定表的纸质文件，方便使用。
[0012]进一步地:所述云平台还包括交互模块，所述交互模块用于提供第三方检测机构以及待检企业的信息交互，待检企业通过交互模块发布检测订单，第三方检测机构接收订单。通过交互模块进行交互，各种待检企业和第三方检测机构进行交互，方便信息的传递，这样一来，可以直接在平台上完成项目协议。
[0013]进一步地:所述云平台还包括数据统计模块，所述数据统计模块用户根据检定数据库内信息进行数据统计，用户可在权限许可范围内调用并访问数据统计模块。通过数据统计模块的设计，可以提供一些统计数据，以对产品、厂家等等数据情况进行反应，直观反应质量情况。
[0014]通过采用上述技术方案，通过这样设置，首先检测的实时数据通过检定终端就可以直接录入，检定终端与普通的检定仪表不同，其虽然具备检定仪表的功能，可以满足检定时的计量实验进行，而通过在云平台上设置了检定数据库，将数据录入模块中录入的检定数据直接通过云平台上传到检定数据库进行存储，一来通过数据信息的方式进行存储，使得数据不易丢失，方便存放，同时较大的数据通过云平台进行存储，不会占用较大的物理空间，而云平台的交互能力可以满足数据访问便捷的需求。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本系统的架构原理图；
图2为检定数据库包含信息示意图。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图2对本发明做进一步说明。
[0018]参照图1所示，一种基于云平台的压力仪表检定系统，包括检定终端、云平台、检定数据库和用户数据库。
[0019]参照图1所示，先对检定终端进行详述，检定终端包括
1.检定模块，检定模块用于与备检压力设备配合完成检定工作，检定模块与传统的压力检定仪功能相同，可以对对应管路输出定量气压，用于分析仪表准确性，为了方便理解，通常计量数据采集一般分两种数据采集方法，第一种情况是正校法、它是将标准表的数据作为标准值，读取被检表的数据，按照计量规定要求，估读数据手动录入进行自动数据分析和判定。第二种是反校法，它是将被检表的数据作为标准值，读取标准的数据，通过“少加多减”的数据记录原则进行数据采集和分析。对于智能化压力校验系统来说这两种方法都能够数据采集、分析、判定检定结果。由于被检压力设备分为多种，例如压力表的检测具体数据采集方法列举如下:
一、正校法，首先用户要校验一支量程为(O-1)MPa的被检仪表，需要检定五个点，这五个点分别是0.0OMPa、0.20MPa、0.40MPa、0.60MPa、0.80MPa、1.0MPa，升压过程实测数据为:0.0OMPa、0.19MPa、0.40MPa、0.6 IMPa、0.8 IMPa、0.99MPa，降压过程实测数据为:I.0OMPa、
0.80MPa、0.60MPa、0.39MPa、0.20MPa、0MPa，以上升压和降压的数据都将按照标准器所显示的值作为标准值，观察被检表估读出来的数据，这些数据将手动录入智慧化数据管理平台，将自动计算最大示值误差以、最大回程误差及判定结果，复核发送。
[0020]二、反校法，首先用户要校验一支量程为(O-1)MPa的被检仪表，需要检定五个点，这五个点分别是0.0OMPa、0.20MPa、0.40MPa、0.60MPa、0.80MPa、1.0MPa，升压过程实测数据为:0.00MPa、0.1910^、0.4010^、0.61]\0^、0.81]\0^、0.9910^，降压过程实测数据为:
1.0OMPa、0.80MPa、0.60MPa、0.39MPa、0.20MPa、OMPa，以上升压和降压的数据都将按照被检仪表所要检定点的值为标准值，智慧化计量管理平台将按照“少加多减”的数据记录原则，进行数据自动采集，将自动计算最大示值误差以、最大回程误差及判定结果，复核发送。
[0021]而压力变送器主要由测压元件传感器(也称作压力传感器)、测量电路和过程连接件三部分组成。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号(如4?20mADC等)。在校验的过程中是将压力值跟电流值进行对比，比如说一个满量程为(O-1)MPa的压力变送器，输出的信号为4?20mADC，一般需要五个点，分别是0(0%) MPa,0.25(25%)MPa、0.5 MPa(50%)、0.75 MP